一种计量精准的黄磷生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计量精准的黄磷生产用上料装置，包括主架体和盛料室，所述盛料室固定在主架体的上方对原料进行保存，且盛料室的上方设置有用于原料添加的补充口，所述盛料室的下方设置有具有称重功能的计量板，且计量板的下方设置有输送机构，将计量板上的物料进行输送上料，所述盛料室的上方安装有第一电机，且第一电机输出端连接有传动轴。该计量精准的黄磷生产用上料装置置有具有称重功能的计量板，通过计量板可直接对排放的物料进行计量，且计量后通过计量板的倾斜可直接将物料倾倒在输送机构上进行上料的输送，从而完成对上料的计量控制，无需人工进行单独的计量操作，提高装置的后续工作效率和使用便捷性。提高装置的后续工作效率和使用便捷性。提高装置的后续工作效率和使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种计量精准的黄磷生产用上料装置


[0001]本技术涉及黄磷生产
，具体为一种计量精准的黄磷生产用上料装置。

技术介绍

[0002]在进行黄磷的生产时，可通过上料装置将黄磷的生产原料输送到加工料仓或是其他处理设备内，但现有的黄磷生产用上料装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的黄磷生产用上料装置一般是直接将原料进行输送添加，原料的上料量难以进行控制，一般是通过人工观察的方式对添加量进行控制，在要求较高的生产过程中需要人工进行上料量的称重计量控制后再进行上料处理，增加了上料过程的消耗时间和工人工作量，降低了装置的使用便捷性。
[0004]针对上述问题，急需在原有黄磷生产用上料装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种计量精准的黄磷生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的黄磷生产用上料装置一般是直接将原料进行输送添加，原料的上料量难以进行控制，一般是通过人工观察的方式对添加量进行控制，在要求较高的生产过程中需要人工进行上料量的称重计量控制后再进行上料处理，增加了上料过程的消耗时间和工人工作量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种计量精准的黄磷生产用上料装置，包括主架体和盛料室，所述盛料室固定在主架体的上方对原料进行保存，且盛料室的上方设置有用于原料添加的补充口，所述盛料室的下方设置有具有称重功能的计量板，且计量板的下方设置有输送机构，将计量板上的物料进行输送上料，所述盛料室的上方安装有第一电机，且第一电机输出端连接有传动轴，并且传动轴的下方设置有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶安装在盛料室下方的排放口内，通过自身的旋转控制原料的排放，所述计量板通过倾斜控制机构和主架体相连接，通过倾斜控制机构控制计量板发生倾斜将计量后的原料倒在输送机构上进行上料传输。
[0007]进一步优化本技术方案，所述传动轴的表面镶嵌有拨动杆，且拨动杆在盛料室内均匀设置，旋转时对盛料室内的原料进行拨动，避免后续物料在排放口的上方堵塞，影响后续排料工作的正常进行。
[0008]进一步优化本技术方案，所述计量板的上方设置有挡板，且挡板在计量板的上方呈围合状设置，并且挡板的一侧呈开口状设置，使原料能顺利倾倒，所述计量板的中部安装有重力传感器，对计量板上的原料进行称重，使原料能准确的得到计量。
[0009]进一步优化本技术方案，所述倾斜控制机构包括支撑板、控制板、活动块以及水平驱动机构；
[0010]支撑板，固定在主架体的上方，且支撑板的上方和计量板之间构成转动连接；
[0011]控制板，安装在计量板的下方和计量板之间构成转动连接，且控制板的下方转动安装在活动块上；
[0012]活动块，为控制板提供下部支撑，驱动后续控制板的移动；
[0013]水平驱动机构，和活动块相连接对活动块的水平位置进行控制。
[0014]进一步优化本技术方案，所述水平驱动机构包括螺纹杆、定位罩以及第二电机，所述螺纹杆贯穿活动块的内部和活动块之间构成螺纹连接，所述定位罩设置在活动块的外侧和活动块之间构成左右滑动结构，且螺纹杆轴承安装在定位罩内，所述第二电机和螺纹杆相连接为其提供动力，通过后续螺纹杆的旋转可带动活动块在定位罩内进行移动，从而调整控制板的位置，使计量板发生倾斜。
[0015]进一步优化本技术方案，所述计量板的中下方固定有牵引绳，且牵引绳的下方连接有配重块，并且牵引绳的后侧设置有标识板，对计量板的水平度进行检测，方便后续对计量板的状态进行查看，保证后续计量数据的准确性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该计量精准的黄磷生产用上料装置；
[0017](1)设置有具有称重功能的计量板，通过计量板可直接对排放的物料进行计量，且计量后通过计量板的倾斜可直接将物料倾倒在输送机构上进行上料的输送，从而完成对上料的计量控制，无需人工进行单独的计量操作，提高装置的后续工作效率和使用便捷性；
[0018](2)设置有螺旋输送叶，通过螺旋输送叶的旋转实现盛料室内物料的下放，螺旋输送叶停止旋转后物料即可停止下放，同时配合拨动杆可对盛料室内的物料进行拨动搅拌，避免盛料室的下方发生堵塞，保证了后续排料时的均匀性和连续性。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术盛料室主剖结构示意图；
[0021]图3为本技术计量板主剖结构示意图；
[0022]图4为本技术计量板侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术计量板立体结构示意图；
[0024]图6为本技术重力传感器信号输出示意图。
[0025]图中：1、主架体；2、盛料室；201、补充口；3、计量板；4、输送机构； 5、第一电机；6、传动轴；7、拨动杆；8、螺旋输送叶；9、挡板；10、重力传感器；11、支撑板；12、控制板；13、活动块；14、螺纹杆；15、定位罩； 16、第二电机；17、牵引绳；18、配重块；19、标识板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种计量精准的黄磷生产用上料装置，包括主架体1和盛料室2，盛料室2固定在主架体1的上方对原料进行保存，且盛料室2的上方设置有用于原料添加的补充口201，盛料室2 的下方设置有具有称重功能的计量板3，
且计量板3的下方设置有输送机构4，将计量板3上的物料进行输送上料，盛料室2的上方安装有第一电机5，且第一电机5输出端连接有传动轴6，并且传动轴6的下方设置有螺旋输送叶8，螺旋输送叶8安装在盛料室2下方的排放口内，通过自身的旋转控制原料的排放，计量板3通过倾斜控制机构和主架体1相连接，通过倾斜控制机构控制计量板3发生倾斜将计量后的原料倒在输送机构4上进行上料传输；
[0028]传动轴6的表面镶嵌有拨动杆7，且拨动杆7在盛料室2内均匀设置，旋转时对盛料室2内的原料进行拨动，计量板3的上方设置有挡板9，且挡板9 在计量板3的上方呈围合状设置，并且挡板9的一侧呈开口状设置，使原料能顺利倾倒，计量板3的中部安装有重力传感器10，对计量板3上的原料进行称重；
[0029]在进行上料时可通过第一电机5驱动传动轴6进行旋转，通过传动轴6 的转动带动螺旋输送叶8进行转动，将盛料室2内的物料向下排出，物料落在计量板3上，通过重力传感器10对重量进行检测，达到需要数值后可配合控制器关闭第一电机5，停止物料的下放，在螺旋输送叶8进行旋转时传动轴 6还可带动拨动杆7对盛料室2内的物料进行拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量精准的黄磷生产用上料装置，包括主架体(1)和盛料室(2)，所述盛料室(2)固定在主架体(1)的上方对原料进行保存，且盛料室(2)的上方设置有用于原料添加的补充口(201)；其特征在于：所述盛料室(2)的下方设置有具有称重功能的计量板(3)，且计量板(3)的下方设置有输送机构(4)，将计量板(3)上的物料进行输送上料，所述盛料室(2)的上方安装有第一电机(5)，且第一电机(5)输出端连接有传动轴(6)，并且传动轴(6)的下方设置有螺旋输送叶(8)，所述螺旋输送叶(8)安装在盛料室(2)下方的排放口内，通过自身的旋转控制原料的排放，所述计量板(3)通过倾斜控制机构和主架体(1)相连接，通过倾斜控制机构控制计量板(3)发生倾斜将计量后的原料倒在输送机构(4)上进行上料传输。2.根据权利要求1所述的一种计量精准的黄磷生产用上料装置，其特征在于：所述传动轴(6)的表面镶嵌有拨动杆(7)，且拨动杆(7)在盛料室(2)内均匀设置，旋转时对盛料室(2)内的原料进行拨动。3.根据权利要求1或2所述的一种计量精准的黄磷生产用上料装置，其特征在于：所述计量板(3)的上方设置有挡板(9)，且挡板(9)在计量板(3)的上方呈围合状设置，并且挡板(9)的一侧呈开口状设置，使原料能顺利倾倒，所述计量板(3)的中部安装有重力传感器(10)，对计量板(3)上的原料进行称重。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维军，孔德华，周俊明，高森茂，徐金超，吕雨田，
申请(专利权)人：云南宣威磷电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：