一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统及方法技术方案

本发明专利技术提供的一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统及方法，属于核电技术领域，包括：蒸汽发生器；汽水分离器，进口与蒸汽发生器的出口连通设置；所述汽水分离器的顶部出口通过三通与凝汽器和除氧器的进口连通设置；所述汽水分离器的底部出口通过三通与凝汽器和除氧器的进口连通设置；凝汽器，出口与除氧器连通设置；除氧器；本发明专利技术的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，在高温气冷堆低负荷运行阶段，将汽水分离器内的疏水及蒸汽回收至除氧器内，将反应堆产生的热量进行回收利用，减少了电锅炉为除氧器需要提供的辅助蒸汽用量，实现了能量的回收利用，同时节约了大量的电费。的电费。的电费。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统及方法


[0001]本专利技术涉及核电
，具体涉及一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统及方法。

技术介绍

[0002]高温气冷堆在调试阶段低负荷运行时间约4个月，后续机组每次启动低负荷运行时间约8天。机组低负荷运行时给水流量130t/h,温度160℃，此时二级抽汽参数低，不能将除氧器内给水加热至需求温度。此时主要由电锅炉产生的辅助蒸汽进行加热，仅调试阶段电锅炉用电耗费约五千万元以上。
[0003]而另一方面给水在蒸汽发生器内吸收反应堆产生的热量，生成蒸汽进入启停堆系统汽水分离器，经汽水分离后，高温疏水经过底部疏水管排入凝汽器，高温蒸汽通过旁排阀进入凝汽器，其中的热量经循环水冷却后排入大海，没有经过有效利用，造成热量浪费。
[0004]因此，采用上述现有模式进行低功率运行时，能量没有被有效的利用，造成了大量能源的浪费。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的高温气冷堆采用现有模式运行时，能量没有被有效的利用，造成了大量能源浪费的缺陷，从而提供一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统及方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，包括：
[0007]蒸汽发生器，出口与汽轮机的进口连通；所述汽轮机的出口与凝汽器的进口连通设置；
[0008]汽水分离器，进口与蒸汽发生器的出口连通设置；所述汽水分离器的顶部出口通过三通与凝汽器和除氧器的蒸汽进口连通设置；所述汽水分离器的底部出口通过三通与凝汽器和除氧器的疏水进口连通设置；
[0009]凝汽器，出口与除氧器连通设置；
[0010]除氧器，出口与蒸汽发生器连通设置。
[0011]作为优选方案，所述蒸汽发生器的出口上连通有第二管路的一端；所述第二管路的另一端通过第一分支管路与汽轮机连通设置，通过第二分支管路与凝汽器连通设置；
[0012]所述第二管路上设置有第三截止阀；所述第一分支管路上设置有汽轮机进气阀组；所述第二分支管路上设置有旁排阀。
[0013]作为优选方案，所述蒸汽发生器通过并联设置的第一管路和旁路管路与汽水分离器连通设置；在所述第一管路上设置第一隔离阀和第一调节阀；在所述旁路管路上设置有第二截止阀和第一减温减压阀。
[0014]作为优选方案，汽水分离器的顶部出口通过第三管路与凝汽器连通设置；所述第
三管路通过第五管路与除氧器连通设置；在所述第五管路上设置有第二减温减压装置和第五截止阀。
[0015]作为优选方案，汽水分离器的底部出口通过第四管路与凝汽器连通设置；所述第四管路上设置有第二调节阀；所述第四管路通过第六管路与除氧器连通设置；所述第六管路上设置有第三调节阀。
[0016]作为优选方案，所述凝汽器的出口通过第八管路与除氧器连通设置；所述除氧器的出口通过第九管路与蒸汽发生器连通设置；所述第九管路上设置有主给水泵。
[0017]本专利技术还提供一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收方法，
[0018]在第一时间段内，汽水分离器内的疏水进入到凝汽器中；汽水分离器内的蒸汽进入除氧器内；
[0019]在第二时间段内，汽水分离器内的疏水进入到除氧器中；汽水分离器内的蒸汽进入除氧器内；
[0020]在第三时间段内，汽水分离器内的蒸汽进入到除氧器中；汽水分离器内的疏水进入到除氧器中；
[0021]在第四时间段内，汽水分离器内的蒸汽一部分进入到凝汽器中，一部分进入到除氧器中；汽水分离器内的疏水进入到凝汽器中；
[0022]在第五时间段内，汽水分离器内的蒸汽进入除氧器中，汽水分离器内的疏水进入凝汽器内。
[0023]作为优选方案，在第三时间段内，当汽水分离器内的压力达到除氧器的额定运行压力0.7Mpa时，投入第二减温减压装置，控制进入除氧器的蒸汽压力不超过0.7Mpa；当汽水分离器内压力达到1.2Mpa时，打开第四截止阀，部分蒸汽进入第二管路，通过旁排阀进入凝汽器，控制汽水分离器内压力不超过1.2Mpa。
[0024]作为优选方案，在第四时间段内，蒸汽发生器内的蒸汽通过旁路管路进入到汽水分离器内，汽水分离器内蒸汽压力通过第一减温减压装置控制在5Mpa，蒸汽经过第二减温减压装置二次减温减压后通入除氧器加热除氧。
[0025]作为优选方案，在第五时间段内，蒸汽发生器内的部分蒸汽通过汽水分离器经过两级减温减压后去往除氧器，另一部分蒸汽进入到汽轮机中。
[0026]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0027]1.本专利技术提供的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，包括：蒸汽发生器、汽水分离器、凝汽器、汽轮机和除氧器；通过启停堆系统的优化改造，将汽水分离器的顶部出口和底部出口分别实现与除氧器连通设置；即在高温气冷堆低负荷运行阶段，将汽水分离器内的疏水及蒸汽回收至除氧器内，将反应堆产生的热量进行回收利用，减少了电锅炉为除氧器需要提供的辅助蒸汽用量，实现了能量的回收利用，同时节约了大量的电费。
[0028]2.本专利技术提供的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，通过在原有系统上增设汽水分离器入口管的旁路管路、汽水分离器的顶部出口到除氧器的第五管路以及汽水分离器的底部出口到除氧器的第六管路，以及各管路上的相关阀门、减温减压装置，实现将汽水分离器内的疏水及蒸汽回收至除氧器内，改造费用低，仅增加部分管道及设备。
[0029]3.本专利技术提供的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，在旁路管路和第五管路上均设置减温减压装置，使得高温高压蒸汽经过两级减温减压，运行安全可靠，对减温
减压装置性能要求低，设备造价低，投资收益高。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统的标注阀体的结构示意图。
[0032]图2为本专利技术的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统的标注管路的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、蒸汽发生器；2、第一截止阀；3、第一调节阀；4、汽水分离器；5、第二截止阀；6、第一减温减压装置；7、第三截止阀；8、汽轮机进汽阀组；9、旁排阀；10、汽轮机；11、凝汽器；12、除氧器；13、主给水泵；14、第四截止阀；15、第二减温减压装置；16、第五截止阀；17、第六截止阀；18、第二调节阀；19、第三调节阀；20、第一管路；21、第二管路；22、第三管路；23、第四管路；24、第五管路；25、第六管路；26、第七管路；27、第八管路；28、第九管路；29、第一分支管路；30、第二分支管路；31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，其特征在于，包括：蒸汽发生器(1)，出口与汽轮机的进口连通；所述汽轮机(10)的排汽出口与凝汽器(11)连通设置；汽水分离器(4)，进口与蒸汽发生器(1)的出口连通设置；所述汽水分离器(4)的顶部出口通过三通与凝汽器和除氧器(12)的蒸汽进口连通设置；所述汽水分离器(4)的底部出口通过三通与凝汽器(11)和除氧器(12)的疏水进口连通设置；凝汽器(11)，出口与除氧器(12)连通设置；除氧器(12)，出口与蒸汽发生器(1)连通设置。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，其特征在于，所述蒸汽发生器(1)的出口上连通有第二管路(21)的一端；所述第二管路(21)的另一端通过第一分支管路(29)与汽轮机连通设置，通过第二分支管路(30)与凝汽器(11)连通设置；所述第二管路(21)上设置有第三截止阀(7)；所述第一分支管路(29)上设置有汽轮机进气阀组；所述第二分支管路(30)上设置有旁排阀(9)。3.根据权利要求2所述的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，其特征在于，所述蒸汽发生器(1)通过并联设置的第一管路(20)和旁路管路(31)与汽水分离器(4)连通设置；在所述第一管路(20)上设置第一隔离阀和第一调节阀(3)；在所述旁路管路(31)上设置有第二截止阀(5)和第一减温减压阀。4.根据权利要求1所述的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，其特征在于，汽水分离器(4)的顶部出口通过第三管路(22)与凝汽器(11)连通设置；所述第三管路(22)通过第五管路(24)与除氧器(12)连通设置；在所述第五管路(24)上设置有第二减温减压装置(15)和第五截止阀(16)。5.根据权利要求4所述的高温气冷堆低负荷运行阶段的热量回收系统，其特征在于，汽水分离器(4)的底部出口通过第四管路(23)与凝汽器(11)连通设置；所述第四管路(23)上设置有第二调节阀(18)；所述第四管路(23)通过第六管路(25)与除氧器(12)连通设置；所述第六管路(25)上设置有第三调节阀(19)。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟强，黄鹏，赵峰，马喜强，叶林，彭帅，文发龙，徐校飞，洪雨佳，王锐，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：