一种筒管纱提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及筒管纱技术领域，尤其涉及一种筒管纱提升机，包括底座，所述底座上固定安装有外壳体，所述外壳体内侧壁上固定安装有内壳体和侧板，所述侧板设置在内壳体之间，所述外壳体、内壳体和侧板组合形成对输送结构的全包围结构，所述外壳体上设置有对筒管纱进行提升的提升机构，所述提升机构包括安装座，本实用新型专利技术通过筒管纱的勾手移动到达出料口的位置后，两个勾手之间的空隙和出料口的位置对齐，筒管纱从出料口的位置移动出来，从而实现对筒管纱的提升，而防护板可以阻挡筒管纱的移动，防止筒管纱一次性出料过多，本装置通过电机转轴的转动，实现对筒管纱的全自动提升和出料，方便对筒管纱进行后续的工作。方便对筒管纱进行后续的工作。方便对筒管纱进行后续的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种筒管纱提升机


[0001]本申请涉及筒管纱
，尤其涉及一种筒管纱提升机。

技术介绍

[0002]现代纺织业的基础使纺纱，只有较好的纱才能制造好的纺织品。把纺织纤维加工成纱线的整个工艺过程。“纺”含有将纤维组成条子并拉细加拈成纱的意思。有些国家也把化学纤维喷丝和从蚕茧抽丝称为纺纱，在中国则分别称化学纤维纺丝和缫丝，不称为纺纱。纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺和毛纺，工艺流程和设备不尽相同。
[0003]如中国技术专利公开了：一种筒管纱提升机，公开号：CN208843211U，本技术将物料箱内的筒管纱提升并输送至处理工位处，同时在筒管纱输送过程中还可以对筒管纱表面多余的纱线进行修剪，该技术不但降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率，但是在进行筒管纱运输的时候，筒管纱容易相互贴合在一起，导致纱线缠绕在一起，影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筒管纱提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种筒管纱提升机，包括底座，所述底座上固定安装有外壳体，所述外壳体内侧壁上固定安装有内壳体和侧板，所述侧板设置在内壳体之间，所述外壳体、内壳体和侧板组合形成对输送结构的全包围结构，所述外壳体上设置有对筒管纱进行提升的提升机构，所述提升机构包括安装座，所述安装座固定安装在外壳体的外侧壁上，所述安装座上固定安装有电机，所述电机上活动安装有电机转轴，所述电机转轴活动安装在外壳体、内壳体和侧板组合形成全包围结构内，所述电机转轴外固定安装有转轮，所述转轮也活动安装在外壳体该全包围结构内，所述转轮外活动安装有传送带，所述传送带的外侧壁上固定安装有等距均匀排列的勾手，所述勾手上开设有弧形槽。
[0007]优选的，所述外壳体上设置有控制筒管纱运输的进出机构，所述进出机构包括进料口，所述进料口固定安装在外壳体的侧壁上，且进料口和外壳体接触部位上，外壳体上开设有对应的孔，所述外壳体的侧壁上固定安装有防护板，且防护板和外壳体接触部位上，外壳体上开设有对应的孔，所述防护板的下面固定安装有出料口。
[0008]优选的，所述外壳体上固定安装有包覆块，所述包覆块设置在外壳体的中间部位，且包覆块包覆在侧板上。
[0009]优选的，所述底座和外壳体上开设有辅助筒管纱排放的调控机构，所述调控机构包括矩形槽，所述矩形槽开设在底座和外壳体组合形成侧壁上，所述底座上活动安装有转杆，所述转杆上活动安装有转板，且转板活动安装在矩形槽内，所述矩形槽的侧壁上固定安装有拉手，且拉手设置在转板背离转杆的端部上。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，在使用时，通过启动电机,电机的启动带动电机转轴的转动，电机转轴的转动带动转轮的顺时针转动，转轮的顺时针转动带动传送带在外壳体内进行移动，传送带的移动带动固定安装在传送带上的勾手在外壳体内进行移动，当机器启动完成后，将需要进行提升的筒管纱放入进料口内，进料口内的槽会给筒管纱导向的力，让筒管纱进入外壳体内，然后接触到勾手,勾手上开设的弧形槽，会将筒管纱收纳起来，这样筒管纱会跟着传送带的移动轨迹进行移动，当筒管纱到达外壳体内侧壁最上端的位置后，转轮的继续转动会带动勾手继续移动，当勾手移动到达右侧向下移动后，筒管纱会从勾手中掉出来，受到下方勾手的阻挡，不会离开外壳体，当装有筒管纱的勾手移动到达出料口的位置后，两个勾手之间的空隙和出料口的位置对齐，筒管纱从出料口的位置移动出来，从而实现对筒管纱的提升，而防护板可以阻挡筒管纱的移动，防止筒管纱一次性出料过多，本装置通过电机转轴的转动，实现对筒管纱的全自动提升和出料，方便对筒管纱进行后续的工作。
[0012]其二，在使用时候拉动拉手，带动转板绕转杆进行转动，将转板从矩形槽内拉出，这样矩形槽内就不在有物品进行堵塞，在勾手上卡住筒管纱的时候，筒管纱可以通过下方的矩形槽掉出，进一步提高传动的效果，本装置通过矩形槽的存在，防止筒管纱留存在外壳体内，提高筒管纱的运输安全性。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术出料口的结构示意图；
[0018]图5为本技术放料口的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、外壳体；3、内壳体；4、侧板；11、安装座；12、电机；13、电机转轴；14、转轮；15、传送带；16、勾手；17、弧形槽；21、转杆；22、转板；23、矩形槽；24、拉手；31、包覆块；32、进料口；33、防护板；34、出料口。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]实施例1：请参阅图1～图5，一种筒管纱提升机，包括底座1，底座1上固定安装有外壳体2，外壳体2内侧壁上固定安装有内壳体3和侧板4，侧板4设置在内壳体3之间，外壳体2、内壳体3和侧板4组合形成对输送结构的全包围结构，外壳体2上设置有对筒管纱进行提升的提升机构，提升机构包括安装座11，安装座11固定安装在外壳体2的外侧壁上，安装座11
上固定安装有电机12，电机12上活动安装有电机转轴13，电机转轴13活动安装在外壳体2、内壳体3和侧板4组合形成全包围结构内，电机转轴13外固定安装有转轮14，转轮14也活动安装在外壳体2该全包围结构内，转轮14外活动安装有传送带15，传送带15的外侧壁上固定安装有等距均匀排列的勾手16，勾手16上开设有弧形槽17。
[0023]外壳体2上设置有控制筒管纱运输的进出机构，进出机构包括进料口32，进料口32固定安装在外壳体2的侧壁上，且进料口32和外壳体2接触部位上，外壳体2上开设有对应的孔，外壳体2的侧壁上固定安装有防护板33，且防护板33和外壳体2接触部位上，外壳体2上开设有对应的孔，防护板33的下面固定安装有出料口34，外壳体2上固定安装有包覆块31，包覆块31设置在外壳体2的中间部位，且包覆块31包覆在侧板4上。
[0024]在使用时，通过启动电机12,电机12的启动带动电机转轴13的转动，电机转轴13的转动带动转轮14的顺时针转动，转轮14的顺时针转动带动传送带15在外壳体2内进行移动，传送带15的移动带动固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒管纱提升机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有外壳体(2)，所述外壳体(2)内侧壁上固定安装有内壳体(3)和侧板(4)，所述侧板(4)设置在内壳体(3)之间，所述外壳体(2)、内壳体(3)和侧板(4)组合形成对输送结构的全包围结构，其特征在于：所述外壳体(2)上设置有对筒管纱进行提升的提升机构，所述提升机构包括安装座(11)，所述安装座(11)固定安装在外壳体(2)的外侧壁上，所述安装座(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)上活动安装有电机转轴(13)，所述电机转轴(13)活动安装在外壳体(2)、内壳体(3)和侧板(4)组合形成全包围结构内，所述电机转轴(13)外固定安装有转轮(14)，所述转轮(14)也活动安装在外壳体(2)该全包围结构内，所述转轮(14)外活动安装有传送带(15)，所述传送带(15)的外侧壁上固定安装有等距均匀排列的勾手(16)，所述勾手(16)上开设有弧形槽(17)；所述外壳体(2)上设置有控制筒管纱运输的进出机构；所述底座(1)和外壳体(2)上开设有辅助筒管纱排放的调控机构。2.根据权利要求1所述的一种筒管纱提升机，其特征在于：所述进出机构包括进料口(32)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：季飞，顾峰，包万荣，
申请(专利权)人：南通兴煜纬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：