一种非接触式电磁搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非接触式电磁搅拌器，包括壳体，壳体顶部安装有不锈钢导热盘，壳体的底部设有控制电路板，控制电路板内部集成有主控芯片、电源模块和电机驱动模块；导热盘的下方安装有半导体制冷片；半导体制冷片为上下叠装的两个半导体制冷片，其产热面通过导热胶贴合；半导体制冷片的下方为电磁铁组；电磁铁组的下方安装有散热风扇；壳体的斜面上安装有液晶显示屏和调节旋钮；壳体的内部还安装有散热片；控制电路板用于控制该电磁搅拌器进行相应工作。本新型提供的电磁搅拌器，无振动，无火花，更进一步地降低爆炸起火等安全隐患；可制冷，可制热，配备液晶显示屏，能够直观了解到机器的各项参数，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式电磁搅拌器


[0001]本技术涉及实验室器械
，具体为一种非接触式电磁搅拌器。

技术介绍

[0002]实验室中搅拌装置是必不可少的。对于高浓度腐蚀性型性、有毒化学液体通常极易挥发且在搅拌过程中因疏忽或操作不当溅出，对人身造成重大伤害，在生产、实验环节应极力避免类似情况的发生。
[0003]而现有传统机械搅拌器不能够在气密环境下进行搅拌、或需要液封，容器所能承受的压力取决于液封的种类，且需要安装传动轴，给实验操作人员带来极大不便。而现有磁力搅拌器并非为静态组件构成，因其采用电机带动磁铁转动的方式，电机会产生电火花以及振动，不适合在可能有有易燃气体的环境中使用。电机不适合在7*24小时的工作模式下使用。另一方面，现有磁力搅拌器仅带有加热装置，不具备制冷装置，在使用过程中局限性很大。在大多数磁力搅拌器中不具备参数直读的功能，给操作人员带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种非接触式电磁搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种非接触式电磁搅拌器，包括壳体，所述壳体顶部安装有不锈钢导热盘，所述壳体的底部设有控制电路板，所述控制电路板内部集成有主控芯片、电源模块和电机驱动模块；所述导热盘的下方安装有半导体制冷片；所述半导体制冷片为上下叠装的两个半导体制冷片，其产热面通过导热胶贴合；所述半导体制冷片的下方为电磁铁组；所述电磁铁组的下方安装有散热风扇；所述壳体的斜面上安装有液晶显示屏和调节旋钮；所述壳体的内部还安装有散热片；所述控制电路板用于控制该电磁搅拌器进行相应工作。
[0007]进一步地，所述壳体为abs工程塑料壳体，所述壳体的顶部长度为120mm、宽度为120mm，底部长度为140mm，宽度为120mm，整体高度为60mm。
[0008]进一步地，所述散热片的外侧设有环氧树脂层，用以保护散热片不被腐蚀。
[0009]进一步地，所述电磁铁组为四对共八个电磁铁，外形排列呈环状；电磁铁间按两相四线式电步进机进行连接，分为四个磁极对，导通产生磁场。
[0010]进一步地，所述散热风扇的电机为单项罩极式交流电机。
[0011]进一步地，所述散热风扇通过继电器与所述控制电路板连接。
[0012]进一步地，所述半导体制冷片上安装有热敏电阻。
[0013]进一步地，所述调节旋钮包括调速旋钮、调温旋钮和定时旋钮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本新型提供的电磁搅拌器，无振动，无火花：由于采用电磁铁进行磁力传输，不存在传统机械转动产生的问题，整体由环氧树脂刷布图层，更进一步地降低爆炸起火等安
全隐患；
[0016](2)本新型提供的电磁搅拌器，可制冷，可制热：采用两片反向叠装半导体制冷片对容器中样品进行加热、降温，同时产生的余热可由散热片被动散去；
[0017](3)本新型提供的电磁搅拌器，配备液晶显示屏，能够直观了解到机器的各项参数，方便操作。
附图说明
[0018]图1是本技术电磁搅拌器的外部示意图；
[0019]图2是本技术电磁搅拌器的内部组成结构示意图；
[0020]图3是本技术电磁搅拌器的俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术电磁搅拌器的控制原理图；
[0022]图中：1、电磁铁组，2、调节旋钮，3、液晶显示屏，4、导热盘，5、半导体制冷片，6、散热片，7、散热风扇，8、控制电路板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例请参阅图1
‑
图3所示，一种非接触式电磁搅拌器，包括壳体，壳体为abs工程塑料壳体，壳体的顶部长度为120mm、宽度为120mm，底部长度为140mm，宽度为120mm，整体高度为60mm。
[0025]具体的，壳体顶部安装有不锈钢导热盘4，附有可选有线温度传感器；导热盘4的下方安装有半导体制冷片5；半导体制冷片5为上下叠装的两个半导体制冷片，其产热面通过导热胶贴合；半导体制冷片5，也叫热电制冷片，是一种热泵；它没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合。利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的。该部件位于导热盘的正下方，用导热胶黏住使其导热良好且不易脱落，两个半导体制冷片产热面用导热胶紧密贴合，正负分别反向并联，通过13003构成的h桥进行放大，进行制冷或制热过程。
[0026]具体的，半导体制冷片5的下方为电磁铁组1；电磁铁组1为四对共八个电磁铁，外形排列呈环状；每对电磁铁按照相反的电流通过，产生一N一S的磁场，交由单片机控制产生旋转磁场。电磁铁间按两相四线式电步进机进行连接，分为四个磁极对，导通产生磁场吸引搅拌器上放置容器中的搅拌子，循环导通产生的磁场使得搅拌子旋转，从而搅动液体。
[0027]电磁铁组1的下方安装有散热风扇7；散热风扇7通过继电器与控制电路板8连接。由于该搅拌器设计要求无振动且无电火花，因此散热风扇的电机为单项罩极式交流电机，驱动方式为单片机输出开关信号后驱动继电器使电机接通交流电源220v。
[0028]在本实施例中，壳体的斜面上安装有液晶显示屏3和调节旋钮2；其中，液晶显示屏3采用1602液晶显示模块，是一种专门用于显示字母、数字和符号等的点阵式LCD；可以清晰
地看到各项设定值和各项目前值。
[0029]调节旋钮2包括调速旋钮、调温旋钮和定时旋钮；其实质为三个旋转电位器，可以方便地调节设置参数，电阻器输出的电阻值对应电压，单片机模数转换并按比例运算后作为给定值进行控制。
[0030]壳体的内部还安装有散热片6；散热片6上安装热敏电阻，通过其串联的电阻连接到5v上，中间节点输出电压值给单片机，单片机比对后控制散热风扇的启停。散热片6的外侧设有环氧树脂层，用以保护散热片6不被腐蚀。
[0031]半导体制冷片5上安装有热敏电阻，可以实时监控上部制冷片的温度，与给定值进行pid控制。
[0032]壳体的底部设有控制电路板8，控制电路板8用于控制该电磁搅拌器进行相应工作。控制电路板8内部集成有主控芯片、电源模块和电机驱动模块；其中主控芯片为Atmega328高性能微芯片。其中电源模块用于控制电磁搅拌器的开启和关闭。电机驱动模块为L298N电机驱动器；由于采用两相四线连接方式，故使用电机驱动模块，将电磁铁组按照步进电机的方式驱动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非接触式电磁搅拌器，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部安装有不锈钢导热盘(4)，所述壳体的底部设有控制电路板(8)，所述控制电路板(8)内部集成有主控芯片、电源模块和电机驱动模块；所述导热盘(4)的下方安装有半导体制冷片(5)；所述半导体制冷片(5)为上下叠装的两个半导体制冷片，其产热面通过导热胶贴合；所述半导体制冷片(5)的下方为电磁铁组(1)；所述电磁铁组(1)的下方安装有散热风扇(7)；所述壳体的斜面上安装有液晶显示屏(3)和调节旋钮(2)；所述壳体的内部还安装有散热片(6)；所述控制电路板(8)用于控制该电磁搅拌器进行相应工作。2.根据权利要求1所述的一种非接触式电磁搅拌器，其特征在于，所述壳体为abs工程塑料壳体，所述壳体的顶部长度为120mm、宽度为120mm，底部长度为140mm，宽度为120mm，整体高度为60mm。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁华，巩文东，高昕，徐立欣，韩泽臣，聂源，王日东，刘祥辰，董智超，冯胡杰，王浩铸，
申请(专利权)人：山东职业学院，
类型：新型
国别省市：