本实用新型专利技术公开了一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置，包括主体，主体外层的顶部右侧开设有进料口，主体的内腔底部左右侧壁之间固接有固定杆，主体的内腔顶部中心处左右两侧均固接有导向杆，主体的内腔中心处设置有搅拌机构，搅拌机构包括正反转电机，正反转电机位于主体的顶部中心处，正反转电机的动力输出端连接有转动轴，转动轴的左右两侧均铰接有搅拌桨，左右两侧搅拌桨上均固接有连接杆，最顶部搅拌桨上方的转动轴上设置有螺纹段，本实用新型专利技术设计结构合理，能使主体内腔顶部与底部的物料上下的翻动，混合更加的均匀，在搅拌的同时也能够对主体的底部进行刮擦清理，既能减少主体底部物料的结块，也能减少出料口堵塞的可能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]界面剂搅拌设备主要将两种及以上的组分按一定量配比，混合搅拌均匀，组分多为乳液或者溶液的形式加入设备，有时会有部分组分为粉体材料。在实际生产过程中，存在同一设备需配置不同配方的乳液这一情况，这就要求搅拌设备可以满足不同配方的配置要求，具体体现在溶液的粘度要与搅拌叶片形式相适应，以及满足不同混合精度的要求，混合精度又与搅拌叶片形式、搅拌速度、搅拌时间等因素关系较大。
[0003]在实际生产过程中，因为不同配方界面剂生产参数的切换，这个阶段往往存在一定时间的停机，乳液在长时间静置时，易在底部出现结块现象，对设备造成一定影响，但结块的位置发生在设备内部，难以及时发现，在后续的生产过程中，产出的界面剂可能含有凝固的固体块，降低了产品质量，同时现有的搅拌装置只具有搅拌的功能，不能对混合的液体进行翻动，混合液混合不够均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置，包括主体，所述主体外层的顶部右侧开设有进料口，所述主体的内腔底部左右侧壁之间固接有固定杆，所述主体的内腔顶部中心处左右两侧均固接有导向杆，所述主体的内腔中心处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括正反转电机，所述正反转电机位于主体的顶部中心处，所述正反转电机的动力输出端连接有转动轴，且转动轴的底部与固定杆相转动连接，所述转动轴的左右两侧均铰接有搅拌桨，左右两侧所述搅拌桨上均固接有连接杆，最顶部所述搅拌桨上方的转动轴上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺接有滑块，且滑块的左右两侧均与导向杆相滑动连接，位于所述导向杆两侧的滑块两侧壁均滑动连接有支撑架，且远离滑块一侧的支撑架与两个连接杆的顶部均铰接，所述转动轴伸出固定杆底部的一端侧壁焊接有限位柱，所述限位柱远离转动轴的一端焊接有刮板，所述主体的底部中心处设置有出料口。
[0006]优选的，所述刮板贴近主体底部侧壁的一端开设有滑动槽，所述滑动槽的底部焊接有数个导向柱，所述滑动槽的内腔滑动连接有刮刀，所述刮刀的内情开设有与导向柱相配合的导向槽，所述刮板与刮刀之间连接有套设在导向柱上的伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述主体的底部呈漏斗状结构，且漏斗状结构的外侧弧长与刮板的长度相同，所述漏斗状结构的倾斜角度与刮板的倾斜角度相同。
[0008]优选的，两个所述导向杆的顶部与底部上均固接有挡块，且挡块的中心处与转动
轴相转动连接，两个所述挡块分别位于螺纹段顶部与底部。
[0009]优选的，所述转动轴与主体和固定杆的连接处均设置有密封轴承。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]一、本技术的一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置通过正反转电机、转动轴与搅拌桨组成一个搅拌结构，搅拌结构对混合物料进行竖向的低速搅拌，通过滑块、转动轴、支撑架、连接杆与导向杆组成一个翻动结构，转动轴驱动翻动结构运动，翻动结构带动滑块上升或是下降，导向杆对滑块进行限位，避免了滑块的转动，从而利用连接杆带动搅拌桨上下的翻动，实现对混合物料多角度多方向上的搅拌混匀，使物料搅拌的更加的均匀，从而保证了界面剂的质量。
[0012]二、本技术的一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置通过正反转电机、转动轴、刮板、刮刀与伸缩弹簧组成一个清理机构，利用清理机构中伸缩弹簧的形变产生的作用力使刮刀始终与主体的侧壁相接触，使刮刀与主体的侧壁充分刮擦，在正反转电机的驱动下，转动轴通过限位柱带动刮板与刮刀沿着主体的侧壁刮擦，进而达到对主体底部清理的效果，减少了主体底部结块的可能，同时限位柱既能够起到连接的作用，同时也能起到充当搅拌叶的效果，对主体的内腔底部混合物物料起到搅拌作用，从而保证了混合物料的混合的均匀性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面主视图；
[0014]图2为本技术的搅拌机构结构部分示意图；
[0015]图3为本技术的B部分放大结构示意图；；
[0016]图4为本技术的刮板剖面主视图；
[0017]图5为本技术的A部分放大结构示意图；
[0018]图6为本技术的导向杆与挡块连接结构示意图；
[0019]图中、1、主体；2、进料口；3、搅拌机构；4、固定杆；5、限位柱；6、刮板；7、出料口；8、正反转电机；9、转动轴；10、螺纹段；11、滑块；13、连接杆；14、搅拌桨；15、挡块；16、密封轴承；17、刮刀；18、滑动槽；19、导向槽；20、导向柱；21、支撑架；22、伸缩弹簧；23、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例。
[0022]如图1
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6所示，一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置，包括主体1，主体1外层的顶部右侧开设有进料口2，主体1的内腔底部左右侧壁之间固接有固定杆4，主体1的内腔顶部中心处左右两侧均固接有导向杆23，主体1的内腔中心处设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括正反转电机8，正反转电机8位于主体1的顶部中心处，正反转电机8的动力输出端连接有转动轴9，且转动轴9的底部与固定杆4相转动连接，转动轴9的左右两侧均铰接有搅拌桨
14，左右两侧搅拌桨14上均固接有连接杆13，最顶部搅拌桨14上方的转动轴9上设置有螺纹段10，螺纹段10上螺接有滑块11，且滑块11的左右两侧均与导向杆23相滑动连接，位于导向杆23两侧的滑块11两侧壁均滑动连接有支撑架21，滑块11的外侧圆周上开设与供支撑架21转动的滑槽，从而便于了支撑架21绕着滑块11做圆周运动，且远离滑块11一侧的支撑架21与两个连接杆13的顶部均铰接，转动轴9伸出固定杆4底部的一端侧壁焊接有限位柱5，限位柱5远离转动轴9的一端焊接有刮板6，主体1的底部中心处设置有出料口7。
[0023]开启进料口2中的电磁阀，将物料混合物从进料口2中加入到主体1内层的内腔，启动正反转电机8，正反转电机8带动转动轴9转动，转动轴9带动搅拌桨14转动，在转动轴9转动的同时，转动轴9上的螺纹段10与滑块11螺接，转动轴9带动滑块11上下滑动，导向杆23对滑块11进行限位，减少其转动，连接杆13将搅拌桨14连接成一个整体，在滑块11运动的过程中滑块11带动支撑架21提升或下降，运动的支撑架21推动连接杆13上升或下降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产模式便捷切换的界面剂搅拌装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)外层的顶部右侧开设有进料口(2)，所述主体(1)的内腔底部左右侧壁之间固接有固定杆(4)，所述主体(1)的内腔顶部中心处左右两侧均固接有导向杆(23)，所述主体(1)的内腔中心处设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括正反转电机(8)，所述正反转电机(8)位于主体(1)的顶部中心处，所述正反转电机(8)的动力输出端连接有转动轴(9)，且转动轴(9)的底部与固定杆(4)相转动连接，所述转动轴(9)的左右两侧均铰接有搅拌桨(14)，左右两侧所述搅拌桨(14)上均固接有连接杆(13)，最顶部所述搅拌桨(14)上方的转动轴(9)上设置有螺纹段(10)，所述螺纹段(10)上螺接有滑块(11)，且滑块(11)的左右两侧均与导向杆(23)相滑动连接，位于所述导向杆(23)两侧的滑块(11)两侧壁滑动连接有支撑架(21)，且远离滑块(11)一侧的支撑架(21)与两个连接杆(13)的顶部均铰接，所述转动轴(9)伸出固定杆(4)底部的一端侧壁焊接有限位柱(5)，所述限位柱(5)远离转动轴(9)的一端焊接有刮板(6)，所述主体(1)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：史学彬，李耀祖，赵月明，袁健，
申请(专利权)人：辽宁福陆建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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