一种异形螺母的拆卸装置制造方法及图纸

本申请公开了一种异形螺母的拆卸装置，涉及风冷发动机维修技术领域，本申请包括中心杆、内套筒、外套筒和压紧螺母。内套筒套设于中心杆的一端，并能够卡设于中心杆上，且内套筒靠近中心杆的卡设部的一端的端部沿周向均匀设置有多个第一卡块，多个第一卡块能够卡设于固定异形螺母的偶合器上。压紧螺母安装于中心杆上，并能够压紧内套筒。外套筒能够套设于内套筒的外部，且外套筒靠近中心杆卡设部的一端的端部沿周向均匀设置有多个第二卡块，多个第二卡块能够卡设于异形螺母上。通过采用本实用新型专利技术的异形螺母的拆卸装置，有效解决了现有技术中更换风扇内轴承和耦合器时容易损坏耦合器，进而导致排故成本增高的问题，实现了低成本排除风冷柴油机风扇故障。本排除风冷柴油机风扇故障。本排除风冷柴油机风扇故障。

【技术实现步骤摘要】
一种异形螺母的拆卸装置


[0001]本申请涉及风冷发动机维修
，尤其涉及一种异形螺母的拆卸装置。

技术介绍

[0002]螺母即螺帽，是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，也是所有生产制造机械必须用的一种元件。随着社会的发展，标准螺母已经不能满足使用需求如风冷柴油发动机上采用的螺母。
[0003]风冷柴油机采用了自动调节风量的液压耦合器传动的风扇，使冷却风扇的转速随着发动机负荷和排气温度进行自动调整，使发动机不致于过热和过冷，保证了发动机的可靠工作。风冷柴油发动机长时间工作后有时候会出现风扇内轴承或耦合器损坏故障，在服务过程中需要更换轴承和耦合器，更换时需要将压紧的异型螺母从耦合器从动轴外螺纹处拆下，传统做法是利用錾子抵住压紧螺母的开槽中，敲击錾子，逆时针方向松动紧压螺母直至脱离耦合器从动轴。这种拆卸方法容易使耦合器从动轴紧压螺母开槽处和耦合器从动轴外螺纹处损坏，导致不能退出紧压螺母或损坏螺母无法更换风扇内的故障件，进一步导致排故成本增大。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种异形螺母的拆卸装置，解决了现有技术中更换轴承和耦合器时容易损坏耦合器，进而导致排故成本增高的问题，实现了低成本排除风冷柴油机风扇故障。
[0005]本技术实施例提供一种异形螺母的拆卸装置，包括中心杆、内套筒、外套筒和压紧螺母；
[0006]所述内套筒套设于所述中心杆的一端，并能够卡设于所述中心杆上，且所述内套筒靠近所述中心杆的卡设部的一端的端部沿周向均匀设置有多个第一卡块，多个所述第一卡块能够卡设于固定异形螺母的偶合器上；
[0007]所述压紧螺母安装于所述中心杆上，并能够压紧所述内套筒；
[0008]所述外套筒能够套设于所述内套筒的外部，且所述外套筒靠近所述中心杆卡设部的一端的端部沿周向均匀设置有多个第二卡块，多个所述第二卡块能够卡设于所述异形螺母上。
[0009]优选地，所述中心杆包括固定端、连接杆和连接端；
[0010]所述固定端和所述连接部通过所述连接杆进行连接，所述固定端用于固定所述中心杆；
[0011]所述内套筒套设于所述连接端，并能够卡设于所述连接端上。
[0012]优选地，所述内套筒包括第一开放端和第一封闭端；
[0013]所述第一卡块设置于所述第一开放端；
[0014]所述第一封闭端的端面上开设有安装孔，所述中心杆的连接端自所述第一开放端
穿过所述安装孔，并向所述第一封闭端延伸。
[0015]优选地，所述外套筒包括第二开放端和第二封闭端；
[0016]所述第二开放端穿过所述内套筒，所述第二卡块设置于所述第二开放端；
[0017]所述第二封闭端封闭所述中心杆的连接端，且所述第二封闭端的外端面上设置有方块凸起。
[0018]优选地，还包括垫片，所述垫片设置于压紧螺母和所述内套筒的第一封闭端之间。
[0019]优选地，还包括与所述方块凸起相配合的拆卸套筒。
[0020]优选地，所述中心杆的固定端的横截面设置为正多边形截面。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0021]本技术实施例提供的一种异形螺母的拆卸装置，在使用时，将中心杆固定，并将固定异形螺母的偶合器套设在中心杆上，然后将内套筒套设在中心杆的一端上，并将内套筒端部设置的多个第一卡块卡设在固定异形螺母的偶合器上，并通过压紧螺母将内套筒进行紧固，保证固定异形螺母的偶合器不会发生转动，再然后将外套筒套设在内套筒外部，并将外套筒端部设置的多个第二卡块卡设在异形螺母上，通过旋拧外套筒，以实现将异形螺母拆卸。通过采用本技术的异形螺母的拆卸装置，有效解决了现有技术中更换轴承和耦合器时容易损坏耦合器，进而导致排故成本增高的问题，实现了低成本排除风冷柴油机风扇故障。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的异形螺母拆卸装置整体装配结构视图；
[0024]图2为本申请实施例提供的异形螺母拆卸装置整体装配结构剖视图；
[0025]图3为本申请实施例提供的中心杆整体结构视图；
[0026]图4为本申请实施例提供的内套筒整体结构视图；
[0027]图5为本申请实施例提供的外套筒整体结构视图。
[0028]附图标记：1
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中心杆；11
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固定端；12
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连接部；13
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连接端；14
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卡设部；2
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内套筒；21
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第一开放端；211
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第一卡块；22
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第一封闭端；221
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安装孔；3
‑
外套筒；31
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第二开放端；311
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第二卡块；32
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第二封闭端；321
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方块凸起；4
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压紧螺母；5
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垫片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供一种异形螺母的拆卸装置，包括中心杆1、内套筒2、外套筒3和压紧螺母4；内套筒2套设置于中心杆1远离其固定端11的一端，并能够卡设于中心杆1上，且内套筒2靠近中心杆1的卡设部14的一端的端部沿周向均匀设置有多个第一卡块211，多个第一卡块211能够卡设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形螺母的拆卸装置，其特征在于，包括中心杆、内套筒、外套筒和压紧螺母；所述内套筒套设于所述中心杆的一端，并能够卡设于所述中心杆上，且所述内套筒靠近所述中心杆的卡设部的一端的端部沿周向均匀设置有多个第一卡块，多个所述第一卡块能够卡设于固定异形螺母的偶合器上；所述压紧螺母安装于所述中心杆上，并能够压紧所述内套筒；所述外套筒能够套设于所述内套筒的外部，且所述外套筒靠近所述中心杆卡设部的一端的端部沿周向均匀设置有多个第二卡块，多个所述第二卡块能够卡设于所述异形螺母上。2.根据权利要求1所述的一种异形螺母的拆卸装置，其特征在于，所述中心杆包括固定端、连接杆和连接端；所述固定端和所述连接部通过所述连接杆进行连接，所述固定端用于固定所述中心杆；所述内套筒套设于所述连接端，并能够卡设于所述连接端上。3.根据权利要求2所述的一种异形螺母的拆卸装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆海萍，张涛，王新斌，崔利华，侯振中，殷甲伟，
申请(专利权)人：陕西北方动力有限责任公司，
类型：新型
国别省市：