一种完井悬挂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种完井悬挂器，具体涉及完井悬挂器技术领域，包括外管，所述外管外周面顶部连接有第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环与第二固定环之间设置有外齿圈，所述外齿圈内周面连接有内齿圈。本实用新型专利技术通过第二密封圈实现将活动环与第三固定环连接处密封，通过限位环实现将完井悬挂器本体卡在第一套管内，限位条以及限位槽实现对完井悬挂器本体限位，从而实现将完井悬挂器本体很好地固定，固定效果较好，且固定速率较快，从而实现将完井悬挂器本体密封设置在第一套管与第二套管之间，通过正反转电机反转从而便于将完井悬挂器本体拆卸，完井悬挂器本体拆装便捷，且密封效果较好，从而整体实用性较强。从而整体实用性较强。从而整体实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种完井悬挂器


[0001]本技术涉及完井悬挂器
，具体涉及一种完井悬挂器。

技术介绍

[0002]完井是指裸眼井钻达设计井深后，使井底和油层以一定结构连通起来的工艺，完井是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发紧密相连。而油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，而在采油的过程中往往需要用到套管悬挂器，以此来辅助采油，套管悬挂器分为卡瓦式和芯轴式两种，卡瓦式套管悬挂器又分为：WD型卡瓦悬挂器、CG
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21型卡瓦悬挂器、CG
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22型卡瓦悬挂器、CG
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29型卡瓦悬挂器，也可根据客户要求和实际工况灵活设计。
[0003]现有技术中的不足：现有的完井悬挂器拆装不便，从而不便检修，其次完井悬挂器的密封效果不好，从而整体实用性较差。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种完井悬挂器，通过第二密封圈实现将活动环与第三固定环连接处密封，通过限位环实现将完井悬挂器本体卡在第一套管内，限位条以及限位槽实现对完井悬挂器本体限位，从而实现将完井悬挂器本体很好地固定，固定效果较好，且固定速率较快，从而实现将完井悬挂器本体密封设置在第一套管与第二套管之间，通过正反转电机反转从而便于将完井悬挂器本体拆卸，完井悬挂器本体拆装便捷，且密封效果较好，从而整体实用性较强，以解决现有技术中存在的现有的完井悬挂器拆装不便，从而不便检修，其次完井悬挂器的密封效果不好，从而整体实用性较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种完井悬挂器，包括外管，所述外管外周面顶部连接有第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环与第二固定环之间设置有外齿圈，所述外齿圈内周面连接有内齿圈，所述第二固定环一侧连接有固定板，所述固定板顶部固定设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴端部传动连接有第一齿轮，所述第二固定环顶部通过轴承转动连接有多个转杆，多个所述转杆底部均固定设置有第二齿轮，所述外管外周面顶部设置有活动环，多个所述转杆均贯穿设置在活动环内，所述活动环顶部固定设置有第一密封圈，所述活动环内周面连接有第一套管，所述第一套管内侧设置有完井悬挂器本体，所述外管顶部设置有第三固定环，所述第三固定环内周面连接有第二套管，所述第二套管底部连接有限位环。
[0006]优选的，所述完井悬挂器本体外周面连接有限位条，所述第一套管内壁开设有限位槽，所述限位条安插在限位槽内。
[0007]优选的，所述限位条以及限位槽均设置有四个，任意相邻的两个所述限位条之间的夹角以及任意相邻的两个限位槽之间的夹角均为90度。
[0008]优选的，所述第一齿轮与外齿圈相啮合，多个所述第二齿轮均与内齿圈相啮合。
[0009]优选的，多个所述转杆外周面顶部均固定设置有外螺纹，所述活动环顶部开设有
多个螺纹孔，多个所述转杆分别螺纹连接在多个螺纹孔内。
[0010]优选的，所述外齿圈与内齿圈呈一体式结构设置。
[0011]优选的，所述第一套管外周面底部连接有第二密封圈，所述第一套管通过第二密封圈与外管内壁密封活动连接。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]将多个螺钉均拧出，通过正反转电机正转带动第一齿轮、外齿圈、内齿圈、多个第二齿轮以及对应位置的转杆同时转动，多个转杆转动时从而带动活动环、第一套管、完井悬挂器本体以及第一密封圈同时向上移动，当活动环上升至与第三固定环相贴合时，通过第二密封圈实现将活动环与第三固定环连接处密封，通过限位环实现将完井悬挂器本体卡在第一套管内，通过限位条以及限位槽实现对完井悬挂器本体限位，从而实现将完井悬挂器本体很好地固定，固定效果较好，且固定速率较快，从而实现将完井悬挂器本体密封设置在第一套管与第二套管之间，将多个螺钉拧下，接通正反转电机反转使得活动环、第一套管、完井悬挂器本体以及第一密封圈同时向下移动，从而便于将完井悬挂器本体拆卸，完井悬挂器本体拆装便捷，且密封效果较好，从而整体实用性较强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术第一套管与第二套管的分离示意图；
[0017]图2为本技术俯第二套管的仰视图；
[0018]图3为本技术第二固定圈与第一固定圈的分离示意图；
[0019]图4为本技术图3的A部结构放大图；
[0020]图5为本技术第二套管、完井悬挂器本体以及活动环的分离示意图。
[0021]图中：1、外管；2、第一固定环；3、第二固定环；4、外齿圈；5、内齿圈；6、固定板；7、正反转电机；8、第一齿轮；9、转杆；10、第二齿轮；11、活动环；12、第一密封圈；13、第一套管；14、完井悬挂器本体；15、第二密封圈；16、第三固定环；17、第二套管；18、限位环；19、限位条；20、限位槽。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施例的完井悬挂器，包括外管1，所述外管1外周面顶部连接有第一固定环2以及第二固定环3，所述第一固定环2与第二固定环3之间设置有外齿圈4，所述外齿圈4内周面连接有内齿圈5，所述第二固定环3一侧连接有固定板6，所述固定板6顶部固定设置有正反转电机7，所述正反转电机7输出轴端部传动连接有第一齿轮8，所述第二固定环3顶部通过轴承转动连接有多个转杆9，多个所述转杆9底部均固定设置有第二齿轮10，所述外管1外周面顶部设置有活动环11，多个所述转杆9均贯穿设置在活动环11内，所述活动环11顶部固定设置有第一密封圈12，所述活动环11内周面连接有第一套管13，所述第一套管13内侧设置有完井悬挂器本体14，所述外管1顶部设置有第三固定环16，所述第三固定环16内周面连接有第二套管17，所述第二套管17底部连接有限位环18。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种完井悬挂器，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)外周面顶部连接有第一固定环(2)以及第二固定环(3)，所述第一固定环(2)与第二固定环(3)之间设置有外齿圈(4)，所述外齿圈(4)内周面连接有内齿圈(5)，所述第二固定环(3)一侧连接有固定板(6)，所述固定板(6)顶部固定设置有正反转电机(7)，所述正反转电机(7)输出轴端部传动连接有第一齿轮(8)，所述第二固定环(3)顶部通过轴承转动连接有多个转杆(9)，多个所述转杆(9)底部均固定设置有第二齿轮(10)，所述外管(1)外周面顶部设置有活动环(11)，多个所述转杆(9)均贯穿设置在活动环(11)内，所述活动环(11)顶部固定设置有第一密封圈(12)，所述活动环(11)内周面连接有第一套管(13)，所述第一套管(13)内侧设置有完井悬挂器本体(14)，所述外管(1)顶部设置有第三固定环(16)，所述第三固定环(16)内周面连接有第二套管(17)，所述第二套管(17)底部连接有限位环(18)。2.根据权利要求1所述的一种完井悬挂器，其特征在于：所述完井悬挂器本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，刘海庆，
申请(专利权)人：华永能源科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：