本实用新型专利技术公开了一种弹簧弹力测试装置，具体涉及测试装置技术领域，包括底板，所述底板顶部均匀的设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设置有顶板，所述顶板底部中心线处设置有握杆，其中两个所述支撑杆之间与另两个支撑杆之间均设置有加固杆，所述顶板底部设置有试验机构。本实用新型专利技术通过设置试验机构，使得在在对带试验弹簧进行测试时，只需将带测试弹簧放置在安装块内部对应的位置上，随后在按压按压块在按压到合适的位置上后，在松开按压块即可通过推拉力计得到弹簧的弹力测试结果，通过这样的操作，使得操作人员对待检测弹簧进行弹力检测时的工作效率得到了提升，从而使得操作人员的工作压力得到了减少。操作人员的工作压力得到了减少。操作人员的工作压力得到了减少。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧弹力测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，更具体地说，本技术涉及一种弹簧弹力测试装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作
“ꢀ
弹簧
ꢀ”
，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，在对弹簧的弹力进行测试时需要使用到测试装置。
[0003]但是现有的大部分测试装置在对弹簧的弹力进行测试时需要操作人员操作的步骤较为的繁琐，从而使得操作人员的工作效率低下，并且还使得操作人员工作压力得到了提升。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种弹簧弹力测试装置，通过试验机构的设置，对弹簧的弹力进行测试时需要操作人员操作的步骤得到了简化，从而使得操作人员的工作效率得到了提升，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧弹力测试装置，包括底板，所述底板顶部均匀的设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设置有顶板，所述顶板底部中心线处设置有握杆，其中两个所述支撑杆之间与另两个支撑杆之间均设置有加固杆，所述顶板底部设置有试验机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述试验机构包括安装杆，所述安装杆底部设置有推拉力计，所述推拉力计底部设置有传导杆，所述传导杆底部设置有按压块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述按压块横截面形状设置为T形，所述按压块底部设置有安装块，所述安装块顶部开设有通孔，所述通孔内部设置有待试验弹簧，所述待试验弹簧顶部与按压块底部相接触。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述安装块顶部开设有两个卡槽，两个所述卡槽内部均设置有卡块，所述卡块由橡胶材料制成，所述卡块顶部设置有限位板。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个所述限位板横截面形状设置为L形，两个所述限位板相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滑块位于滑槽内部滑块与滑槽滑动连接，所述滑块一侧与按压块一侧相连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置试验机构，使得在在对带试验弹簧进行测试时，只需将带测试弹簧放置在安装块内部对应的位置上，随后在按压按压块在按压到合适的位置上后，在松开按压块即可通过推拉力计得到弹簧的弹力测试结果，通过这样的操作，使得操作人员对待检测
弹簧进行弹力检测时的工作效率得到了提升，从而使得操作人员的工作压力得到了减少；
[0013]2、通过设置两个限位板，使得在按压块受到带试验弹簧的作用力向上移动时，不会脱离预定轨道，从而保证了待检测弹簧测试结构的更加的精准，且通过在按压块上安装滑块的设置，使得待试验弹簧在进行弹力检测不会发生由于按压块外壁接触限位板外壁而引发的测试结果出现误差的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]附图标记为：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、握杆；5、加固杆；6、安装杆；7、推拉力计；8、传导杆；9、按压块；10、安装块；11、待试验弹簧；12、卡块；13、限位板；14、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
3所示的一种弹簧弹力测试装置，包括底板1，底板1顶部均匀的设置有多个支撑杆2，多个支撑杆2顶部共同设置有顶板3，顶板3底部中心线处设置有握杆4，其中两个支撑杆2之间与另两个支撑杆2之间均设置有加固杆5，顶板3底部设置有试验机构；
[0020]试验机构包括安装杆6，安装杆6底部设置有推拉力计7，推拉力计7底部设置有传导杆8，传导杆8底部设置有按压块9，按压块9横截面形状设置为T形，按压块9底部设置有安装块10，安装块10顶部开设有通孔，通孔内部设置有待试验弹簧11，待试验弹簧11顶部与按压块9底部相接触，以便于通过安装块10顶部开设的通孔将待试验的弹簧放置在安装块10内部，且通过多个加固杆5的设置，使得多个支撑杆2的位置可以得到加固。
[0021]如附图3所示，安装块10顶部开设有两个卡槽，两个卡槽内部均设置有卡块12，卡块12由橡胶材料制成，卡块12顶部设置有限位板13，两个限位板13横截面形状设置为L形，两个限位板13相对一侧均开设有滑槽，滑槽内部设置有滑块14，以便于通过限位板13防止按压块9脱离预定轨道导致试验结构出现误差，且通过卡块12将限位板13安装在对应位置上的设置，方便了使用者将限位板13从安装块10上取下或安装。
[0022]如附图3所示，滑块14位于滑槽内部滑块14与滑槽滑动连接，滑块14一侧与按压块9一侧相连接，以便于使得滑块14能够顺利的实现滑动，并且通过滑块14的设置避免了按压块9直接接触限位板13而导致的试验出现误差。
[0023]本技术工作原理：在实际使用时，先将按压块9向上拉动，在拉动到合适的位置上后再将待试验弹簧11放入安装块10顶部开设的通孔内部，在放入完成之后再向下按压按压块9对待试验弹簧11进行挤压，在按压块9向下移动到达合适的位置上后，在松开按压块9这时按压块9即受到带试验弹簧的弹力向上对传导杆8进行冲击，这时推拉力计7即可以通过受到的传导杆8冲击力得到带试验弹簧的弹力数据。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0025]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0026]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧弹力测试装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部均匀的设置有多个支撑杆（2），多个所述支撑杆（2）顶部共同设置有顶板（3），所述顶板（3）底部中心线处设置有握杆（4），其中两个所述支撑杆（2）之间与另两个支撑杆（2）之间均设置有加固杆（5），所述顶板（3）底部设置有试验机构。2.根据权利要求1所述的一种弹簧弹力测试装置，其特征在于：所述试验机构包括安装杆（6），所述安装杆（6）底部设置有推拉力计（7），所述推拉力计（7）底部设置有传导杆（8），所述传导杆（8）底部设置有按压块（9）。3.根据权利要求2所述的一种弹簧弹力测试装置，其特征在于：所述按压块（9）横截面形状设置为T形，所述按压块（9）底部设置有安装块（10），所述安装块（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国栋，
申请(专利权)人：苏州杰悦五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。