本实用新型专利技术公开了生料助磨剂原料清洗装置，包括水箱和原料收集箱，水箱内放置有沥水笼，沥水笼与气缸连接并在气缸带动下上下移动，气缸安装在水平布置的直线模组上，气缸沿直线模组带动沥水笼移动至原料收集箱上方并将原料倒入原料收集箱内。通过水箱及沥水笼对原料进行浸泡清洗处理，然后对清洗后的原料进行冲洗，通过气缸将沥水笼提起，然后通过风机对沥水笼内的原料进行风干处理，实现对助磨剂原料的筛选。气缸沿直线模组移动至原料收集箱上方，然后将沥水笼内的原料倒入原料收集箱内集料。集料。集料。
【技术实现步骤摘要】
生料助磨剂原料清洗装置
[0001]本技术涉及生料助磨剂
，特别涉及生料助磨剂原料清洗装置。
技术介绍
[0002]水泥生料生产过程中，需要对生料进行磨粉处理。为了提高其生产效率及磨粉效果，很多且选择在其中添加生料助磨剂。
[0003]在有的生料助磨剂中会添加废弃物，一方面对废弃物再利用，另一方面提供一种性能改善的生料助磨剂。比如，有的生料助磨剂中大量的采用了禽类的蛋壳，蛋壳作为生料助磨剂的原料，或者采用其他废弃物作为生料助磨剂的原料。生产生料助磨剂时需要对蛋壳活其他原料进行研磨、筛粉。但是没有对原料进行前期的筛选处理，对生料助磨剂的性能有一定的影响。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种生料助磨剂原料清洗装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该生料助磨剂原料清洗装置，包括水箱和原料收集箱，水箱内放置有沥水笼，沥水笼与气缸连接并在气缸带动下上下移动，气缸安装在水平布置的直线模组上，气缸沿直线模组带动沥水笼移动至原料收集箱上方并将原料倒入原料收集箱内。
[0006]进一步地，水箱上方一侧安装有冲洗组件，冲洗组件包括水管和喷头，水管上设有开关阀，喷头向沥水笼内喷水冲洗原料。
[0007]进一步地，水箱上方还安装有风机，风机对沥水笼内原料吹风处理。
[0008]进一步地，水箱底部设有锥形的集水管，集水管上安装出水管，出水管上安装有放水开关阀。
[0009]进一步地，所述沥水笼包括前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板，前笼板、后笼板、左笼板、右笼板依次首尾连接围成矩形框，底笼板设置在沥水笼笼底。
[0010]进一步地，所述前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板均采用金属丝编织而成，前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板通过金属框封边。
[0011]进一步地，所述前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板采用不锈钢金属板，不锈钢金属板上密布有沥水孔。
[0012]进一步地，所述底笼板的左端与左笼板的底部铰接，底笼板的右端卡扣在右笼板的底部。
[0013]综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]通过水箱及沥水笼对蛋壳进行浸泡清洗处理，然后对清洗后的蛋壳进行冲洗，通过气缸将沥水笼提起，然后通过风机对沥水笼内的蛋壳进行风干处理，实现对助磨剂原料的筛选。气缸沿直线模组移动至原料收集箱上方，然后将沥水笼内的蛋壳倒入原料收集箱
内集料。
附图说明
[0015]图1为本技术沥水笼在水箱内时的主视图(剖视)。
[0016]图2为沥水笼被提起后的主视图。
[0017]图3为沥水笼及气缸移动至原料收集箱上方倒料时的结构视图。
[0018]图中：
[0019]1水箱，2原料收集箱，3沥水笼，4集水管，5出水管，6气缸，7直线模组，8水管，9喷头，10开关阀，11收水挡边，12风机，13底笼板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。
[0021]如图1所示，该生料助磨剂原料清洗装置包括水箱1和原料收集箱2，水箱 1内放置有沥水笼3。水箱1采用横截面为矩形的箱体，水箱1顶部敞口，水箱 1内放有水，水量不低于沥水笼3放入水箱1内后沥水笼3内原料的高度。水箱 1底部设有锥形的集水管84，集水管84上安装出水管85，出水管85上安装有放水开关阀10。蛋壳或者原料放在沥水笼3内，沥水笼3放置在水箱1中，然后对原料进行浸泡一段时间处理，使得原料上的脏污杂质等脱离原料。
[0022]沥水笼3与气缸6连接并在气缸6带动下上下移动，气缸6安装在水平布置的直线模组7上，气缸6沿直线模组7带动沥水笼3移动至原料收集箱2上方并将原料倒入原料收集箱2内。
[0023]水箱1上方一侧安装有冲洗组件，冲洗组件包括水管8和喷头9，水管8上设有开关阀10，喷头9向沥水笼3内喷水冲洗原料。可以设置喷头9处的出水压力，使得水流不会喷出水箱1外。为了更好的放置水流喷出水箱1，在水箱1 顶部设置一圈喇叭口的收水挡边11。经过浸泡之后，通过冲洗组件再次对原料进行冲洗清理。
[0024]水箱1上方还安装有风机12，风机12对沥水笼3内原料吹风处理。沥水笼 3包括前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板13，前笼板、后笼板、左笼板、右笼板依次首尾连接围成矩形框，底笼板13设置在沥水笼3笼底。前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板13均采用金属丝编织而成，前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板13通过较粗的金属框进行封边。
[0025]或者前笼板、后笼板、左笼板、右笼板和底笼板13采用不锈钢金属板，不锈钢金属板上密布有沥水孔。底笼板13的左端与左笼板的底部铰接，底笼板13 的右端卡扣在右笼板的底部。
[0026]具体的，底笼板13的左侧可以通过合页与左笼板进行铰接，底笼板13的右侧设有向上翻转的带有弧形的折弯边，折弯边向上可以卡紧在右笼板的底部。或者可以在底笼板13的右侧设置卡扣，在右笼板的底部右侧设挂钩，将底笼板 13挂在右笼板上。具体固定形式不限，只要能够实现底笼板13一端与左笼板铰接，右侧能够固定并可打开的设置在右笼板上即可。
[0027]将需要筛选的原料放入沥水笼3内，然后将沥水笼3放置到水箱1中，水箱1中有没
过原料的水，浸泡一定时间之后，可以直接将水箱1内的水放掉，也可以通过气缸6来回提升沥水笼3几次，充分清洗原料后再将水箱1内的水放掉。然后气缸6带动沥水笼3提升(图2)，通过冲洗部件对沥水笼3内的原料进行冲洗，或者直接在水箱放水后对沥水笼进行冲洗。冲洗后，静置一段时间控干，再启动风机12对沥水笼3内的原料进行风干处理。气缸6连通沥水笼在电机驱动下沿直线模组7的滑轨移动至原料收集箱2上方。打开底笼板13(图 3)，将原料倒入原料收集箱2中即可。气缸6及沥水笼在复位。
[0028]通过水箱及沥水笼对原料进行浸泡清洗处理，然后对清洗后的原料进行冲洗，通过气缸将沥水笼提起，然后通过风机对沥水笼内的原料进行风干处理，实现对助磨剂原料的筛选。气缸沿直线模组移动至原料收集箱上方，然后将沥水笼内的原料倒入原料收集箱内集料。
[0029]上述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本技术的各种变形和改进，均应扩入本技术权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生料助磨剂原料清洗装置，其特征在于，包括水箱和原料收集箱，水箱内放置有沥水笼，沥水笼与气缸连接并在气缸带动下上下移动，气缸安装在水平布置的直线模组上，气缸沿直线模组带动沥水笼移动至原料收集箱上方并将原料倒入原料收集箱内；水箱上方一侧安装有冲洗组件，冲洗组件包括水管和喷头，水管上设有开关阀，喷头向沥水笼内喷水冲洗原料；水箱上方还安装有风机，风机对沥水笼内原料吹风处理。2.根据权利要求1所述的生料助磨剂原料清洗装置，其特征在于，水箱底部设有锥形的集水管，集水管上安装出水管，出水管上安装有放水开关阀。3.根据权利要求1所述的生料助磨剂原料清洗装置，其特征在于，所述沥水笼包括前笼...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭立刚，谢瑞兴，郭文倩，唐樱燕，
申请(专利权)人：山东众森科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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