一种热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法及其制备装置；本发明专利技术提供了热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，包括制备熔融状态的氧氮六元杂环树脂、氧氮六元杂环树脂和空心微珠混合物、制备厚度均匀氧氮六元杂环胶膜、最后获得热熔氧氮六元杂环预浸料；本发明专利技术还提供了一种热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法的制备装置，包括输送辊、行星搅拌仪、上胶辊、热熔预浸机、冷却装置、碾压辊、收卷系统；该方法工艺简单、绿色无污染、生产效率高；可实现树脂和空心微珠含量精确可控；实现了复合材料的轻量化，降低了复合材料的热导率，实现了航天飞行器防热隔热的目的。热的目的。热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法及其制备装置


[0001]本专利技术涉及复合材料
，尤其是涉及一种热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法及其制备装置。

技术介绍

[0002]氧氮六元杂环树脂是由酚类、胺类和醛类为原料合成的一种含有N、O的六元环化合物，经加热或催化作用可开环聚合形成类似酚醛树脂的网状结构。与酚醛树脂的缩聚反应不同，氧氮六元杂环树脂是通过开环反应发生聚合，在聚合过程中无小分子释放，具有体积收缩率低的特性。同时，固化后的氧氮六元杂环树脂具有耐热性能优异、电绝缘性能好和烧蚀后残炭率高的优点，在航空航天领域具有广阔的应用前景。
[0003]随着航空探测任务的发展，航天飞行器（导弹、火箭、飞船等）的高热流密度、高焓值和长气动加热时间的热环境对热防护系统提出了更高的要求。目前常用的防隔热材料主要以酚醛树脂基复合材料为主，但酚醛树脂的固化以缩聚反应进行，有小分子气体放出，易使模压产品产生裂纹、鼓泡等缺陷，同时缩聚反应存在固化产品收缩率大的问题。
[0004]专利技术专利CN201910756777.3公开了一种氧氮六元杂环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1. 制备熔融状态的氧氮六元杂环树脂；S2. 经搅拌将熔融状态的氧氮六元杂环树脂和空心微珠混合均匀，得到氧氮六元杂环树脂和空心微珠混合物；S3. 采用热熔预浸机的涂膜生产装置，将氧氮六元杂环树脂和空心微珠混合物涂覆于模具上，形成厚度均匀氧氮六元杂环胶膜；S4.将氧氮六元杂环胶膜和增强材料叠放并输送至热熔预浸机中，热压复合，获得热熔氧氮六元杂环预浸料。2.根据权利要求1所述的热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，其特征在于：对热熔氧氮六元杂环预浸料冷却，冷却后的热熔氧氮六元杂环预浸料上部设有PE膜，碾压、收卷备用。3.根据权利要求1所述的热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，其特征在于：制备热熔氧氮六元杂环预浸料的具体步骤包括：步骤S1中，将氧氮六元杂环树脂加热至熔融，加热温度为在70～90℃，加热时间为1～3小时。4.根据权利要求1所述的热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，其特征在于：空心微珠为空心玻璃微珠、空心酚醛微珠或空心陶瓷微珠中任意一种。5.根据权利要求1所述的热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，其特征在于：采用行星搅拌仪搅拌熔融状态的氧氮六元杂环树脂和空心微珠，搅拌温度不低于70℃；热压辊温度为70～120℃，复合速度为3～10 m/min。6.根据权利要求1所述的热熔氧氮六元杂环预浸料的制备方法，其特征在于：氧氮六元杂环胶膜中氧氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：步同安，霍昊新，贾晨辉，许亚丰，张晶，姚亚琳，任亮，
申请(专利权)人：北京玻钢院复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：