一种直水冷道水冷电容散热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直水冷道水冷电容散热板，包括主板、进水口和出水管，一组所述主板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设有卡槽，所述卡槽的内侧嵌合安装有散热端，两组所述主板的一侧外壁上贯穿安装有进水口，两组所述主板远离进水口的一侧外壁上贯穿安装有出水口，两组所述主板的外壁上均安装有连接件，另一组所述主板的底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧套有缓冲块，所述缓冲块的底部固定安装有垫片，所述垫片的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有承压板。本实用新型专利技术通过设立卡槽嵌合安装有散热装置来实现快速更换散热片的目的，减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。减少了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种直水冷道水冷电容散热板


[0001]本技术涉及散热板
，具体为一种直水冷道水冷电容散热板。

技术介绍

[0002]现有散热板多为金属制造，散热结构为片状一体结构，通过金属制造的散热板导热性好，但没有自身降温的能力，对于一些升温快速且比较重要的机器部件无法满足使用要求，同时，金属一体制造的散热板在散热片损坏后就不能使用，容易造成资源的浪费。
[0003]现有技术中散热板存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN208983918U公开了一种组合式散热板，“包括连接框及散热板单元，散热板单元包括：散热板本体：呈板状，所述散热板本体一表面两端沿径向设置有肋条，散热板本体内部设置有与肋条平行的通孔；左翼板：位于散热板本体左端；右翼板：位于散热板本体右端，与左翼板对称设置，所述左翼板及右翼板均为一弯折件，包括平直段及倾斜段，平直段与散热板本体所在平面平行，左翼板及右翼板的高度大于散热板本体的厚度；所述散热板单元为一体化结构。所述组合式散热板结构简单，安装、拆卸方便，可以根据实际情况，灵活调节散热板总面积，提高散热板的散热性能。散热板单元与空气接触面大，同时形成多个气流通道，极大提高了散热板的散热性能”该散热装置的散热效果不强，对于快速升温的机械设备及部件，无法满足快速降温的要求。
[0005]2、现有的散热板及散热装置的散热结构多为固定安装，因此在散热片损坏后就要全部丢弃，容易对资源造成浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种直水冷道水冷电容散热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直水冷道水冷电容散热板，包括主板、进水口和出水口，一组所述主板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设有卡槽，所述卡槽的内侧嵌合安装有散热端；
[0008]两组所述主板的一侧外壁上贯穿安装有进水口，两组所述主板远离进水口的一侧外壁上贯穿安装有出水口；
[0009]两组所述主板的外壁上均安装有连接件，另一组所述主板的底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧套有缓冲块，所述缓冲块的底部固定安装有垫片，所述垫片的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有承压板。
[0010]优选的，所述主板的内部固定安装有过水管。
[0011]优选的，所述散热端的顶部固定安装有散热板，散热板嵌合安装在主板的顶部，散热板的顶部固定安装有散热片。
[0012]优选的，所述进水口的外侧套有限位板，进水口的外侧套有胶圈，且胶圈位于限位板的一侧，进水口远离胶圈的一侧设有螺纹。
[0013]优选的，一组所述连接件的顶部活动安装有垫块，垫块的顶部贯穿安装有紧固螺杆，另一组所述连接件的底部活动安装有紧固螺母，且紧固螺母套在紧固螺杆的外侧。
[0014]优选的，所述承压板的底部固定安装有立杆，立杆的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有过渡板。
[0015]优选的，所述出水口远离主板的一端固定安装有法兰盘，法兰盘远离出水口的一端固定安装有密封圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过安装有进水口及出水口来实现快速降温的目的，进水口可通过螺纹连接有进水管来向装置内部及时注入冷水，注入的冷水通过主板及散热装置与外界空气进行温度置换，由于冷水一直在注入，因此，温度的置换也一直在进行，通过温度置换后的水流及时通过出水口流出，出水口与出水管连接，通过出水管流至水处理装置进行循环使用，通过这一系列流程来实现快速降温。
[0018]2、本技术通过嵌合安装有散热装置来实现快速更换散热片的目的，减少了资源的浪费，主板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部设有卡槽，安装板为散热端提供了安装位置，使其能够安装并正常使用，卡槽的设立使其能够通过嵌合安装散热端，方便了散热端的安装与拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术的主板内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的连接装置构示意图；
[0023]图5为本技术的减震装置结构示意图。
[0024]图中：1、主板；101、安装板；102、卡槽；103、过水管；2、散热端；201、散热板；202、散热片；3、进水口；301、限位板；302、胶圈；303、螺纹；4、连接件；401、垫块；402、紧固螺杆；403、紧固螺母；5、缓冲板；501、支撑杆；502、缓冲块；503、垫片；504、底板；6、承压板；601、立杆；602、连接板；603、过渡板；7、出水口；701、法兰盘；702、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种直水冷道水冷电容散热板，
[0027]实施例一，包括主板1、进水口3和出水口7，一组主板1的顶部固定安装有安装板101，安装板101的顶部设有卡槽102，安装板101为散热端2提供了安装位置，使其能够安装并正常使用，卡槽102的设立使其能够通过嵌合安装散热端2，方便了散热端2的安装与拆卸，主板1的内部固定安装有过水管103，过水管103的内部流通有冷水，通过过水管103将冷
水的温度传到至该装置的外部，通过其将温度进行置换，从而达到降温的目的，卡槽102的内侧嵌合安装有散热端2，散热端2的导热性良好，可将高温快速进行置换降温，散热端2的顶部固定安装有散热板201，散热板201嵌合安装在主板1的顶部，散热板201为散热片202提供了安装位置，通过散热板201可将温度均匀分散至散热片202，以达到快速传导，散热板201的顶部固定安装有散热片202，散热片202增大了与高温环境的接触面积，通过快速传导置换将温度快速降下，两组主板1的一侧外壁上贯穿安装有进水口3，通过进水口3可将冷水注入该装置中，进水口3的外侧套有限位板301，限位板301起到固定连接注水管作用，进水口3的外侧套有胶圈302，通过胶圈302可使得注水管与限位板301进行软接触，且胶圈302位于限位板301的一侧，进水口3远离胶圈302的一侧设有螺纹303，螺纹303便于注水管的安装及拆卸，同时也具有密封性好的作用，可防止出现漏水现象，两组主板1的外壁上均安装有连接件4，通过连接件4可将两组主板1固定在一起，一组连接件4的顶部活动安装有垫块401，垫块401使得紧固螺杆402固定的更加紧密，垫块401的顶部贯穿安装有紧固螺杆402，紧固螺杆402将两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直水冷道水冷电容散热板，包括主板(1)、进水口(3)和出水口(7)，其特征在于：一组所述主板(1)的顶部固定安装有安装板(101)，所述安装板(101)的顶部设有卡槽(102)，所述卡槽(102)的内侧嵌合安装有散热端(2)；两组所述主板(1)的一侧外壁上贯穿安装有进水口(3)，两组所述主板(1)远离进水口(3)的一侧外壁上贯穿安装有出水口(7)；两组所述主板(1)的外壁上均安装有连接件(4)，另一组所述主板(1)的底部固定安装有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的底部固定安装有支撑杆(501)，所述支撑杆(501)的外侧套有缓冲块(502)，所述缓冲块(502)的底部固定安装有垫片(503)，所述垫片(503)的底部固定安装有底板(504)，所述底板(504)的底部固定安装有承压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种直水冷道水冷电容散热板，其特征在于：所述主板(1)的内部固定安装有过水管(103)。3.根据权利要求1所述的一种直水冷道水冷电容散热板，其特征在于：所述散热端(2)的顶部固定安装有散热板(201)，散热板(201)嵌合安装在主板(1)的顶部，散热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁奕超，
申请(专利权)人：天津鑫利维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：