【技术实现步骤摘要】
一种缝制半立体斜插袋布模具
[0001]本技术涉及一种缝制半立体斜插袋布模具,属于服装工器具
技术介绍
[0002]我国服装行业在工艺设计、设备改造、研发模具的服务业发展步伐日益加快,制作工艺标准化、简易化,且更具有实用性;一般防寒服类、作训服类等功能性服装半立体袋布较多,在生产防寒服、作训服类产品过程中,传统工艺首先需要用样板划袋布正面周圈净印及左侧、下端活褶净印,按净印折烫袋布面及活褶缝头,同时划袋布反面钩下端角暗线净印,然后按印钩下端角暗线;再用样板划袋布里三边净印,按照袋布里净印钩袋布面、里三边暗线。这种操作工序繁琐,在生产线上需多人传递,用工较多,不仅质量不易保证,且费时费力,生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、减少辅助样板及人员传递、生产效率高的缝制半立体斜插袋布模具。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术包括透明的底限位板、柔性连接在底限位板左侧边上的左盖板、柔性连接在底限位板前侧边上的前盖板、柔 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝制半立体斜插袋布模具,其特征在于其包括透明的底限位板(5)、柔性连接在底限位板(5)左侧边上的左盖板(1)、柔性连接在底限位板(5)前侧边上的前盖板(2)、柔性连接在底限位板(5)右侧边上的右盖板(3)、柔性连接在底限位板(5)后侧边的夹板(4)以及设置在底限位板(5)顶面右侧1/2处的夹层板(6);所述前盖板(2)、右盖板(3)和夹板(4)均为长方形板;底限位板(5)为方形,在底限位板(5)的左侧、右侧以及前侧按照袋布各边的缝合位置设置左走线通槽(51)、右走线通槽(52)以及前走线通槽A(53),在前走线通槽A(53)左侧设置与其连通的折弯的前角通槽B(54),所述前角通槽B(54)尖部向右;所述左盖板(1)呈L形,在左盖板(1)的竖板上设置扣合后与左走线通槽(51)重合的左上走线通槽(11),在左盖板(1)的底板左侧端设置前角通槽A(12),左盖板(1)与底限位板(5)扣合后前角通槽A(12)与前角通槽B(54)重合;在右盖板(3)上设置扣合后与右走线通槽(52)重合的右上走线通槽(31);在前盖板(2)上设置扣合后与前走线通槽A(53)重合的前走线通槽B(21);在夹板(4)左侧设置与左上走线通槽(11)平行的左划线通槽(41),左盖板(1)、夹板(4)与底限位板(5)扣合后,划线通槽(41)位于左盖板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张彦君,赵仲洁,窦智丽,张小箐,
申请(专利权)人:际华三五零二职业装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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