一种降噪减震效果好的螺杆式空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪减震效果好的螺杆式空压机，包括底座和活动板，所述活动板与底座的内腔活动连接，所述底座内腔底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套设有第一减震弹簧，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有活动块，活动块的顶部通过合页活动连接有连接杆，连接杆的另一端与活动板的底部通过合页活动连接，活动板的顶部固定连接有第二伸缩杆。本实用新型专利技术通过连接杆、活动块、第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二伸缩杆、耐腐蚀层、第一高强度层、隔音层、第二高强度层、吸音层、机体、第二减震弹簧、第二滑槽和滑块相互配合，解决了现在的螺杆压缩机降噪减震效果不好，容易造成噪音污染的问题。容易造成噪音污染的问题。容易造成噪音污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪减震效果好的螺杆式空压机


[0001]本技术涉及螺杆式空压机
，具体为一种降噪减震效果好的螺杆式空压机。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口，但现在的螺杆压缩机降噪减震效果不好，容易造成噪音污染，为此，我们提出一种降噪减震效果好的螺杆式空压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种降噪减震效果好的螺杆式空压机，具备降噪减震效果好的优点，解决了现在的螺杆压缩机降噪减震效果不好，容易造成噪音污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪减震效果好的螺杆式空压机，包括底座和活动板，所述活动板与底座的内腔活动连接，所述底座内腔底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面套设有第一减震弹簧，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的顶部通过合页活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与活动板的底部通过合页活动连接，所述活动板的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有第二减震弹簧，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定安装有机体，所述壳体包括耐腐蚀层、第一高强度层、隔音层、第二高强度层和吸音层，所述耐腐蚀层为聚醚醚酮塑料，所述第一高强度层为尼龙工程塑料，所述隔音层为隔音毡，所述第二高强度层为铝合金，所述吸音层为聚氨酯泡沫塑料。
[0005]优选的，所述耐腐蚀层位于第一高强度层的外部，所述第一高强度层位于隔音层的外部。
[0006]优选的，所述隔音层位于第二高强度层的外部，所述第二高强度层位于吸音层的外部。
[0007]优选的，所述耐腐蚀层、第一高强度层、第二高强度层和吸音层的厚度相等，所述隔音层的厚度是耐腐蚀层厚度的三分之一。
[0008]优选的，所述底座内腔的左右两侧均开设有第一滑槽，所述活动板与第一滑槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的，所述底座内腔底部的左右两端均开设有第二滑槽，所述活动块的底部固定连接有滑块，所述滑块与第二滑槽的内腔滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过活动块、第一伸缩杆、第一减震弹簧、第二滑槽和滑块，可以组成减震机构，可以减小本装置在工作过程中产生的震动，从而可以起到降噪的作用，利用第二伸缩杆和第二减震弹簧，可以组成第二个减震机构，采用两个减震机构进行减震，可以有效的提高减震效果，利用耐腐蚀层，可以避免壳体的外部被腐蚀，提高了壳体的使用寿命，利用第一高强度层和第二高强度层，可以有效的提高壳体的强度，避免壳体受到碰撞而破损，利用吸音层，可以吸收机体在工作过程中产生的噪音，利用隔音层，可以起到隔音的作用，避免壳体内的噪音传播出去，从而使得本装置具有良好的降噪效果，解决了现在的螺杆压缩机降噪减震效果不好，容易造成噪音污染的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术壳体结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一滑槽；3、连接杆；4、活动块；5、第一伸缩杆；6、第一减震弹簧；7、活动板；8、第二伸缩杆；9、安装板；10、壳体；1001、耐腐蚀层；1002、第一高强度层；1003、隔音层；1004、第二高强度层；1005、吸音层；11、机体；12、第二减震弹簧；13、第二滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底座1、第一滑槽2、连接杆3、活动块4、第一伸缩杆5、第一减震弹簧6、活动板7、第二伸缩杆8、安装板9、壳体10、耐腐蚀层1001、第一高强度层1002、隔音层1003、第二高强度层1004、吸音层1005、机体11、第二减震弹簧12、第二滑槽13和滑块14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种降噪减震效果好的螺杆式空压机，包括底座1和活动板7，活动
板7与底座1的内腔活动连接，底座1内腔底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的外表面套设有第一减震弹簧6，第一伸缩杆5的另一端固定连接有活动块4，活动块4的顶部通过合页活动连接有连接杆3，连接杆3的另一端与活动板7的底部通过合页活动连接，活动板7的顶部固定连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的外表面套设有第二减震弹簧12，第二伸缩杆8的顶部固定连接有安装板9，安装板9的顶部固定连接有壳体10，壳体10的内腔固定安装有机体11，壳体10包括耐腐蚀层1001、第一高强度层1002、隔音层1003、第二高强度层1004和吸音层1005，耐腐蚀层1001为聚醚醚酮塑料，第一高强度层1002为尼龙工程塑料，隔音层1003为隔音毡，第二高强度层1004为铝合金，吸音层1005为聚氨酯泡沫塑料，耐腐蚀层1001位于第一高强度层1002的外部，第一高强度层1002位于隔音层1003的外部，隔音层1003位于第二高强度层1004的外部，第二高强度层1004位于吸音层1005的外部，耐腐蚀层1001、第一高强度层1002、第二高强度层1004和吸音层1005的厚度相等，隔音层1003的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪减震效果好的螺杆式空压机，包括底座（1）和活动板（7），其特征在于：所述活动板（7）与底座（1）的内腔活动连接，所述底座（1）内腔底部的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的外表面套设有第一减震弹簧（6），所述第一伸缩杆（5）的另一端固定连接有活动块（4），所述活动块（4）的顶部通过合页活动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端与活动板（7）的底部通过合页活动连接，所述活动板（7）的顶部固定连接有第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）的外表面套设有第二减震弹簧（12），所述第二伸缩杆（8）的顶部固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的顶部固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的内腔固定安装有机体（11），所述壳体（10）包括耐腐蚀层（1001）、第一高强度层（1002）、隔音层（1003）、第二高强度层（1004）和吸音层（1005），所述耐腐蚀层（1001）为聚醚醚酮塑料，所述第一高强度层（1002）为尼龙工程塑料，所述隔音层（1003）为隔音毡，所述第二高强度层（1004）为铝合金，所述吸音层（1005）为聚氨酯泡沫塑料。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智威，
申请(专利权)人：广东汉德精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：