基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及量子精密测量探头技术领域，方案为一种基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺，该方法能够实现光纤与单科微米级金刚石颗粒的充分连接，并提高了荧光的反射效率，便于后续荧光的高效收集，相比于现有技术，本方案可以实现单颗微米级金刚石与光纤的熔接，且熔接工艺过程简单易实现，本方案还能够对含有金刚石颗粒的微球腔进行塑形处理，使得荧光的反射面趋向为旋转抛物线面，荧光反射而出的光路与光纤延伸方向趋于平行，减少了荧光折射的损耗，进而使得后续荧光收集更高效，本方案还在微球腔外侧表面设计了镀银层，通过其能够减少荧光透射的损失，从而进一步提高荧光的后续收集。的后续收集。的后续收集。

【技术实现步骤摘要】
基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺


[0001]本专利技术涉及量子精密测量探头
，具体涉及到一种基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺。

技术介绍

[0002]金刚石晶体中普遍存在着各种晶格缺陷，其中由杂质氮引起的氮空位(nitrogenvacancy简称NV)色心缺陷在室温下具有稳定的光学特性、电子自旋特性以及理想的固态量子比特等性质，被广泛应用于量子存储、量子信息处理、生物荧光标记以及超分辨成像等方面。金刚石NV色心具有稳定的能级结构和优越的发光特性，能被激光和微波操控，可实现高灵敏度物理量探测。关于金刚石NV色心的研究和应用大部分是基于NV色心的荧光探测，因此研究NV色心的荧光机制，提高其收集效率具有重要意义。由于NV色心与电磁场耦合强度较小，因此对NV色心的荧光收集效率一直较低，为提高金刚石NV色心的荧光收集效率，传统的如采用等离子体增强的方式对NV色心荧光信号进行增强或对金刚石进行加工使其产生一些特殊的结构等方法，这些方法的实现所需的实验操作非常复杂，实验要求非常高且加工品质不易保证，不利于推广。也有一些研究利用多个光电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺，其特征在于，包含有以下步骤：S1、将单粒固态敏感单元设置于一空心透明管内侧中部；S2、选取两根光波导，使其分别从空心透明管的两端插入后抵靠固态敏感单元的两边；S3、通过熔接设备对空心透明管上靠近固态敏感单元的位置进行加热，使得光波导与固态敏感单元的相接处熔融相连成为一体，同时空心透明管受热收缩，在其中部形成一个内含固态敏感单元与光波导融合物的微球腔；S4、通过切割设备将空心透明管靠近微球腔一侧的位置平整切断，将切断面置于熔接设备中继续烧熔，再通过塑形技术使得熔融状的切断面形成旋转抛物线面；S5、冷却后，经过收尾处理后即可得到所需的量子精密测量探头。2.根据权利要求1所述的基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺，其特征在于：所述的固态敏感单元为含有系综NV色心的微米级金刚石颗粒，所述微米级金刚石颗粒为圆柱状或不规则球状。3.根据权利要求2所述的基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺，其特征在于：所述光波导为光纤，光纤的直径不大于空心透明管的内直径。4.根据权利要求2所述的基于烧熔技术的量子精密测量探头的加工工艺，其特征在于：所述空心透明管采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵博文，张少春，
申请(专利权)人：安徽省国盛量子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：