一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘制造技术

本实用新型专利技术涉及盾构机技术领域，且公开了一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的前端固定设置有第一耐磨机构，所述第一耐磨机构的前端固定设置有第二耐磨机构，所述刀盘本体的前端固定设置有掘进机构，所述第二耐磨机构包括耐磨凸起、耐磨凹槽、纳米金刚石封边和加强筋，所述第一耐磨机构前端的外侧固定安装有耐磨凸起，所述耐磨凸起等距排布于第一耐磨机构的前端。该耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，通过安装纳米金刚石封边，可以提高封边的坚硬度和耐磨度，防止刀盘本体在掘进的过程中被隧道中的碎石等物体磨损发生卷边，此结构可以延长刀盘的使用寿命，耐磨凸起减小了刀盘与隧道的接触面，由此减少隧道对刀盘的磨损。刀盘的磨损。刀盘的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘


[0001]本技术涉及盾构机
，具体为一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘。

技术介绍

[0002]盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)，盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高，盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
[0003]现有的盾构机的刀盘耐磨程度不够高，盾构机刀盘长时间掘进会造成一定的磨损，缩短了刀盘的使用寿命，且刀盘的表面强度不够，容易造成折损，刀盘的边缘地带长期与隧道接触会发生卷边，损坏刀盘。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出现有的盾构机的刀盘耐磨程度不够高，盾构机刀盘长时间掘进会造成一定的磨损，缩短了刀盘的使用寿命，且刀盘的表面强度不够，容易造成折损，刀盘的边缘地带长期与隧道接触会发生卷边，损坏刀盘的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的前端固定设置有第一耐磨机构，所述第一耐磨机构的前端固定设置有第二耐磨机构，所述刀盘本体的前端固定设置有掘进机构，所述第二耐磨机构包括耐磨凸起、耐磨凹槽、纳米金刚石封边和加强筋，所述第一耐磨机构前端的外侧固定安装有耐磨凸起，所述耐磨凸起等距排布于第一耐磨机构的前端。
[0008]优选的，所述相邻耐磨凸起之间固定设置有耐磨凹槽，所述耐磨凹槽等距排布于第一耐磨机构的前端，所述刀盘本体的外端固定安装有纳米金刚石封边，通过安装耐磨凸起和耐磨凹槽，该相邻两个耐磨凸起之间设置有耐磨凹槽，因此刀盘本体的表面是凹凸不平的，耐磨凸起外端较为尖锐，因此可以最大程度地降低耐磨凸起与隧道的接触面，也就减小了刀盘本体与隧道的接触面，最终就可以减少隧道对刀盘本体的磨损，通过安装纳米金刚石封边，该纳米金刚石封边利用电镀方式将金刚石纳米分子电镀在封边表面，提高了纳米金刚石封边的坚硬度和耐磨度，防止刀盘本体在掘进的过程中被隧道中的碎石等物体磨损发生卷边，此结构可以延长刀盘本体的使用寿命。
[0009]优选的，所述第一耐磨机构前端的内侧固定安装有加强筋，所述加强筋等距排布
于第一耐磨机构的前端，通过安装加强筋，可以加强刀盘本体中心地带的强度，防止刀盘本体因强度不够而在掘进过程中发生形变。
[0010]优选的，所述第一耐磨机构包括超高分子耐磨板、镍铬合金镀层和镀锌钢板，所述刀盘本体的前端固定安装有超高分子耐磨板，通过安装超高分子耐磨板，该超高分子耐磨板具有耐磨、耐腐蚀、耐冲击等优势，因此可以提高刀盘本体的耐磨程度，进一步提高刀盘本体的使用寿命。
[0011]优选的，所述超高分子耐磨板的前端固定设置有镍铬合金镀层，所述镍铬合金镀层的前端固定安装有镀锌钢板，通过设置镍铬合金镀层和镀锌钢板，可以增加刀盘本体外表面的耐腐蚀性，同时也可以增加刀盘本体的耐磨性能，同样可以延长刀盘本体的使用寿命。
[0012]优选的，所述掘进机构包括刀具和进渣口，所述刀盘本体的前端活动安装有刀具，所述刀具等距排布于刀盘本体的前端，通过安装刀具，可以方便对隧道的掘进。
[0013]优选的，所述刀盘本体的前端固定设置有进渣口，所述进渣口等距排布于刀盘本体的前端，通过设置进渣口，可以方便对渣土进行收集和转运。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，通过安装纳米金刚石封边，可以提高封边的坚硬度和耐磨度，防止刀盘本体在掘进的过程中被隧道中的碎石等物体磨损发生卷边，此结构可以延长刀盘本体的使用寿命；
[0016]2、该耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，通过安装耐磨凸起和耐磨凹槽，可以降低耐磨凸起与隧道的接触面，也就减小了刀盘本体与隧道的接触面，最终就可以减少隧道对刀盘本体的磨损；
[0017]3、该耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，通过设置第一耐磨机构，可以增加刀盘本体外表面的耐腐蚀性，同时也可以增加刀盘本体的耐磨性能，同样可以延长刀盘本体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术加强筋立体结构示意图；
[0020]图3为本技术第一耐磨机构剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术第二耐磨机构立体结构示意图。
[0022]图中：1、刀盘本体；2、第一耐磨机构；201、超高分子耐磨板；202、镍铬合金镀层；203、镀锌钢板；3、第二耐磨机构；301、耐磨凸起；302、耐磨凹槽；303、纳米金刚石封边；304、加强筋；4、掘进机构；401、刀具；402、进渣口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，包括刀盘本体1、第一耐磨机构2、超高分子耐磨板201、镍铬合金镀层202、镀锌钢板203、第二耐磨机构3、耐磨凸起301、耐磨凹槽302、纳米金刚石封边303、加强筋304、掘进机构4、刀具401和进渣口402，刀盘本体1的前端固定设置有第一耐磨机构2，第一耐磨机构2的前端固定设置有第二耐磨机构3，刀盘本体1的前端固定设置有掘进机构4，第二耐磨机构3包括耐磨凸起301、耐磨凹槽302、纳米金刚石封边303和加强筋304，第一耐磨机构2前端的外侧固定安装有耐磨凸起301，耐磨凸起301等距排布于第一耐磨机构2的前端；
[0025]相邻耐磨凸起301之间固定设置有耐磨凹槽302，耐磨凹槽302等距排布于第一耐磨机构2的前端，刀盘本体1的外端固定安装有纳米金刚石封边303，第一耐磨机构2前端的内侧固定安装有加强筋304，加强筋304等距排布于第一耐磨机构2的前端，通过安装耐磨凸起301和耐磨凹槽302，该相邻两个耐磨凸起301之间设置有耐磨凹槽302，因此刀盘本体1的表面是凹凸不平的，耐磨凸起301外端较为尖锐，因此可以最大程度地降低耐磨凸起301与隧道的接触面，也就减小了刀盘本体1与隧道的接触面，最终就可以减少隧道对刀盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，包括刀盘本体(1)，其特征在于：所述刀盘本体(1)的前端固定设置有第一耐磨机构(2)，所述第一耐磨机构(2)的前端固定设置有第二耐磨机构(3)，所述刀盘本体(1)的前端固定设置有掘进机构(4)，所述第二耐磨机构(3)包括耐磨凸起(301)、耐磨凹槽(302)、纳米金刚石封边(303)和加强筋(304)，所述第一耐磨机构(2)前端的外侧固定安装有耐磨凸起(301)，所述耐磨凸起(301)等距排布于第一耐磨机构(2)的前端。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述相邻耐磨凸起(301)之间固定设置有耐磨凹槽(302)，所述耐磨凹槽(302)等距排布于第一耐磨机构(2)的前端，所述刀盘本体(1)的外端固定安装有纳米金刚石封边(303)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨性较强的隧道盾构机刀盘，其特征在于：所述第一耐磨机构(2)前端的内侧固定安装有加强筋(304)，所述加强筋(304)等距排...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宸阳，郑浩龙，蒋军军，张晓娟，
申请(专利权)人：胡宸阳，
类型：新型
国别省市：