一种用于风筒布生产塑化冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及风筒布加工设备领域，具体是一种用于风筒布生产塑化冷却装置，包括：浸染箱以及底座，所述浸染箱安装固定在底座上端，浸染箱上端安装固定有上座，上座上端左右两侧分别开设有进料口以及出料口；所述浸染箱内部为浸染腔，浸染腔内部安装固定有竖架，浸染腔在竖架左侧上端安装有清理组件，浸染腔在竖架右侧设有干燥组件，浸染箱右侧设有进风组件；浸染腔在竖架底端设有上压轮以及下压轮；与现有技术中的风筒布单面覆盖然后在进行二次加工的方式相比，所述的用于风筒布生产塑化冷却装置通过采用浸染的方式对风筒布两面进行聚酯玻璃纤维覆盖，大大提高了风筒布生产塑化的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风筒布生产塑化冷却装置


[0001]本专利技术涉及风筒布加工设备领域，具体是一种用于风筒布生产塑化冷却装置。

技术介绍

[0002]风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。风筒布根据功能用途主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布以及导风筒布。
[0003]风筒布在制作时需要在其表面覆盖一层聚酯玻璃纤维形成风筒布的基材，现有技术中对风筒布覆盖聚酯玻璃纤维一般采用喷涂的方式进行，风筒布沿着导轮进行传送位移，位移过程中经过喷涂箱，喷涂箱通过安装的喷头喷出高密度聚酯玻璃纤维覆盖在风筒布表面，风筒布表面覆盖聚酯玻璃纤维后接着进入冷却箱中进行冷却，将风筒布表面覆盖的聚酯玻璃纤维进行冷却成型；由于风筒布是单面作业，而风筒布加工要求则是双面作业，因此还要将一面加工的风筒布翻面后再次进行加工，这样一来降低了风筒布生产效率。
[0004]针对上述
技术介绍
中的问题，本专利技术旨在提供一种用于风筒布生产塑化冷却装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风筒布生产塑化冷却装置，其包括：浸染箱(3)以及底座(1)，所述浸染箱(3)安装固定在底座(1)上端，浸染箱(3)左侧下端接通出料管，出料管上安装有排料阀(2)，浸染箱(3)左侧上端开设有投料口(8)；其特征在于：所述浸染箱(3)上端安装固定有上座(10)，上座(10)左侧上端设有安装架(11)，安装架(11)上活动安装有放料轮(12)，放料轮(12)外侧表面缠绕有风筒布(7)；所述上座(10)上端左右两侧分别开设有进料口(14)以及出料口(18)，进料口(14)内部对称分布有进料轮(13)，出料口(18)内部对称分布有出料轮(19)；所述上座(10)右侧上端设有安装架(11)，上座(10)右侧上端设置的安装架(11)上安装有收料轮(20)，收料轮(20)下端通过传动组件驱动运转；所述浸染箱(3)内部为浸染腔(4)，浸染腔(4)内部安装固定有竖架(15)，竖架(15)将浸染腔(4)内部划分凹槽状，浸染腔(4)在竖架(15)左侧上端安装有清理组件(9)，浸染腔(4)在竖架(15)右侧设有干燥组件，浸染箱(3)右侧设有进风组件，浸染箱(3)右侧的进风组件与浸染腔(4)内部的干燥组件之间接通；所述浸染腔(4)在竖架(15)底端设有上压轮(6)以及下压轮(5)，上压轮(6)的数量以及下压轮(5)的数量均是两个，两个上压轮(6)在浸染腔(4)内部下端呈水平分布，两个下压轮(5)在浸染腔(4)内部下端呈水平分布。2.根据权利要求1所述的用于风筒布生产塑化冷却装置，其特征在于：所述清理组件(9)包括刮轮(35)以及安装座(34)，安装座(34)安装固定在浸染箱(3)内壁上，安装座(34)一端通过销轴活动安装有刮轮(35)，所述刮轮(35)外侧四周安装固定有刮块(36)，安装座(34)下端为收集座(38)，刮轮(35)下端与收集座(38)上端之间形成集尘槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，王志平，岳琴，
申请(专利权)人：盐城旭方通防设备有限公司，
类型：发明
国别省市：