【技术实现步骤摘要】
一种轧制油泥回收处理工艺
[0001]本专利技术属于废弃油泥回收领域,尤其涉及一种轧制油泥回收处理工艺
技术介绍
[0002]随我国钢铁工业的发展,钢铁企业的轧钢工段每年都会产生大量的轧制油泥,油泥不能被直接用于生产,属于工业废弃物,直接排放会造成土壤和水体的污染,废轧制油的回收再利用已成为钢铁企业要解决的一个实际问题。废油的再生既节约了能源,实现了利益最大化,又有效的控制了废油对环境造成的污染,达到了环境友好的目的,轧制油油泥处理工艺及对废轧制油的再生工艺是迫在眉睫
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种轧制油泥回收处理方法,本专利技术通过对油泥进行沉降回收并对油泥大小颗粒分离同时进行固液分离,对油液进行回收。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种轧制油泥回收处理工艺,该轧制油泥回收处理工艺包括以下步骤:
[0005]S1.自然沉降,将轧制油泥先进行自然沉降后,对上层液体进行初步抽取,剩下为沉降油渣;
[0006]S2.加入脱油剂,向沉降的油渣内加入脱油剂;
[0007]S3.过滤分离,对沉降油渣中的大块颗粒和小块颗粒进行过滤分离;
[0008]S4.转动搅拌,使脱油剂在大小颗粒上充分发挥作用;
[0009]S5.离心,对加入脱油剂后的油渣进行离心处理,得到油水混合液;
[0010]S6.蒸汽加热脱水,将油水混合液进行蒸汽加热分离油液和水液,得到基础油;
[0011 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧制油泥回收处理工艺,该轧制油泥回收处理工艺包括以下步骤:S1.自然沉降,将轧制油泥先进行自然沉降后,对上层液体进行初步抽取,剩下为沉降油渣;S2.加入脱油剂,向沉降的油渣内加入脱油剂;S3.过滤分离,对沉降油渣中的大块颗粒和小块颗粒进行过滤分离;S4.转动搅拌,使脱油剂在大小颗粒上充分发挥作用;S5.离心,对加入脱油剂后的油渣进行离心处理,得到油水混合液;S6.蒸汽加热脱水,将油水混合液进行蒸汽加热分离油液和水液,得到基础油;其中,步骤S1
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S6配合使用了一种轧制油泥回收处理系统,该轧制油泥回收处理系统,包括箱体(10),其特征在于,所述箱体(10)上端靠近四周处设有废油泥输入口(11),所述箱体(10)底部一侧固设有储液箱(12),所述箱体(10)内一侧上部固设有沉降箱(13),所述箱体(10)内沉降箱(13)下方固设有混合离心箱(14),所述箱体(10)内沉降箱(13)的另一侧固设有油水分离箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种轧制油泥回收处理工艺,其特征在于:所述废油泥输入口(11)内靠近端口处对称设有盖板转动槽(16),所述废油泥输入口(11)上靠近端口处盖板转动槽(16)的一侧沿废油泥输入口(11)长度方向对称固设有盖板安装底座(17),所述盖板安装底座(17)内滑动设有盖板转轴(18),所述盖板转轴(18)外圆周设有盖板连接套筒(19),所述盖板连接套筒(19)外侧一侧固设有盖板(20),所述盖板(20)的一端在盖板转动槽(16)内转动,所述沉降箱(13)外上端一侧固设有止回阀壳体(21),所述止回阀壳体(21)内滑动设有止回阀体(22),所述止回阀体(22)通过阀体弹簧(23)与止回阀壳体(21)连接,所述止回阀壳体(21)内中部穿过止回阀壳体(21)固设有脱油剂储存筒(24),所述脱油剂储存筒(24)内下部固设有第一限流板(25),所述脱油剂储存筒(24)内第一限流板(25)的下方固设有第二限流板(26),所述第一限流板(25)中部滑动设有滑动限流杆(27),所述滑动限流杆(27)穿过第一限流板(25)上端的一端固设有第一限流球体(28),所述滑动限流杆(27)的另一端穿过第二限流板(26)下方固设有第二限流球体(29)。3.根据权利要求1所述的一种轧制油泥回收处理工艺,其特征在于:所述轨道槽(30)内四角处垂直对称设有多个轨道槽(30),所述沉降箱(13)四角处底部上端轨道槽(30)内固设有放置板伸缩底座(31),所述放置板伸缩底座(31)上端固设有放置板伸缩壳体(32),所述放置板伸缩壳体(32)内滑动设有放置板伸缩杆(33),所述放置板伸缩杆(33)的输出端固设有放置板支撑块(34),所述放置板支撑块(34)与放置板伸缩底座(31)底部连接有支撑弹簧(35),所述支撑弹簧(35)上端滑动抵接有放置板(36),所述放置板(36)在轨道槽(30)内滑动,所述放置板(36)底部一侧固设有牵引绳连接块(47),所述沉降箱(13)底部一侧与设有油泥渣输出口(37),所述油泥渣输出口(37)内沿油泥渣输出口(37)高度方向滑动设有输出口密封端盖(38),所述输出口密封端盖(38)通过密封弹簧(39)与沉降箱(13)底部弹性连接,所述输出口密封端盖(38)的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员:米亮先,
申请(专利权)人:温岭市洲驰机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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