一种箱变壳体用的高效型通风散热结构制造技术

技术编号:31941984 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-19 21:26
本实用新型专利技术公开了一种箱变壳体用的高效型通风散热结构,包括箱体、下风机、散热筒和Z型板,所述散热筒的下端镶嵌安装在箱体的上表面,所述散热筒的下表面焊接有Z型板,所述Z型板的一侧通过螺栓固定有下风机,所述Z型板的另一侧镶嵌安装有热管,所述热管的底端固定有连接头,所述连接头的下表面焊接有导热丝,所述导热丝的底端焊接有导热片,所述散热筒内固定有上风机,所述上风机正对着热管的上端。本实用新型专利技术,结构紧凑,使用便捷,通过双重散热设计,便于对箱变及时散热,满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种箱变壳体用的高效型通风散热结构


[0001]本技术涉及箱变散热结构
,具体为一种箱变壳体用的高效型通风散热结构。

技术介绍

[0002]箱式变压器(通常简称“箱变”)将传统变压器集中设计在箱式壳体中,具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性,箱式变压器作为整套配电设备,其是由变压器、高压电压控制设备、低压电压控制设备有机组合而成。其基本原理在于,通过压力启动系统、铠装线、变电站全自动系统、直流点和相应的技术设备,按照规定顺序进行合理的装配,并将所有的组件安装到特定的防水、防尘与防鼠等完全密封的钢化箱体结构中,从而形成的一种特定变压器。
[0003]热管的工作原理为在加热热管的蒸发段,管芯内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段。这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从加热段传到散热段。当加热段在下,冷却段在上,热管呈竖直放置时,工作液体的回流靠重力足可满足,无须毛细结构的管芯,这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。
[0004]传统的箱变在使用过程中,其内变压器会产生大量热量,如果这些热量不及时发散,高温环境会严重影响机组的正常工作,为此专利技术本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种箱变壳体用的高效型通风散热结构,具备结构紧凑,使用便捷,通过双重散热设计,便于对箱变及时散热,满足人员的使用需求的优点,解决传统的箱变在使用过程中,其内变压器会产生大量热量,如果这些热量不及时发散,高温环境会严重影响机组的正常工作的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱变壳体用的高效型通风散热结构,包括箱体、下风机、散热筒和Z型板,所述散热筒的下端镶嵌安装在箱体的上表面,所述散热筒的下表面焊接有Z型板,所述Z型板的一侧通过螺栓固定有下风机,所述Z型板的另一侧镶嵌安装有热管,所述热管的底端固定有连接头,所述连接头的下表面焊接有导热丝,所述导热丝的底端焊接有导热片,所述散热筒内固定有上风机,所述上风机正对着热管的上端。
[0007]优选的,所述散热筒上焊接有安装框,所述安装框通过螺栓固定在箱体的上表面。
[0008]优选的,所述箱体的上表面开设有与散热筒相适配的方形孔,所述散热筒镶嵌安装在方形孔上。
[0009]优选的,所述Z型板上开设有与散热窗,所述散热窗的位置与下风机的位置相对应,且箱体与散热筒之间通过散热窗相互连通。
[0010]优选的,所述散热筒的两侧对称设有斜板,所述斜板的位置正对着散热筒的两端开口。
[0011]优选的,所述热管共四根,且四根热管的位置相对于Z型板呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术箱变壳体用的高效型通风散热结构在使用过程中,可将该装置固定在箱体的预留孔上,然后将导热片贴合在机组表面,连接外界电源使得风机工作,下风机工作产生风力对箱体内部的环境温度进行降温,而机组工作产生的表壳温度通过导热片沿着导热丝传递到热管上,通过热虹吸管的工作原理将热量传递到热管的上端,上风机工作产生风力,加快热管上端附近的空气流速,从而对热管的上端进行散热处理,通过两个风机以及热管之间的相互配合可以有效的降低箱变的工作温度,结构紧凑,使用便捷,通过双重散热设计,便于对箱变及时散热,满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的安装结构示意图;
[0015]图2为本技术的散热筒的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的散热筒的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A的结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、下风机;3、安装框;4、斜板;5、散热筒;6、散热窗;7、上风机;8、热管;9、Z型板;10、导热丝;11、导热片;12、连接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种箱变壳体用的高效型通风散热结构,包括箱体1、下风机2、散热筒5和Z型板9,散热筒5的下端镶嵌安装在箱体1的上表面,散热筒5上焊接有安装框3,安装框3通过螺栓固定在箱体1的上表面,箱体1的上表面开设有与散热筒5相适配的方形孔,散热筒5镶嵌安装在方形孔上,可将该装置固定在箱体1的
预留孔上。
[0023]散热筒5的下表面焊接有Z型板9,Z型板9的一侧通过螺栓固定有下风机2,Z型板9上开设有与散热窗6,散热窗6的位置与下风机2的位置相对应,且箱体1与散热筒5之间通过散热窗6相互连通,连接外界电源使得风机工作,下风机2工作产生风力对箱体1内部的环境温度进行降温。
[0024]需要说明的是,风机结构为现有成熟技术,其工作原理和内部结构对于所属
的技术人员来说是已知的,本技术只是利用其功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不作详细赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]Z型板9的另一侧镶嵌安装有热管8,热管8共四根,且四根热管8的位置相对于Z型板9呈矩形阵列分布,热管8的底端固定有连接头12,连接头12的下表面焊接有导热丝10,导热丝10的底端焊接有导热片11,散热筒5内固定有上风机7,上风机7正对着热管8的上端,将导热片11贴合在机组表面,而机组工作产生的表壳温度通过导热片11沿着导热丝10传递到热管8上,通过热虹吸管的工作原理将热量传递到热管8的上端,上风机7工作产生风力,加快热管8上端附近的空气流速,从而对热管8的上端进行散热处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱变壳体用的高效型通风散热结构,包括箱体(1)、下风机(2)、散热筒(5)和Z型板(9),其特征在于:所述散热筒(5)的下端镶嵌安装在箱体(1)的上表面,所述散热筒(5)的下表面焊接有Z型板(9),所述Z型板(9)的一侧通过螺栓固定有下风机(2),所述Z型板(9)的另一侧镶嵌安装有热管(8),所述热管(8)的底端固定有连接头(12),所述连接头(12)的下表面焊接有导热丝(10),所述导热丝(10)的底端焊接有导热片(11),所述散热筒(5)内固定有上风机(7),所述上风机(7)正对着热管(8)的上端。2.根据权利要求1所述的一种箱变壳体用的高效型通风散热结构,其特征在于:所述散热筒(5)上焊接有安装框(3),所述安装框(3)通过螺栓固定在箱体(1)的上表面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洪博
申请(专利权)人:泰安市宏博电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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