一种轧制油泥回收处理工艺制造技术

技术编号:32280295 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:47
发明专利技术属于废弃油泥回收领域,具体为一种轧制油泥回收处理工艺,包括箱体,所述箱体上端靠近四周处设有废油泥输入口,所述箱体底部一侧固设有储液箱,所述箱体内一侧上部固设有沉降箱,所述箱体内沉降箱下方固设有混合离心箱,所述箱体内沉降箱的另一侧固设有油水分离箱。本发明专利技术通过对油泥进行沉降回收并对油泥大小颗粒分离同时进行固液分离,对油液进行回收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制油泥回收处理工艺


[0001]本专利技术属于废弃油泥回收领域,尤其涉及一种轧制油泥回收处理工艺

技术介绍

[0002]随我国钢铁工业的发展,钢铁企业的轧钢工段每年都会产生大量的轧制油泥,油泥不能被直接用于生产,属于工业废弃物,直接排放会造成土壤和水体的污染,废轧制油的回收再利用已成为钢铁企业要解决的一个实际问题。废油的再生既节约了能源,实现了利益最大化,又有效的控制了废油对环境造成的污染,达到了环境友好的目的,轧制油油泥处理工艺及对废轧制油的再生工艺是迫在眉睫

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种轧制油泥回收处理方法,本专利技术通过对油泥进行沉降回收并对油泥大小颗粒分离同时进行固液分离,对油液进行回收。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种轧制油泥回收处理工艺,该轧制油泥回收处理工艺包括以下步骤:
[0005]S1.自然沉降,将轧制油泥先进行自然沉降后,对上层液体进行初步抽取,剩下为沉降油渣;
[0006]S2.加入脱油剂,向沉降的油渣内加入脱油剂;
[0007]S3.过滤分离,对沉降油渣中的大块颗粒和小块颗粒进行过滤分离;
[0008]S4.转动搅拌,使脱油剂在大小颗粒上充分发挥作用;
[0009]S5.离心,对加入脱油剂后的油渣进行离心处理,得到油水混合液;
[0010]S6.蒸汽加热脱水,将油水混合液进行蒸汽加热分离油液和水液,得到基础油;
[0011]其中,步骤S1

S6配合使用了一种轧制油泥回收处理系统,该轧制油泥回收处理系统,包括箱体,所述箱体上端靠近四周处设有废油泥输入口,所述箱体底部一侧固设有储液箱,所述箱体内一侧上部固设有沉降箱,所述箱体内沉降箱下方固设有混合离心箱,所述箱体内沉降箱的另一侧固设有油水分离箱。
[0012]优选的,所述废油泥输入口内靠近端口处对称设有盖板转动槽,所述废油泥输入口上靠近端口处盖板转动槽的一侧沿废油泥输入口长度方向对称固设有盖板安装底座,所述盖板安装底座内滑动设有盖板转轴,所述盖板转轴外圆周设有盖板连接套筒,所述盖板连接套筒外侧一侧固设有盖板,所述盖板的一端在盖板转动槽内转动,所述沉降箱外上端一侧固设有止回阀壳体,所述止回阀壳体内滑动设有止回阀体,所述止回阀体通过阀体弹簧与止回阀壳体连接,所述止回阀壳体内中部穿过止回阀壳体固设有脱油剂储存筒,所述脱油剂储存筒内下部固设有第一限流板,所述脱油剂储存筒内第一限流板的下方固设有第二限流板,所述第一限流板中部滑动设有滑动限流杆,所述滑动限流杆穿过第一限流板上端的一端固设有第一限流球体,所述滑动限流杆的另一端穿过第二限流板下方固设有第二
限流球体。
[0013]优选的,所述轨道槽内四角处垂直对称设有多个轨道槽,所述沉降箱四角处底部上端轨道槽内固设有放置板伸缩底座,所述放置板伸缩底座上端固设有放置板伸缩壳体,所述放置板伸缩壳体内滑动设有放置板伸缩杆,所述放置板伸缩杆的输出端固设有放置板支撑块,所述放置板支撑块与放置板伸缩底座底部连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧上端滑动抵接有放置板,所述放置板在轨道槽内滑动,所述放置板底部一侧固设有牵引绳连接块,所述沉降箱底部一侧与设有油泥渣输出口,所述油泥渣输出口内沿油泥渣输出口高度方向滑动设有输出口密封端盖,所述输出口密封端盖通过密封弹簧与沉降箱底部弹性连接,所述输出口密封端盖的一侧设有密封膜,所述密封膜与油泥渣输出口底部密封连接,所述沉降箱底部下方设有传动腔,所述输出口密封端盖底部中部设有牵引绳,所述传动腔内两侧壁上滑动设有沿传动腔长度方向对称设有多个引导滚,所述沉降箱底部一侧固设有延迟收缩伸缩底座,所述延迟收缩伸缩底座上端固设有延迟收缩伸缩壳体,所述延迟收缩伸缩壳体内滑动设有延迟收缩伸缩杆,所述延迟收缩伸缩杆的输出端与放置板底部一侧滑动连接,所述牵引绳穿过传动腔经过引导滚与牵引绳连接块相连接。
[0014]优选的,所述箱体内一侧壁上水平于油泥渣输出口一侧滑动设有旋转轴,所述旋转轴外设有振动棒套筒,所述混合离心箱内上端固设有锥形漏板,所述混合离心箱内下端滑动设有转动环,所述转动环上固设有离心壳体,所述离心壳体内四周固设有支撑杆,所述离心壳体中部固设有抽水管,所述抽水管内上部设有反向阀,所述抽水管内壁上设有螺旋槽,所述支撑杆上端固设有安装板,所述安装板上端滑动设有第二转动环,所述第二转动环上端沿抽水管中心圆周设有多个混合分离单口箱,所述混合分离单口箱上端中部设有大颗粒分离腔,所述混合分离单口箱上端两侧设有限流开闭壳体,所述小颗粒分离腔与限流开闭壳体之间固设有大颗粒滤板,所述混合分离单口箱的两端固设有滤网,所述抽水管下端穿过离心壳体外固设有限流开闭壳体,所述限流开闭壳体内滑动设有限流开闭板,所述大颗粒分离腔外的一侧设有废渣出口,所述废渣出口底部固设有出口闭合壳体,所述出口闭合壳体内滑动设有出口闭合杆,所述出口闭合杆的输出端固设有出口闭合密封板,所述出口闭合密封板能与混合分离单口箱一侧密封连接。
[0015]优选的,所述油水分离箱内固设有蒸汽分离管道,所述蒸汽分离管道上端壁上沿蒸汽分离管道长度方向设有多个防漏油孔,所述蒸汽分离管道上方防漏油孔外一侧固设有蒸汽流出壁,所述油水分离箱内上端壁上固设有冷却板,所述油水分离箱内下端固设有加热装置,所述蒸汽分离管道通过管道与抽水管底部相连接。
[0016]优选的,所述沉降箱上端一侧设有液体通管,所述液体通管与沉降箱连接处设有滤网,所述沉降箱的一侧固设有液体储存箱,所述液体通管的另一端与液体储存箱上端相通,所述液体储存箱底部设有管道与蒸汽分离管道相通。
[0017]有益效果:
[0018]1.通过离心装置对固液离心分离的同时对大小颗粒进行分离,同时通过小颗粒对大颗粒表面进行冲刷清洁,使大颗粒表面的附着物有效脱离,通过离心装置内部结构设置使小颗粒能够穿梭在大颗粒两侧对大颗粒进行冲刷。
[0019]2.通过放置板倾斜使脱油剂与油泥混合同时使通道开启,油泥滑落的同时使振动棒转动对放置板作用使放置板振动,使油泥不堆积于放置板上。
附图说明
[0020]图1是本专利技术立体图。
[0021]图2是本专利技术正视图。
[0022]图3是本专利技术俯视图。
[0023]图4是图3中A

A方向剖视图。
[0024]图5是图3中B

B方向剖视图。
[0025]图6是图5中C

C方向剖视图。
[0026]图7是图6中D

D方向剖视图。
[0027]图8是图3中E

E方向剖视图。
[0028]图9是图4中F处结构放大图。
[0029]图10是图5中G处结构放大图。
[0030]图11是图5中H处结构放大图。
[0031]图中,箱体10、废油泥输入口11、储液箱12、沉降箱13、混合离心箱14、油水分离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制油泥回收处理工艺,该轧制油泥回收处理工艺包括以下步骤:S1.自然沉降,将轧制油泥先进行自然沉降后,对上层液体进行初步抽取,剩下为沉降油渣;S2.加入脱油剂,向沉降的油渣内加入脱油剂;S3.过滤分离,对沉降油渣中的大块颗粒和小块颗粒进行过滤分离;S4.转动搅拌,使脱油剂在大小颗粒上充分发挥作用;S5.离心,对加入脱油剂后的油渣进行离心处理,得到油水混合液;S6.蒸汽加热脱水,将油水混合液进行蒸汽加热分离油液和水液,得到基础油;其中,步骤S1

S6配合使用了一种轧制油泥回收处理系统,该轧制油泥回收处理系统,包括箱体(10),其特征在于,所述箱体(10)上端靠近四周处设有废油泥输入口(11),所述箱体(10)底部一侧固设有储液箱(12),所述箱体(10)内一侧上部固设有沉降箱(13),所述箱体(10)内沉降箱(13)下方固设有混合离心箱(14),所述箱体(10)内沉降箱(13)的另一侧固设有油水分离箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种轧制油泥回收处理工艺,其特征在于:所述废油泥输入口(11)内靠近端口处对称设有盖板转动槽(16),所述废油泥输入口(11)上靠近端口处盖板转动槽(16)的一侧沿废油泥输入口(11)长度方向对称固设有盖板安装底座(17),所述盖板安装底座(17)内滑动设有盖板转轴(18),所述盖板转轴(18)外圆周设有盖板连接套筒(19),所述盖板连接套筒(19)外侧一侧固设有盖板(20),所述盖板(20)的一端在盖板转动槽(16)内转动,所述沉降箱(13)外上端一侧固设有止回阀壳体(21),所述止回阀壳体(21)内滑动设有止回阀体(22),所述止回阀体(22)通过阀体弹簧(23)与止回阀壳体(21)连接,所述止回阀壳体(21)内中部穿过止回阀壳体(21)固设有脱油剂储存筒(24),所述脱油剂储存筒(24)内下部固设有第一限流板(25),所述脱油剂储存筒(24)内第一限流板(25)的下方固设有第二限流板(26),所述第一限流板(25)中部滑动设有滑动限流杆(27),所述滑动限流杆(27)穿过第一限流板(25)上端的一端固设有第一限流球体(28),所述滑动限流杆(27)的另一端穿过第二限流板(26)下方固设有第二限流球体(29)。3.根据权利要求1所述的一种轧制油泥回收处理工艺,其特征在于:所述轨道槽(30)内四角处垂直对称设有多个轨道槽(30),所述沉降箱(13)四角处底部上端轨道槽(30)内固设有放置板伸缩底座(31),所述放置板伸缩底座(31)上端固设有放置板伸缩壳体(32),所述放置板伸缩壳体(32)内滑动设有放置板伸缩杆(33),所述放置板伸缩杆(33)的输出端固设有放置板支撑块(34),所述放置板支撑块(34)与放置板伸缩底座(31)底部连接有支撑弹簧(35),所述支撑弹簧(35)上端滑动抵接有放置板(36),所述放置板(36)在轨道槽(30)内滑动,所述放置板(36)底部一侧固设有牵引绳连接块(47),所述沉降箱(13)底部一侧与设有油泥渣输出口(37),所述油泥渣输出口(37)内沿油泥渣输出口(37)高度方向滑动设有输出口密封端盖(38),所述输出口密封端盖(38)通过密封弹簧(39)与沉降箱(13)底部弹性连接,所述输出口密封端盖(38)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:米亮先
申请(专利权)人:温岭市洲驰机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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