本实用新型专利技术公开了一种用于生产地弹簧的钻孔装置，包括装夹机构、上加工机构和侧加工机构，装夹机构包括机架、平移座以及位于平移座上的夹具；上加工机构位于夹具上方，包括沿平移座的平移方向依次排列的第一粗加工组件和第一精加工组件，第一粗加工组件用于粗加工外壳顶面的安装孔，第一精加工组件用于精加工外壳顶面的安装孔；侧加工机构位于夹具一侧，包括沿平移座的平移方向依次排列的第二粗加工组件和第二精加工组件，第二粗加工组件用于粗加工外壳侧面的安装孔，第二精加工组件用于精加工外壳侧面的安装孔。本实用新型专利技术的一种用于生产地弹簧的钻孔装置，能够在同一个装夹工位对外壳进行粗加工和精加工，减少装夹时间，提高钻孔效率。提高钻孔效率。提高钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产地弹簧的钻孔装置
[0001]本技术涉及地弹簧生产设备的
，特别涉及一种用于生产地弹簧的钻孔装置。
技术介绍
[0002]地弹簧是一种液压式闭门器，只不过其压紧弹簧的装置是凸轮而不是齿轮、齿条。
[0003]地弹簧具有外壳，外壳的顶面和侧面均设置有安装孔，外壳上的安装孔通常需要使用钻孔装置对外壳进行钻孔。
[0004]常规的，钻孔工序需要先进行粗加工，然后进行精加工，现有的钻孔装置粗加工完成后，将外壳更换装夹工位后再进行精加工。
[0005]然而，现有的钻孔装置钻孔效率低。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于生产地弹簧的钻孔装置，能够在同一个装夹工位对外壳进行粗加工和精加工，减少装夹时间，提高钻孔效率。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种用于生产地弹簧的钻孔装置，包括：装夹机构，包括机架、与所述机架滑动连接的平移座以及位于所述平移座上的夹具，所述夹具用于装夹外壳，所述机架还设置有带动所述平移座平移的第一电机，所述第一电机设置有第一齿轮，所述平移座设置有第一齿条，所述第一齿轮和所述第一齿条啮合传动；上加工机构，位于所述夹具上方，包括沿所述平移座的平移方向依次排列的第一粗加工组件和第一精加工组件，所述第一粗加工组件用于粗加工外壳顶面的安装孔，所述第一精加工组件用于精加工外壳顶面的安装孔；侧加工机构，位于所述夹具一侧，包括沿所述平移座的平移方向依次排列的第二粗加工组件和第二精加工组件，所述第二粗加工组件用于粗加工外壳侧面的安装孔，所述第二精加工组件用于精加工外壳侧面的安装孔。
[0008]根据本技术实施例的一种用于生产地弹簧的钻孔装置，至少具有如下有益效果：通过在机架上设置与机架滑动连接的平移座，夹具设置在平移座上，夹具用于装夹外壳，平移座能够带动夹具平移，从而，平移座带动外壳平移，使得外壳在钻孔粗加工后能够自动移动位置，然后进行钻孔粗加工，不需要重新装夹，进而，钻孔装置能够在同一个装夹工位对外壳进行粗加工和精加工，减少装夹时间，提高钻孔效率。
[0009]同时，在机架设置有带动平移座平移的第一电机，从而，第一电机能够控制平移座的平移位置，方便平移座在粗加工工位和精加工工位停顿，另外，第一电机设置有第一齿轮，平移座设置有第一齿条，第一齿轮和第一齿条啮合传动，从而，齿轮和齿条的啮合传动使得平移座的移动位置更加准确，进而，提高了加工精度。
[0010]另外，通过在夹具上方设置上加工机构，使得上加工机构能够对外壳的顶面钻孔，上加工机构包括沿平移座的平移方向依次排列的第一粗加工组件和第一精加工组件，第一
粗加工组件用于粗加工外壳顶面的安装孔，第一精加工组件用于精加工外壳顶面的安装孔，从而，第一粗加工组件和第一精加工组件沿平移座的平移路径设置，使得第一粗加工组件和第一精加工组件在工作时互不干扰，进而，使得钻孔装置各部件的动作配合顺畅。
[0011]同时，通过在夹具一侧设置侧加工机构，使得侧加工机构能够对外壳的侧面钻孔，侧加工机构包括沿平移座的平移方向依次排列的第二粗加工组件和第二精加工组件，第二粗加工组件用于粗加工外壳侧面的安装孔，第二精加工组件用于精加工外壳侧面的安装孔，从而，第二粗加工组件和第二精加工组件沿平移座的平移路径设置，使得第二粗加工组件和第二精加工组件在工作时互不干扰，进而，使得钻孔装置各部件的动作配合顺畅。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述平移座的底部具有导杆，所述机架设置有容置所述导杆滑动的滑槽，所述第一齿条设置在所述导杆的底部。
[0013]有益的是：通过在平移座的底部设置导杆，机架设置有容置导杆滑动的滑槽，第一齿条设置在导杆的底部，从而，滑槽与导杆配合限位，使得平移座的平移方向更加准确，进而，提高钻孔装置的钻孔精度。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述夹具包括支撑板、设置在所述支撑板上的定位件和夹紧组件，所述支撑板用于支撑外壳，所述定位件与外壳的端部抵接限位，所述夹紧组件包括第一侧挡板、第二侧挡板和带动所述第二侧挡板靠近和远离所述第一侧挡板的气缸，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板分别与外壳的两侧抵接限位。
[0015]有益的是：通过将夹具设置为支撑板、位于支撑板上的定位件和夹紧组件，从而，支撑板能够支撑外壳，定位件能够对外壳进行定位，夹紧组件能够夹紧外壳，进而，使得夹具能够快速装夹外壳，另外，夹紧组件包括第一侧挡板、第二侧挡板和带动第二侧挡板靠近和远离第二侧挡板的气缸，第一侧挡板和第二侧挡板分别与外壳的两侧抵接限位，从而，气缸带动第二侧挡板靠近第一侧挡板时，第一侧挡板和第二侧挡板配合夹紧外壳，气缸带动第二侧挡板远离第一侧挡板时，夹具松开外壳。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一粗加工组件包括第一钻头、驱动所述第一钻头转动的第二电机以及带动所述第一钻头靠近和远离外壳的第一动力件，所述第一钻头用于粗加工外壳顶面的安装孔。
[0017]有益的是：通过在第一粗加工组件设置第一钻头、驱动第一钻头转动的第二电机以及带动第一钻头靠近和远离外壳的第一动力件，第一钻头用于粗加工外壳顶面的安装孔，从而，实现钻孔装置的自动钻孔加工，提高钻孔效率。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一精加工组件包括第一铰刀、驱动所述第一铰刀转动的第三电机以及带动所述第一铰刀靠近和远离外壳的第二动力件，所述第一铰刀用于精加工外壳顶面的安装孔。
[0019]有益的是：通过在第一精加工组件设置第一铰刀、驱动第一铰刀转动的第三电机以及带动第一铰刀靠近和远离外壳的第二动力件，第一铰刀用于精加工外壳顶面的安装孔，从而，实现钻孔装置的自动钻孔加工，提高钻孔效率。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述第二粗加工组件包括第二钻头、驱动所述第二钻头转动的第四电机以及带动所述第二钻头靠近和远离外壳的第三动力件，所述第二钻头用于粗加工外壳粗侧面的安装孔。
[0021]有益的是：通过在第二粗加工组件设置第二钻头、驱动第二钻头转动的第四电机
以及带动第二钻头靠近和远离外壳的第三动力件，第二钻头用于粗加工外壳粗侧面的安装孔，从而，实现钻孔装置的自动钻孔加工，提高钻孔效率。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述第二精加工组件包括第二铰刀、驱动所述第二铰刀转动的第五电机以及带动所述第二铰刀靠近和远离外壳的第四动力件，所述第二铰刀用于精加工外壳侧面的安装孔。
[0023]有益的是：通过在第二精加工组件设置第二铰刀、驱动第二铰刀转动的第五电机以及带动第二铰刀靠近和远离外壳的第四动力件，第二铰刀用于精加工外壳侧面的安装孔，从而，实现钻孔装置的自动钻孔加工，提高钻孔效率。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述侧加工机构设置有两个，两个所述侧加工机构分别位于外壳的两侧，两个所述侧加工机构分别对外壳两侧进行钻孔。
[0025]有益的是：通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产地弹簧的钻孔装置，其特征在于，包括：装夹机构(100)，包括机架(110)、与所述机架(110)滑动连接的平移座(120)以及位于所述平移座(120)上的夹具(130)，所述夹具(130)用于装夹外壳，所述机架(110)还设置有带动所述平移座(120)平移的第一电机(121)，所述第一电机(121)设置有第一齿轮(122)，所述平移座(120)设置有第一齿条(123)，所述第一齿轮(122)和所述第一齿条(123)啮合传动；上加工机构(140)，位于所述夹具(130)上方，包括沿所述平移座(120)的平移方向依次排列的第一粗加工组件(150)和第一精加工组件(160)，所述第一粗加工组件(150)用于粗加工外壳顶面的安装孔，所述第一精加工组件(160)用于精加工外壳顶面的安装孔；侧加工机构(170)，位于所述夹具(130)一侧，包括沿所述平移座(120)的平移方向依次排列的第二粗加工组件(180)和第二精加工组件(190)，所述第二粗加工组件(180)用于粗加工外壳侧面的安装孔，所述第二精加工组件(190)用于精加工外壳侧面的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种用于生产地弹簧的钻孔装置，其特征在于，所述平移座(120)的底部具有导杆(200)，所述机架(110)设置有容置所述导杆(200)滑动的滑槽(210)，所述第一齿条(123)设置在所述导杆(200)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于生产地弹簧的钻孔装置，其特征在于，所述夹具(130)包括支撑板(220)、设置在所述支撑板(220)上的定位件(230)和夹紧组件(240)，所述支撑板(220)用于支撑外壳，所述定位件(230)与外壳的端部抵接限位，所述夹紧组件(240)包括第一侧挡板(250)、第二侧挡板(260)和带动所述第二侧挡板(260)靠近和远离所述第一侧挡板(250)的气缸(270)，所述第一侧挡板(250)和所述第二侧挡板(260)分别与外壳的两侧抵接限位。4.根据权利要求1所述的一种用于生产地弹簧的钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉健，
申请(专利权)人：肇庆市新甘安五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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