滚筒式碎骨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及医疗器械技术领域，尤其是一种滚筒式碎骨装置。该种滚筒式碎骨装置包括滚筒外壳、滚筒、碎骨托盘和手柄，滚筒外壳包括筒形外套、设置于筒形外套下端的底座、设置于筒形外套上并与筒形外套内腔连通的骨块入口和安装在骨块入口内的压块，筒形外套的一端的下沿设置有卡口；滚筒设置于筒形外套内部，滚筒的外壁设置有碎骨漏骨结构，滚筒的一端开口一端封闭，滚筒的封闭端设置有第一连接块，第一连接块通过手柄驱动转动；碎骨托盘设置于滚筒内腔，碎骨托盘开口朝上，碎骨托盘的一端设置有卡块，卡块卡在筒形外套的卡口上，碎骨托盘的另一端与滚筒转动连接并能够从滚筒上拆下。本发明专利技术碎骨托盘安装后稳定性高，各个组成结构便于拆卸检修。于拆卸检修。于拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
滚筒式碎骨装置


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，尤其是一种滚筒式碎骨装置。

技术介绍

[0002]在骨科手术中，经常需要将部分患者体内取出的少量骨块切碎成米粒大小的碎骨，将其放置到需要促进骨骼融合生长的部位，由于骨块是患者的活性新鲜自体骨，其效果远优于人工合成的颗粒状人工骨。自体骨虽然对取骨部位有一定损伤，但由于具有生长快，融合率高等诸多优点，在临床中使用非常广泛。比如在脊柱融合手术中，将此自体碎骨植入椎间隙中可以将上下两个椎体实现融合，而在脊柱侧弯矫形手术中，则可将其放置在脊柱后方的椎板，关节突，横突等部位，实现脊柱的侧后方融合。为了取下来的骨块切碎成碎小的颗粒，在手术中主要由手术助手将大骨块用咬骨钳一小块一小块地分离，由于颗粒很多，数量可达几十个乃至几百颗，非常费时费力，由于是操作时完全依靠手感，因此咬下来的骨头大小不均匀，经常发生颗粒过于粗大，将其植入体内后会影响骨骼的生长和治疗的效果。
[0003]中国专利CN207324996U授权公告的一种滚筒式碎骨机，设有盒状机体，盒状机体内横向设有可自由转动的碎骨滚筒，碎骨滚筒一侧上设有连接转轴，盒状机体外侧的连接转轴上设有转动手柄，与转动手柄相对侧的盒状机体上设有与碎骨滚筒内部相对的取骨口，取骨口内滑动设有开口朝上的碎骨盒，碎骨滚筒上方的盒状机体上设有碎骨填装槽口，碎骨填装槽口内设有碎骨压块；所述的碎骨滚筒呈一端封闭的圆筒状；碎骨滚筒上设有与碎骨滚筒内侧连通的落入通孔，落入通孔一侧的碎骨滚筒外侧壁上设有切削刀。该种碎骨机在实际使用时还存在一些不足，例如：(1)碎骨盒稳定性还需要进一步提高；(2)结构件拆卸不方便，不便于更换零部件和检修。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滚筒式碎骨装置，克服前述现有技术的不足，碎骨托盘安装后稳定性高，使用完毕后拆卸方便，其零部件能够方便地进行拆卸和安装，有利于检修，把手操作更合理。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种滚筒式碎骨装置，包括滚筒外壳、滚筒、碎骨托盘和手柄，其中：
[0007]所述滚筒外壳包括筒形外套、设置于筒形外套下端的底座、设置于筒形外套上并与筒形外套内腔连通的骨块入口和安装在骨块入口内的压块，筒形外套的一端的下沿设置有卡口；
[0008]所述滚筒设置于筒形外套内部，滚筒的外壁设置有碎骨漏骨结构，滚筒的一端开口一端封闭，滚筒的封闭端设置有第一连接块，第一连接块通过手柄驱动转动；
[0009]所述碎骨托盘设置于滚筒内腔，碎骨托盘开口朝上，碎骨托盘的一端设置有卡块，卡块卡在筒形外套的卡口上，碎骨托盘的另一端与滚筒转动连接并能够从滚筒上拆下；
[0010]碎骨块从骨块入口加入后压紧压块，通过手柄带动滚筒旋转，滚筒外壁的碎骨漏
骨机构对骨块形成切削，器械的碎骨粒经滚筒外壁和筒形外套内壁研磨后漏入滚筒内腔，并落在碎骨托盘上，碎骨托盘在滚筒转动过程中卡在筒形外套上保持开口向上不动，碎骨粒全部研磨好后拆下碎骨托盘并将盛有碎骨粒的碎骨托盘取出。
[0011]进一步的，所述碎骨托盘的远离卡块的一端设置有第二连接块，第一连接块上开设有第二连接块插口，第二连接块插入第二连接块插口中，第二连接块的外壁设置有一圈环形槽，第一连接块和第二连接块通过连接机构连接；
[0012]所述连接机构包括按钮、第一弹簧和销轴，第一连接块上设置有按钮插槽，按钮插入按钮插槽中，按钮的下端与第一弹簧的上端连接，第一弹簧的下端与按钮插槽的槽底连接，按钮上开设有与第二连接块的外径相配合的开孔，第二连接块插入开孔中，环形槽的位置与开孔的位置相对应，按钮上沿着弹簧伸缩方向开设有长条孔，第一连接块上设置有销轴，销轴插入长条孔中，弹簧自然伸出时开孔下沿抵触在环形槽的槽底，销轴位于长条孔的内腔下端；
[0013]按压按钮使得销轴位于长条孔的内腔上端时，开孔与第二连接块对准，此时能够插入第二连接块或抽出第二连接块，实现碎骨托盘在滚筒上的安装或拆下，不按压按钮时，在弹簧自身弹力作用下，开孔抵触在环形槽的槽底，由于碎骨托盘的卡块卡在筒形外套的卡口上，使得手柄带动滚筒旋转时碎骨托盘的位置保持稳定。
[0014]进一步的，所述第一连接块的末端设置有齿块活动槽，齿块活动槽内设置有齿块，齿块的一端与齿块活动槽转动卡接，另一端通过第二弹簧与齿块活动槽的槽底连接，齿块的一角在弹簧的作用下伸出第一连接块外壁；
[0015]所述手柄为棘轮手柄，手柄通过与第一连接块连接的封帽限位于齿块的外侧。
[0016]所述手柄包括棘轮外套和手柄杆，所述棘轮外套包括杆端和环端，杆端与手柄杆连接，环端的内壁沿周向设置有与齿块相配合的齿槽，旋转手柄杆时，棘轮外套内腔的齿槽推动齿块，齿块滑入下移相邻齿槽中，带动滚筒转动。
[0017]进一步的，所述骨块入口的侧面沿压块放入的方向开设有一个或多个长条开口，压块的侧壁开设有与长条开口的位置相对应的螺纹孔，压块压入长条开口中通过穿过长条开口的螺钉锁紧；所述压块上设置有压柄，通过压柄压入压块或拔出压块，螺钉的锁紧增强压块的位置稳定性。
[0018]进一步的，所述压块的下端面呈与滚筒外壁相配合的弧形，压块的弧形下端面上间隔设置有若干齿型长槽，用于压紧骨块。
[0019]进一步的，所述碎骨漏骨结构包括切削刀和漏骨孔，切削刀沿滚筒外壁间隔设置有多排，切削刀的一侧设置有漏骨孔，通过切削刀切削骨块形成碎骨粒，滚筒外壁和筒形外套内腔对碎骨粒研磨后经漏骨孔落入碎骨托盘。
[0020]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种滚筒式碎骨装置具有以下优点：(1)按压按钮使得销轴位于长条孔的内腔上端时，开孔与第二连接块对准，此时能够插入第二连接块或抽出第二连接块，实现碎骨托盘在滚筒上的安装或拆下，不按压按钮时，在弹簧自身弹力作用下，开孔抵触在环形槽的槽底，由于碎骨托盘的卡块卡在筒形外套的卡口上，使得手柄带动滚筒旋转时碎骨托盘的位置保持稳定；(2)碎骨块从骨块入口加入后压紧压块，通过手柄带动滚筒旋转，滚筒外壁的碎骨漏骨机构对骨块形成切削，器械的碎骨粒经滚筒外壁和筒形外套内壁研磨后漏入滚筒内腔，并落在碎骨托盘上，碎骨托盘在滚筒
转动过程中卡在筒形外套上保持开口向上不动，碎骨粒全部研磨好后拆下碎骨托盘并将盛有碎骨粒的碎骨托盘取出，手柄、滚筒等结构也能够方便地拆卸，便于检修和更换零部件。
附图说明
[0021]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术另一角度总体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术局部拆分后的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术局部拆分后的另一角度结构示意图；
[0025]图5为本专利技术滚筒、碎骨托盘和手柄的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术滚筒、碎骨托盘和手柄的另一角度结构示意图；
[0027]其中，1滚筒外壳、101筒形外套、102底座、103骨块入口、104压块、105卡口、106长条开口、108螺钉、10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式碎骨装置，其特征在于：包括滚筒外壳、滚筒、碎骨托盘和手柄，其中：所述滚筒外壳包括筒形外套、设置于筒形外套下端的底座、设置于筒形外套上并与筒形外套内腔连通的骨块入口和安装在骨块入口内的压块，筒形外套的一端的下沿设置有卡口；所述滚筒设置于筒形外套内部，滚筒的外壁设置有碎骨漏骨结构，滚筒的一端开口一端封闭，滚筒的封闭端设置有第一连接块，第一连接块通过手柄驱动转动；所述碎骨托盘设置于滚筒内腔，碎骨托盘开口朝上，碎骨托盘的一端设置有卡块，卡块卡在筒形外套的卡口上，碎骨托盘的另一端与滚筒转动连接并能够从滚筒上拆下。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式碎骨装置，其特征在于：所述碎骨托盘的远离卡块的一端设置有第二连接块，第一连接块上开设有第二连接块插口，第二连接块插入第二连接块插口中，第二连接块的外壁设置有一圈环形槽，第一连接块和第二连接块通过连接机构连接；所述连接机构包括按钮、第一弹簧和销轴，第一连接块上设置有按钮插槽，按钮插入按钮插槽中，按钮的下端与第一弹簧的上端连接，第一弹簧的下端与按钮插槽的槽底连接，按钮上开设有与第二连接块的外径相配合的开孔，第二连接块插入开孔中，环形槽的位置与开孔的位置相对应，按钮上沿着第一弹簧伸缩方向开设有长条孔，第一连接块上设置有销轴，销轴插入长条孔中，第一弹簧自然伸出时开孔下沿抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：田康勇，林毅，姜磊，
申请(专利权)人：山东威高骨科材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：