本实用新型专利技术公开了一种具有修边功能的海绵切割设备，包括底座调节组件，所述底箱的内腔左右侧壁之间转动连接有双向丝杆，所述底箱的内腔左右侧壁之间固定连接有两个限位杆，所述双向丝杆和两个限位杆之间的外表面套设有两个修边组件，本实用新型专利技术涉及海绵修边技术领域。该具有修边功能的海绵切割设备，通过L型挡块、第一限位转筒以及第二限位转筒的相互配合，在向前推动海绵进行修边的过程中，避免海绵产生路径偏差，保证修边刀头垂直海绵的横截面切割，提高修边的准确性，避免资源浪费，通过双向丝杆、承接块、双头液压缸以及承载滑块的相互配合，可以灵活调节修边刀头间的距离以及防偏移挡块机构间的距离，实现适配不同规格大小的海绵，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有修边功能的海绵切割设备
[0001]本技术涉及海绵修边
，具体为一种具有修边功能的海绵切割设备。
技术介绍
[0002]常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。在海绵制品生产过程中，经制作的发泡的海绵，一般还要根据使用的需要，在切割机上切割成需要的规格。
[0003]现有的具有修边功能的海绵切割设备是通过工作人员向前推动海绵经过修边刀头进行修边，在推动过程中因完全凭借工人眼睛观察，海绵移动的路径容易产生偏差，致使修边刀头无法垂直海绵横截面切割，修边不彻底或者切下过多边角，造成资源浪费，并且难以适配不同规格大小的海绵。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有修边功能的海绵切割设备，解决了海绵移动的路径容易产生偏差，致使修边刀头无法垂直海绵横截面切割，修边不彻底或者切下过多边角，造成资源浪费，并且难以适配不同规格大小的海绵的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有修边功能的海绵切割设备，包括底座调节组件，所述底座调节组件包括底箱，所述底箱的内腔左右侧壁之间转动连接有双向丝杆，所述底箱的内腔左右侧壁之间固定连接有两个限位杆，所述双向丝杆和两个限位杆之间的外表面套设有两个修边组件，所述底箱的顶部且位于双向丝杆的后方固定连接有防偏移组件，所述防偏移组件包括两个左右对称的衔接板，两个所述衔接板之间固定连接有四个限位柱，四个所述限位柱之间两个为一组，每组所述限位柱之间滑动连接有两个承载滑块，两个所述承载滑块的顶部均固定贯穿连接有电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的底部均对称固定连接有防偏移挡块机构，所述防偏移挡块机构包括L型挡块，所述L型挡块的顶部内腔左右侧壁之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套设有第一限位转筒，所述L型挡块的下部内腔上下壁之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套设有第二限位转筒，每组所述限位柱之间的中间固定连接有双头液压缸。
[0006]优选的，所述双向丝杆的右端贯穿底箱固定连接有摇柄，两个所述限位杆分别位于双向丝杆的前后方。
[0007]优选的，所述修边组件包括承接块，所述承接块与双向丝杆之间螺纹连接。
[0008]优选的，所述承接块的顶部固定连接有电机，所述承接块与限位杆之间滑动连接。
[0009]优选的，两个所述电机的输出端相互靠近的一侧固定连接有刀头修边刀头。
[0010]优选的，所述双头液压缸的左右两端分别与对应一侧的承载滑块固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有修边功能的海绵切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该具有修边功能的海绵切割设备，通过在双向丝杆和两个限位杆之间的外表面套设有两个修边组件，底箱的顶部且位于双向丝杆的后方固定连接有防偏移组件，防偏移组件包括两个左右对称的衔接板，两个衔接板之间固定连接有四个限位柱，四个限位柱之间两个为一组，每组限位柱之间滑动连接有两个承载滑块，两个承载滑块的顶部均固定贯穿连接有电动伸缩杆，每组电动伸缩杆的底部均对称固定连接有防偏移挡块机构，防偏移挡块机构包括L型挡块，L型挡块的顶部内腔左右侧壁之间转动连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定套设有第一限位转筒，L型挡块的下部内腔上下壁之间转动连接有第二转轴，第二转轴的外表面固定套设有第二限位转筒，每组限位柱之间的中间固定连接有双头液压缸，通过L型挡块、第一限位转筒以及第二限位转筒的相互配合，在向前推动海绵进行修边的过程中，避免海绵产生路径偏差，保证修边刀头垂直海绵的横截面切割，提高修边的准确性，避免资源浪费。
[0014](2)、该具有修边功能的海绵切割设备，通过在双向丝杆的右端贯穿底箱固定连接有摇柄，两个限位杆分别位于双向丝杆的前后方，修边组件包括承接块，承接块与双向丝杆之间螺纹连接，承接块的顶部固定连接有电机，承接块与限位杆之间滑动连接，两个电机的输出端相互靠近的一侧固定连接有刀头修边刀头，双头液压缸的左右两端分别与对应一侧的承载滑块固定连接，通过双向丝杆、承接块、双头液压缸以及承载滑块的相互配合，可以灵活调节修边刀头间的距离以及防偏移挡块机构间的距离，实现适配不同规格大小的海绵，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部剖视图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术放置海绵的俯视图；
[0018]图4为本技术防偏移挡块机构的局部剖视图。
[0019]图中：1、底座调节组件；11、底箱；12、双向丝杆；13、摇柄；14、限位杆；2、修边组件；21、承接块；22、电机；23、修边刀头；3、防偏移组件；31、衔接板；32、限位柱；33、承载滑块；34、电动伸缩杆；35、防偏移挡块机构；351、L型挡块；352、第一转轴；353、第一限位转筒；354、第二转轴；355、第二限位转筒；36、双头液压缸；4、海绵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有修边功能的海绵切割设备，包括底座调节组件1，底座调节组件1包括底箱11，底箱11的内腔左右侧壁之间转动连接有双向丝杆12，底箱11的内腔左右侧壁之间固定连接有两个限位杆14，双向丝杆12和两个
限位杆14之间的外表面套设有两个修边组件2，底箱11的顶部且位于双向丝杆12的后方固定连接有防偏移组件 3，防偏移组件3包括两个左右对称的衔接板31，两个衔接板31之间固定连接有四个限位柱32，四个限位柱32之间两个为一组，每组限位柱32之间滑动连接有两个承载滑块33，两个承载滑块33的顶部均固定贯穿连接有电动伸缩杆34，每组电动伸缩杆34的底部均对称固定连接有防偏移挡块机构35，防偏移挡块机构35包括L型挡块351，L型挡块351的顶部内腔左右侧壁之间转动连接有第一转轴352，第一转轴352的外表面固定套设有第一限位转筒 353，L型挡块351的下部内腔上下壁之间转动连接有第二转轴354，第二转轴354的外表面固定套设有第二限位转筒355，每组限位柱32之间的中间固定连接有双头液压缸36，通过L型挡块351、第一限位转筒353以及第二限位转筒355的相互配合，在向前推动海绵4进行修边的过程中，避免海绵4 产生路径偏差，保证修边刀头23垂直海绵4的横截面切割，提高修边的准确性，避免资源浪费，双向丝杆12的右端贯穿底箱11固定连接有摇柄13，两个限位杆14分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有修边功能的海绵切割设备，包括底座调节组件(1)，其特征在于：所述底座调节组件(1)包括底箱(11)，所述底箱(11)的内腔左右侧壁之间转动连接有双向丝杆(12)，所述底箱(11)的内腔左右侧壁之间固定连接有两个限位杆(14)，所述双向丝杆(12)和两个限位杆(14)之间的外表面套设有两个修边组件(2)，所述底箱(11)的顶部且位于双向丝杆(12)的后方固定连接有防偏移组件(3)，所述防偏移组件(3)包括两个左右对称的衔接板(31)，两个所述衔接板(31)之间固定连接有四个限位柱(32)，四个所述限位柱(32)之间两个为一组，每组所述限位柱(32)之间滑动连接有两个承载滑块(33)，两个所述承载滑块(33)的顶部均固定贯穿连接有电动伸缩杆(34)，每组所述电动伸缩杆(34)的底部均对称固定连接有防偏移挡块机构(35)，所述防偏移挡块机构(35)包括L型挡块(351)，所述L型挡块(351)的顶部内腔左右侧壁之间转动连接有第一转轴(352)，所述第一转轴(352)的外表面固定套设有第一限位转筒(353)，所述L型挡块(351)的下部内腔上下壁之...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅沃开，
申请(专利权)人：佛山市顺德区多宝海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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