本实用新型专利技术公开了一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，包括机架和注油机构，机架包括置料台，置料台用于放置地弹簧；注油机构设置在置料台上，包括注油枪、连通注油枪的油箱和带动注油枪上下活动的第一动力件，注油枪能够抵接加油口，注油枪用于对油腔注油；其中，注油机构还包括空气泵和集流阀，油箱和空气泵均通过集流阀与注油枪连通，空气泵用于为注油枪供气和抽气，集流阀用于控制油箱和空气泵与注油枪之间的开关，机架还包括水箱和带动置料台升降的第二动力件，水箱位于置料台的下方，水箱用于检测油腔的气密性。本实用新型专利技术的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，能够在加油前对油腔进行试漏，方便管控地弹簧的质量。方便管控地弹簧的质量。方便管控地弹簧的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置
[0001]本技术涉及地弹簧生产设备的
，特别涉及一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置。
技术介绍
[0002]地弹簧是一种液压式闭门器，地弹簧包括本体和转轴，本体设置有弹簧，地弹簧是通过弹簧带动转轴复位，从而，带动门扇复位。
[0003]常规的，地弹簧的本体里装有油液，地弹簧利用油压对弹簧的回弹进行控速。
[0004]结构上，地弹簧的本体具有油腔，油腔具有加油口，地弹簧在生产中需要利用加油装置从加油口向油腔加油。
[0005]然而，现有的加油装置无法管控地弹簧的油腔的密封效果。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，能够在加油前对油腔进行试漏，方便管控地弹簧的质量。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，包括：机架，包括置料台，所述置料台用于放置地弹簧；注油机构，设置在所述置料台上，包括注油枪、连通所述注油枪的油箱和带动所述注油枪上下活动的第一动力件，所述第一动力件固定在所述置料台上，所述注油枪能够抵接加油口，所述注油枪用于对油腔注油，所述油箱用于为所述注油枪供油；其中，注油机构还包括空气泵和集流阀，所述油箱和所述空气泵均通过所述集流阀与所述注油枪连通，所述空气泵用于为所述注油枪供气和抽气，所述集流阀用于控制所述油箱和所述空气泵与所述注油枪之间的开关，所述机架还包括水箱和第二动力件，所述水箱位于所述置料台的下方，所述第二动力件带动所述置料台进入和移出所述水箱，所述水箱用于检测油腔的气密性。
[0008]根据本技术实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，至少具有如下有益效果：通过在机架上设置置料台，置料台用于放置地弹簧，从而，方便对地弹簧加油。
[0009]同时，通过在置料台上设置注油机构，注油机构包括注油枪、连通注油枪的油箱和带动注油枪上下活动的第一动力件，所述第一动力件固定在置料台上，可以理解的是，当第一动力件带动注油枪下降时，注油枪能够抵接加油口，使得注油枪能够对油腔注油，当第一动力件带动注油枪上升时，注油枪远离加油口，方便取出地弹簧。
[0010]另外，在注油机构设置空气泵和集流阀，油箱和空气泵均通过集流阀与注油枪连通，空气泵用于为注油枪供气和抽气，集流阀用于控制油箱和空气泵与注油枪之间的开关，需要解释的是，油箱和空气泵通过集流阀与注油枪连通，当集流阀关闭与油箱的连通口时，空气泵单独连通注油枪，使得注油枪能够向油腔注入空气，从而，通过检测油腔是否漏气来检测油腔的气密性，检测完毕后，空气泵将空气抽出，使油腔形成真空状态，方便注油，当集
流阀关闭与空气泵的连通口时，油箱单独连通注油枪，使得注油枪能够向油腔注油，同时，避免油反流进入空气泵。
[0011]同时，在机架设置水箱和第二动力件，水箱位于置料台的下方，第二动力件带动置料台进入和移出水箱，可以理解的是，当需要检测油腔气密性时，第二动力件带动置料台进入水箱，从而，带动地弹簧进入水箱的水中，通过观测水中是否有气泡来判断油腔是否漏气，当不需要检测油腔气密性时，第二动力件带动置料台移出水箱，从而，方便后续注油。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述置料台设置有竖杆，所述竖杆的顶端连接所述第二动力件。
[0013]有益的是：通过在置料台设置竖杆，竖杆的顶端连接第二动力件，从而，使得第二动力件能够远离置料台，使得置料台和第二动力件之间的空间能够防止注油机构，避免第二动力件阻碍注油机构的动作。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述竖杆至少设置有两个，两个所述竖杆分别连接所述置料台的两侧，所述第一动力件设置有横板，两个所述竖杆均与所述横板连接。
[0015]有益的是：通过设置至少两个竖杆，两个竖杆分别连接置料台的两侧，从而，使得置料台受力更加平横，同时，第一动力件设置横板，两个竖杆均与横板连接，从而，第一动力件能够同时带动两个竖杆上下活动，使得两个竖杆的能够同步动作，且减少动力件的设置，降低成本。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述注油机构还包括支撑架，所述支撑架与所述竖杆连接，所述第一动力件安装在所述支撑架上。
[0017]有益的是：通过在注油机构设置支撑架，支撑架与竖杆连接，第一动力件安装在支撑架上，从而，第二动力件能够带动支撑架和置料台同步升降，使得第一动力件与置料台同步升降，进而，避免第一动力件和置料台动作不同步而导致注油枪脱离地弹簧，使得各机构动作配合紧密。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述支撑架包括上支撑板、下支撑板以及连接所述上支撑板和所述下支撑板的连接杆，所述第一动力件固定在所述上支撑板和所述下支撑板之间。
[0019]有益的是：通过将支撑架设置为上支撑板、下支撑板以及连接上支撑板和下支撑板的连接杆，第一动力件固定在上支撑板和下支撑板之间，从而，使得，第一动力件和支撑架的连接更加稳固。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述连接杆设置有上下贯穿的安装孔，所述安装孔容置所述竖杆滑动，所述连接杆还设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述竖杆抵接将所述连接杆和所述竖杆固定。
[0021]有益的是：通过在连接杆设置上下贯穿的安装孔，安装孔容置竖杆滑动，从而，使得连接杆能够在竖杆上滑动调节位置，进而，调节第一动力件和置料台之间的距离，以使用不同尺寸的地弹簧，同时，连接杆还设置锁紧螺栓，锁紧螺栓与竖杆抵接将连接杆和竖杆固定，从而，当调节好支撑架的位置后，能够快速将支撑架与竖杆固定。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述集流阀固定在所述机架上，所述油箱、所述空气泵、所述集流阀和所述注油枪之间设置有橡胶软管。
[0023]有益的是：通过将集流阀固定在机架上，油箱、空气泵、集流阀和注油枪之间设置
橡胶软管，可以理解的是，橡胶软管能够弯折，从而，油箱、空气泵、集流阀和注油枪之间的位置变化不会影响橡胶软管的连接效果。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述注油枪设置有若干个，所述第一动力件和所述集流阀对应设置。
[0025]有益的是：通过设置若干个注油枪，第一动力件和集流阀对应设置，从而，能够同时对多个地弹簧进行试漏加油，提高效率。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本技术实施例的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置的结构示意图；
[0028]图2为图1示出的侧视图。
[0029]附图标记：100
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机架、110
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置料台、120
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注油机构、130
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注油枪、140
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油箱、150
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第一动力件、160<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，其特征在于，包括：机架(100)，包括置料台(110)，所述置料台(110)用于放置地弹簧；注油机构(120)，设置在所述置料台(110)上，包括注油枪(130)、连通所述注油枪(130)的油箱(140)和带动所述注油枪(130)上下活动的第一动力件(150)，所述第一动力件(150)固定在所述置料台(110)上，所述注油枪(130)能够抵接加油口，所述注油枪(130)用于对油腔注油，所述油箱(140)用于为所述注油枪(130)供油；其中，注油机构(120)还包括空气泵(160)和集流阀(170)，所述油箱(140)和所述空气泵(160)均通过所述集流阀(170)与所述注油枪(130)连通，所述空气泵(160)用于为所述注油枪(130)供气和抽气，所述集流阀(170)用于控制所述油箱(140)和所述空气泵(160)与所述注油枪(130)之间的开关，所述机架(100)还包括水箱(180)和第二动力件(190)，所述水箱(180)位于所述置料台(110)的下方，所述第二动力件(190)带动所述置料台(110)进入和移出所述水箱(180)，所述水箱(180)用于检测油腔的气密性。2.根据权利要求1所述的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，其特征在于，所述置料台(110)设置有竖杆(200)，所述竖杆(200)的顶端连接所述第二动力件(190)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产地弹簧的自动试漏加油装置，其特征在于，所述竖杆(200)至少设置有两个，两个所述竖杆(200)分别连接所述置料台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉健，
申请(专利权)人：肇庆市新甘安五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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