本实用新型专利技术公开了一种加料有序的切丁机装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有导料架，导料架的内部开设有导料槽，导料槽内活动连接有推杆，推杆的一端固定连接有摆动框，所述底板的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过底板并固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有凸块，且凸块与摆动框滑动连接，所述底板的上表面固定连接有放料框，放料框的一侧活动连接有固定杆。本实用新型专利技术不仅能够通过推杆与顶板的配合使用，使装置自动准确的进行上料，提高了装置的上料效率，同时能够通过导料板对切丁后的物料进行导向，提高了装置的导向作用，还能够通过橡胶垫对物料和推杆进行防护，提高了装置的防护效果。提高了装置的防护效果。提高了装置的防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加料有序的切丁机装置
[0001]本技术涉及切丁机
，尤其涉及一种加料有序的切丁机装置。
技术介绍
[0002]切丁机是一种机器，适用于脱水蔬菜、速冻蔬菜加工厂、果冻仙草蜜等软质食材及食品酱菜行业加工各种根、茎类蔬菜成正方体或长方体形状的机器总称，切丁机在对物料进行切丁时，通常需要先进行上料。
[0003]目前市场上对切丁机的使用非常广泛，在食品物料加工和生产的过程中，根据需求，将食品进行自动切丁操作，然而在切丁机切丁时，通常是人工手动上料，这样以来就大大降低了切丁机的工作效率，且人工手动上料时，常因为物料放置位置不准确，不能精准切割，所以提出一种加料有序的切丁机装置，来达到人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加料有序的切丁机装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加料有序的切丁机装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有导料架，导料架的内部开设有导料槽，导料槽内活动连接有推杆，推杆的一端固定连接有摆动框，所述底板的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过底板并固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有凸块，且凸块与摆动框滑动连接，所述底板的上表面固定连接有放料框，放料框的一侧活动连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有顶板，所述固定杆的另一端穿过放料框并固定连接有连接板，所述底板的上表面固定连接有两个固定块，固定块的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与连接板相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有切丁机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底板的一侧固定连接有收料盒，收料盒的底部内壁固定连接有防护垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有导料板，且导料板位于收料盒的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述连接板的一侧固定连接有把手，把手的一侧固定连接有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有控制面板。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述推杆的一侧固定连接有橡胶垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述固定架的两侧均固定连接有加强筋，且加强筋对称分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过推杆与顶板的配合使用，顶板推动放料框内的物料进入到导料槽内，电机转动使连杆上的凸块转动，从而使摆动框带动推杆向前移动将导料槽内的物料推入到切丁机构的下方，从而使装置能够自动准确的进行上料，避免人工手动上料不能精准切割且效率较慢，提高了装置的上料效率。
[0016]2.通过在底板上安装导料板的设置，导料板能够对切丁后的物料进行导向，使物料能够准确的进入到收料盒内进行收集，提高了装置的导向作用。
[0017]3.通过在推杆上安装橡胶垫的设置，橡胶垫能够对物料和推杆进行防护，避免推杆与物料直接接触容易导致物料破损，提高了装置的防护效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种加料有序的切丁机装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种加料有序的切丁机装置的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种加料有序的切丁机装置的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、导料槽；3、橡胶垫；4、推杆；5、控制面板；6、放料框；7、固定架；8、切丁机构；9、导料板；10、防护垫；11、收料盒；12、摆动框；13、凸块；14、连杆；15、弹簧；16、连接板；17、固定杆；18、顶板；19、固定块；20、把手；21、电机；22、加强筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，一种加料有序的切丁机装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有导料架，导料架的内部开设有导料槽2，导料槽2内滑动连接有推杆4，推杆4的一端通过螺栓固定有摆动框12，底板1的底部通过螺栓固定有电机21，电机21输出轴的一端穿过底板1并通过螺栓固定有连杆14，连杆14的顶部通过螺栓固定有凸块13，且凸块13与摆动框12滑动连接，底板1的上表面通过螺栓固定有放料框6，放料框6的一侧滑动连接有固定杆17，固定杆17的一端通过螺栓固定有顶板18，固定杆17的另一端穿过放料框6并通过螺栓固定有连接板16，顶板18推动放料框6内的物料进入到导料槽2内，电机21转动使连杆14上的凸块13转动，从而使摆动框12带动推杆4向前移动并推动导料槽2内的物料向前移动到合适的位置，从而使装置能够自动准确的进行上料，避免人工手动上料不能精准切割且效率较慢，底板1的上表面通过螺栓固定有两个固定块19，固定块19的一侧通过螺栓固定有弹簧15，且弹簧15与连接板16相固定，向后拉动连接板16，使其带动固定杆17上的顶板18向后移动，且弹簧15收缩，松开连接板16，弹簧15回弹伸长，从而使固定杆17带动顶板18向前移动。
[0024]本技术中，需要说明的是，底板1的上表面通过螺栓固定有固定架7，固定架7的底部通过螺栓固定有切丁机构8，底板1的一侧通过螺栓固定有收料盒11，收料盒11能够对切丁后的物料进行收集，从而方便工作人员进行集中处理，收料盒11的底部内壁粘接有防护垫10，底板1的上表面通过螺栓固定有导料板9，且导料板9位于收料盒11的上方，导料
板9能够对切丁后的物料进行导向，使物料能够准确的进入到收料盒11内进行收集，连接板16的一侧通过螺栓固定有把手20，把手20的一侧粘接有防滑垫，把手20方便工作人员对连接板16进行移动，底板1的上表面通过螺栓固定有控制面板5，推杆4的一侧粘接有橡胶垫3，橡胶垫3能够对物料和推杆4进行防护，避免推杆4与物料直接接触容易导致物料破损，固定架7的两侧均通过螺栓固定有加强筋22，且加强筋22对称分布。
[0025]工作原理：当需要对物料进行自动上料时，首先启动电机21，向后拉动把手20，使连接板16带动固定杆17上的顶板18向后移动，且弹簧15收缩，然后把物料放置到放料框6内，使物料处在顶板18的前面，然后松开把手20，弹簧15回弹伸长，从而使固定杆17带动顶板18向前移动将物料推入到导料槽2内，然后电机21转动使连杆14上的凸块13转动，从而使摆动框12带动推杆4向前移动，使推杆4将导料槽2内的物料推入到切丁机构8的下方，从而使装置自动准确的进行上料，然后切丁机构8对物料进行切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加料有序的切丁机装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有导料架，导料架的内部开设有导料槽（2），导料槽（2）内活动连接有推杆（4），推杆（4）的一端固定连接有摆动框（12），所述底板（1）的底部固定连接有电机（21），电机（21）输出轴的一端穿过底板（1）并固定连接有连杆（14），连杆（14）的顶部固定连接有凸块（13），且凸块（13）与摆动框（12）滑动连接，所述底板（1）的上表面固定连接有放料框（6），放料框（6）的一侧活动连接有固定杆（17），固定杆（17）的一端固定连接有顶板（18），所述固定杆（17）的另一端穿过放料框（6）并固定连接有连接板（16），所述底板（1）的上表面固定连接有两个固定块（19），固定块（19）的一侧固定连接有弹簧（15），且弹簧（15）与连接板（16）相固定。2.根据权利要求1所述的一种加料有序的切丁机装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有固定架（7），固定架（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建国，曾奇，
申请(专利权)人：福建省凤来食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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