本实用新型专利技术公开了一种钢带加工固定装置，包括钢带带体、底板、滑块、安装头和横板，所述底板的下表面对称焊接有安装钉，所述底板的两端对称滑动安装有滑块，所述滑块的侧边转动安装有辊轴，所述横板上对称滑动安装有滑杆，所述滑杆的外端焊接有安装头，所述安装头上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装在滑块的上表面，所述横板的下表面焊接有连接板，所述连接板的下端转动安装有辊轮，所述辊轮与钢带带体的上表面相互接触。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，结构整体可针对钢带的具体宽度做出调整，提高装置的适用范围，满足人员的使用需求。使用需求。使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带加工固定装置
[0001]本技术涉及钢带加工
，具体为一种钢带加工固定装置。
技术介绍
[0002]钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。
[0003]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
[0004]钢带在加工传输的过程中，没有限位结构的情况下容易跑偏，传统的限位结构只能对单一宽度的钢带限位，适用性较低，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢带加工固定装置，具备结构紧凑，使用便捷，结构整体可针对钢带的具体宽度做出调整，提高装置的适用范围，满足人员的使用需求的优点，解决钢带在加工传输的过程中，没有限位结构的情况下容易跑偏，传统的限位结构只能对单一宽度的钢带限位，适用性较低，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带加工固定装置，包括钢带带体、底板、滑块、安装头和横板，所述底板的下表面对称焊接有安装钉，所述底板的两端对称滑动安装有滑块，所述滑块的侧边转动安装有辊轴，所述横板上对称滑动安装有滑杆，所述滑杆的外端焊接有安装头，所述安装头上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装在滑块的上表面，所述横板的下表面焊接有连接板，所述连接板的下端转动安装有辊轮，所述辊轮与钢带带体的上表面相互接触。
[0007]优选的，所述滑块的下表面螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的一端与底板的下表面相互接触，且滑块上开设有凹槽，所述紧固栓的端头隐藏在凹槽内。
[0008]优选的，所述钢带带体平铺在底板的上表面，且钢带带体的两侧与辊轴相互接触。
[0009]优选的，所述横板上对称开设有与滑杆相适配的方形孔，所述滑杆滑动安装在方形孔内。
[0010]优选的，所述横板的下表面螺纹安装有限位栓，所述限位栓的一端与滑杆的外壁相互接触。
[0011]优选的，所述横板的上表面安装有机架，所述机架上转动安装有主动轴，所述主动轴通过链带与辊轮相互连接，所述链带穿过连接板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术钢带加工固定装置在使用过程中，可通过安装钉将该装置固定在合
适的位置，然后滑动两个滑块使其之间的距离符合钢带的宽度，当钢带宽度过大后，可更换与其适配的地板即可，此时滑杆在横板上滑动，滑块的位置确定后，拧紧紧固栓将滑块的位置固定，拧紧限位栓将滑杆的位置固定，此时钢带两侧与辊轴相互接触，然后转动螺纹杆，调整辊轮的高度，直至辊轮压迫钢带带体，然后连接外界电源，使得机架内的动力装置带动主动轴转动，主动轴通过链带带动辊轮转动，从而使得辊轮对钢带进行传动，通过该装置各个结构之间的配合，在钢带传动的过程中，对其限位固定，结构紧凑，使用便捷，结构整体可针对钢带的具体宽度做出调整，提高装置的适用范围，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、紧固栓；2、钢带带体；3、辊轮；4、安装钉；5、底板；6、凹槽；7、辊轴；8、滑块；9、螺纹杆；10、安装头；11、滑杆；12、机架；13、主动轴；14、横板；15、限位栓；16、连接板；17、链带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种钢带加工固定装置，包括钢带带体2、底板5、滑块8、安装头10和横板14，底板5的下表面对称焊接有安装钉4，可通过安装钉4将该装置固定在合适的位置，钢带带体2平铺在底板5的上表面，钢带带体2的两侧与辊轴7相互接触。
[0022]底板5的两端对称滑动安装有滑块8，滑块8的侧边转动安装有辊轴7，滑动两个滑块8使其之间的距离符合钢带的宽度，当钢带宽度过大后，可更换与其适配的底板5即可，此时滑杆11在横板14上滑动，滑块8的下表面螺纹安装有紧固栓1，紧固栓1的一端与底板5的下表面相互接触，且滑块8上开设有凹槽6，紧固栓1的端头隐藏在凹槽6内，滑块8的位置确
定后，拧紧紧固栓1将滑块8的位置固定。
[0023]横板14上对称滑动安装有滑杆11，横板14上对称开设有与滑杆11相适配的方形孔，滑杆11滑动安装在方形孔内，横板14的下表面螺纹安装有限位栓15，限位栓15的一端与滑杆11的外壁相互接触，拧紧限位栓15将滑杆11的位置固定，此时钢带两侧与辊轴7相互接触。
[0024]滑杆11的外端焊接有安装头10，安装头10上螺纹安装有螺纹杆9，螺纹杆9的底端转动安装在滑块8的上表面，转动螺纹杆9，调整辊轮3的高度，直至辊轮3压迫钢带带体2。
[0025]横板14的下表面焊接有连接板16，连接板16的下端转动安装有辊轮3，辊轮3与钢带带体2的上表面相互接触，横板14的上表面安装有机架12，机架12上转动安装有主动轴13，主动轴13通过链带17与辊轮3相互连接，链带17穿过连接板16，然后连接外界电源，使得机架12内的动力装置带动主动轴13转动，主动轴13通过链带17带动辊轮3转动，从而使得辊轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带加工固定装置，包括钢带带体(2)、底板(5)、滑块(8)、安装头(10)和横板(14)，其特征在于：所述底板(5)的下表面对称焊接有安装钉(4)，所述底板(5)的两端对称滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的侧边转动安装有辊轴(7)，所述横板(14)上对称滑动安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外端焊接有安装头(10)，所述安装头(10)上螺纹安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端转动安装在滑块(8)的上表面，所述横板(14)的下表面焊接有连接板(16)，所述连接板(16)的下端转动安装有辊轮(3)，所述辊轮(3)与钢带带体(2)的上表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一种钢带加工固定装置，其特征在于：所述滑块(8)的下表面螺纹安装有紧固栓(1)，所述紧固栓(1)的一端与底板(5)的下表面相互接触，且滑块(8)上开设有凹槽(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：程铁钢，宋秀清，于大伟，
申请(专利权)人：山东睿康电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。