本实用新型专利技术涉及食品加工领域，具体是一种亚麻籽油加工用精炼装置，包括箱体，所述箱体内设置有搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有加热组件，所述搅拌箱内设有与其转动连接的转动件，所述转动件两端转动连接在箱体上，所述转动件作用在搅拌箱内部设有若干组搅拌组件，所述转动件与设置在箱体上的旋转动力件传动连接，所述搅拌箱与箱体上设置的往复组件连接，所述往复组件用于带动搅拌箱与转动件往复滑动，本实用新型专利技术通过设计搅拌箱与转动件配合往复滑动，使得搅拌箱内亚麻籽均参与搅拌，避免部分亚麻籽未参与搅拌持续受热，亚麻籽搅拌加热不均匀的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽油加工用精炼装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，具体是一种亚麻籽油加工用精炼装置。
技术介绍
[0002]亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，因其原产于东印度地区，经丝绸之路由张骞将亚麻带回中国，由于其主要种植于旧时匈奴一带是“胡人”聚集的地区，因此而得名胡麻，亚麻籽油含有丰富的α－亚麻酸，是补充亚麻酸的最有效方法。
[0003]在进行亚麻籽油的加工时，常出现亚麻籽加热温度不均匀，导致亚麻籽油产生反式脂肪酸，其对健康毫无意义，也不是人体所需要的营养素。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种亚麻籽油加工用精炼装置，以解决目前精炼装置对亚麻籽搅拌加热不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种亚麻籽油加工用精炼装置，包括箱体，所述箱体内设置有搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有加热组件，所述加热组件用于对搅拌箱进行加热；
[0006]所述搅拌箱内设有与其转动连接的转动件，所述转动件两端转动连接在箱体上，所述转动件作用在搅拌箱内部设有若干组搅拌组件，所述转动件与设置在箱体上的旋转动力件传动连接，所述搅拌箱与箱体上设置的往复组件连接，所述往复组件用于带动搅拌箱与转动件往复滑动。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱上下依次开设有进料口以及排料口，所述进料口以及排料口通过密封盖进行密封，本技术中，所述密封盖一侧铰接在搅拌箱上，另一侧与转动连接在搅拌箱上的伸缩气缸转动连接，当伸缩气缸伸长时，驱动密封盖转动至密封位置，当伸缩气缸缩短时，密封盖由伸缩气缸驱动打开。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱外侧设置有用于保温的保温层，本技术中，伸缩保温层的材料可以选用泡沫材质，通过设计保温层避免搅拌箱内的热量流出，造成热量损失。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述转动件为转动轴，所述旋转动力件为转动电机，所述转动电机通过传动带与转动轴传动连接，当进行转动时，通过转动电机带动转动轴进行转动，驱动转动轴上的搅拌组件进行搅拌，本技术中搅拌组件选用若干搅拌叶片进行搅拌，实际在设计时搅拌组件也可以根据实际情况选用桨式或者锚式搅拌器等等均可，本技术并不硬性要求。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述往复组件包括往复气缸，所述往复气缸的固定端安装在箱体上，活动端与搅拌箱固定连接，通过往复气缸的伸缩，驱动搅拌箱进行往复运动，使得搅拌组件可以对搅拌死角的亚麻籽进行搅拌，提高搅拌的效率。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述箱体底部设置有送料槽，所述送料槽与搅拌
箱之间设置有导料板，通过导流板对搅拌槽内的物料进行导向，同时送料槽上部开设有配合导料板的填料口，通过设计开口较小的填料口避免亚麻籽的温度降低，同时送料槽内部设置有用于亚麻籽输送的绞龙组件，通过绞龙组件进行亚麻籽的输送。
[0012]本技术通过设计搅拌箱与转动轴配合往复滑动，使得搅拌箱内亚麻籽均参与搅拌，避免部分亚麻籽未参与搅拌持续受热，亚麻籽搅拌加热不均匀的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种亚麻籽油加工用精炼装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例提供的搅拌箱的截面示意图。
[0015]图3为本技术实施例提供的蛟龙组件的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、注料口；3、搅拌箱；31、保温层；32、加热器；4、转动轴；5、搅拌组件；6、转动电机；61、传动带；7、往复气缸；8、导料板；9、送料槽；10、绞龙组件；11、辅助电机。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]如图1和图2所示，本技术实施例中，一种亚麻籽油加工用精炼装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有搅拌箱3，所述搅拌箱3底部设置有加热组件，所述加热组件用于对搅拌箱3进行加热，所述搅拌箱3内设有与其转动连接的转动件，所述转动件两端转动连接在箱体1上，所述转动件作用在搅拌箱内部设有若干组搅拌组件5，所述转动件与设置在箱体1上的旋转动力件传动连接，所述搅拌箱3与箱体1上设置的往复组件连接，所述往复组件用于带动搅拌箱3与转动件往复滑动，本技术中，所述加热组件包括加热器32，所述加热器32埋设的搅拌箱3内壁内，进行加热作业；
[0019]同时对上述实施例进一步补充，所述搅拌箱3上下依次开设有进料口以及排料口，所述进料口与箱体上的注料口2对应，所述进料口以及排料口通过密封盖进行密封，本技术中，所述密封盖一侧铰接在搅拌箱3上，另一侧与转动连接在搅拌箱3上的伸缩气缸转动连接，当伸缩气缸伸长时，驱动密封盖转动至密封位置，当伸缩气缸缩短时，密封盖由伸缩气缸驱动打开。
[0020]如图2所示，本技术实施例中，所述搅拌箱3外侧设置有用于保温的保温层31，本技术中，伸缩保温层31的材料可以选用泡沫材质，通过设计保温层31避免搅拌箱3内的热量流出，造成热量损失。
[0021]如图1所示，本技术实施例中，所述转动件为转动轴4，所述旋转动力件为转动电机6，所述转动电机6通过传动带61与转动轴4传动连接，当进行转动时，通过转动电机6带动转动轴4进行转动，驱动转动轴4上的搅拌组件5进行搅拌，本技术中搅拌组件5选用若干搅拌叶片进行搅拌，实际在设计时搅拌组件5也可以根据实际情况选用桨式或者锚式搅拌器等等均可，本技术并不硬性要求。
[0022]如图1所示，本技术实施例中，所述往复组件包括往复气缸7，所述往复气缸7的固定端安装在箱体1上，活动端与搅拌箱3固定连接，通过往复气缸7的伸缩，驱动搅拌箱3进行往复运动，使得搅拌组件5可以对搅拌死角的亚麻籽进行搅拌，提高搅拌的效率，同时实际在设计时，所述往复气缸7也可以使用其他具有往复运动能力的结构或者部件来代替，
本技术并不作硬性要求。
[0023]如图1和图3所示，本技术实施例中，所述箱体1底部设置有送料槽9，所述送料槽9与搅拌箱3之间设置有导料板8，通过导流板对搅拌槽内的物料进行导向，同时送料槽9上部开设有配合导料板8的填料口，通过设计开口较小的填料口避免亚麻籽的温度降低，同时送料槽9内部设置有用于亚麻籽输送的绞龙组件10，通过辅助电机11滴带动绞龙组件10进行亚麻籽的输送。
[0024]与现有技术相比，本技术通过设计搅拌箱3与转动轴4配合往复滑动，是转动轴4上的搅拌组件5可以对搅拌箱3内搅拌死角均进行搅拌，使得搅拌箱3内亚麻籽均参与搅拌，避免部分亚麻籽未参与搅拌持续受热，亚麻籽搅拌加热不均匀的问题。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有搅拌箱，所述搅拌箱底部设置有加热组件，所述加热组件用于对搅拌箱进行加热；所述搅拌箱内设有与其转动连接的转动件，所述转动件两端转动连接在箱体上，所述转动件作用在搅拌箱内部设有若干组搅拌组件，所述转动件与设置在箱体上的旋转动力件传动连接，所述搅拌箱与箱体上设置的往复组件连接，所述往复组件用于带动搅拌箱与转动件往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于，所述搅拌箱上下依次开设有进料口以及排料口，所述进料口以及排料口通过密封盖进行密封。3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油加工用精...
【专利技术属性】
技术研发人员：拓万总，张旭兰，拓明旺，拓明盛，李永鹏，周亮，
申请(专利权)人：宁夏拓老七粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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