本实用新型专利技术公开了一种用于箱变壳体装配用的组装结构，包括散热窗、第一固定螺栓、限位杆、限位槽、支撑杆、支撑板、第二固定螺栓和组装板本体，所述组装板本体的内部开设有安装槽，且组装板本体的内部位于安装槽的一侧开设有通槽，所述组装板本体的一侧外端面开设有通孔，且通孔与通槽连通，所述散热窗的一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆插接在通槽的内部，所述支撑杆共设有五个，且五个支撑杆关于散热窗的一侧外端面等距分布，所述散热窗的内部焊接有固定杆，且固定杆的外表面转动连接有扇叶，所述散热窗的一侧外端面开设有限位槽，且限位槽与组装板本体连通，所述支撑板固定在支撑杆穿过通槽的一侧。本实用新型专利技术便于组装散热窗。窗。窗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于箱变壳体装配用的组装结构
[0001]本技术涉及箱变壳体装配的
，具体为一种用于箱变壳体装配用的组装结构。
技术介绍
[0002]箱变外壳由底座、外壳、顶盖三部分构成。底座一般用槽钢、角钢、扁钢、钢板等,组焊或用螺栓连接固定成形；为满足通风、散热和进出线的需要、还应在相应的位置开出条形孔和大小适度的圆形孔。箱体外壳、顶盖槽钢、角钢、钢板、铝合金板、彩钢板、水泥板等进行折弯、组焊或用螺钉、铰链或相关的专用附件连接成形。
[0003]箱变外壳一般体积较大，所以需要组装，但是现如今的用于箱变壳体装配用的组装结构组装不便，且箱变壳体需要进行散热，现如今的用于箱变壳体装配用的组装结构不便于安装散热网。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于箱变壳体装配用的组装结构，具备便于组装散热窗的优点，解决了箱变外壳一般体积较大，所以需要组装，但是现如今的用于箱变壳体装配用的组装结构组装不便，且箱变壳体需要进行散热，现如今的用于箱变壳体装配用的组装结构不便于安装散热窗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于箱变壳体装配用的组装结构，包括散热窗、第一固定螺栓、限位杆、限位槽、支撑杆、支撑板、第二固定螺栓和组装板本体，所述组装板本体的内部开设有安装槽，且组装板本体的内部位于安装槽的一侧开设有通槽，所述散热窗的一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆插接在通槽的内部，所述散热窗的一侧外端面开设有限位槽，且限位槽与组装板本体连通，所述支撑板固定在支撑杆穿过通槽的一侧。
[0006]优选的，所述限位杆贯穿组装板本体插接在限位槽的内部，且限位杆的内部螺纹连接有贯穿固定杆的第一固定螺栓。
[0007]优选的，所述散热窗的内部焊接有固定杆，且固定杆的外表面转动连接有扇叶。
[0008]优选的，所述组装板本体的一侧外端面开设有通孔，且通孔与通槽连通。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧外端面固定有连接板，且连接板的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓。
[0010]优选的，所述支撑杆共设有五个，且五个支撑杆关于散热窗的一侧外端面等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置限位杆、限位槽、通槽、支撑杆和支撑板，达到了便于组装散热窗的效果，将支撑杆插接在通槽和通孔内部，将支撑板固定在支撑杆的一侧外端面，旋紧第二固定螺栓，将限位杆插接在限位槽内部，旋紧第一固定螺栓，即可将散热窗固定在安装槽内部，可拆卸便于安装，便于组装散热
窗。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的A的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的B的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的主视结构示意图。
[0016]图中：1、扇叶；2、安装槽；3、散热窗；4、固定杆；5、第一固定螺栓；6、限位杆；7、限位槽；8、通槽；9、支撑杆；10、通孔；11、支撑板；12、连接板；13、第二固定螺栓；14、组装板本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于箱变壳体装配用的组装结构，包括散热窗3、第一固定螺栓5、限位杆6、限位槽7、支撑杆9、支撑板11、第二固定螺栓13和组装板本体14，组装板本体14的内部开设有安装槽2，且组装板本体14的内部位于安装槽2的一侧开设有通槽8，组装板本体14的一侧外端面开设有通孔10，且通孔10与通槽8连通，散热窗3的一侧外端面焊接有支撑杆9，且支撑杆9插接在通槽8的内部，支撑杆9共设有五个，且五个支撑杆9关于散热窗3的一侧外端面等距分布，将限位杆6插接在限位槽7内部，旋紧第一固定螺栓5，即可将散热窗3固定在安装槽2内部，可拆卸便于安装，便于组装散热窗。
[0021]散热窗3的内部焊接有固定杆4，且固定杆4的外表面转动连接有扇叶1，散热窗3的一侧外端面开设有限位槽7，且限位槽7与组装板本体14连通，限位杆6贯穿组装板本体14插接在限位槽7的内部，且限位杆6的内部螺纹连接有贯穿固定杆4的第一固定螺栓5，支撑板11固定在支撑杆9穿过通槽8的一侧，支撑板11的一侧外端面固定有连接板12，且连接板12的一侧外端面螺纹连接有第二固定螺栓13，将支撑杆9插接在通槽8和通孔10内部，将支撑板11固定在支撑杆9的一侧外端面，旋紧第二固定螺栓13，即可将散热窗3固定在安装槽2内
部，可拆卸便于安装，便于组装散热窗。
[0022]工作原理：将支撑杆9插接在通槽8和通孔10内部，将支撑板11固定在支撑杆9的一侧外端面，旋紧第二固定螺栓13，将限位杆6插接在限位槽7内部，旋紧第一固定螺栓5，即可将散热窗3固定在安装槽2内部，可拆卸便于安装，便于组装散热窗。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于箱变壳体装配用的组装结构，包括散热窗(3)、第一固定螺栓(5)、限位杆(6)、限位槽(7)、支撑杆(9)、支撑板(11)、第二固定螺栓(13)和组装板本体(14)，其特征在于：所述组装板本体(14)的内部开设有安装槽(2)，且组装板本体(14)的内部位于安装槽(2)的一侧开设有通槽(8)，所述散热窗(3)的一侧外端面焊接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)插接在通槽(8)的内部，所述散热窗(3)的一侧外端面开设有限位槽(7)，且限位槽(7)与组装板本体(14)连通，所述支撑板(11)固定在支撑杆(9)穿过通槽(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于箱变壳体装配用的组装结构，其特征在于：所述限位杆(6)贯穿组装板本体(14)插接在限位槽(7)的内部，且限位杆(6)的内部螺纹连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪博，
申请(专利权)人：泰安市宏博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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