一种化妆品脱泡灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品脱泡灌装机。本实用新型专利技术包括：平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿，通过对化妆品乳液进行搅拌和抽真空处理，可对化妆品乳液进行快速的脱泡处理，提高灌装质量，通过调节灌装头的高度，适用于把化妆品乳液灌装至不同大小的包装瓶内，可缩短灌装头与包装瓶的瓶口之间的间距，并利用两个夹板对包装瓶进行夹持固定，从而可避免灌装过程中化妆品乳液洒出，解决了现有的灌装机不具有对化妆品乳液进行脱泡处理的功能，化妆品乳液中容易混入空气产生气泡，影响灌装质量，而且不可对灌装头的高度进行调节，不适用于把化妆品乳液灌装至不同大小的包装瓶内，灌装过程中化妆品乳液容易洒出包装瓶外的问题。出包装瓶外的问题。出包装瓶外的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品脱泡灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种化妆品脱泡灌装机。

技术介绍

[0002]化妆品是指为了美化、保留或改变人的外表而用于人体的调剂,或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂，生产化妆品生产完成后，需要使用灌装机，把生产完成的化妆品乳液灌装至包装瓶内，以便于对化妆品乳液进行存储和售卖；
[0003]然而，现有的化妆品灌装机不具有对化妆品乳液进行脱泡处理的功能，化妆品乳液中容易混入空气产生气泡，影响灌装质量，而且不可对灌装头的高度进行调节，不适用于把化妆品乳液灌装至不同大小的包装瓶内，灌装过程中化妆品乳液容易洒出包装瓶外的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆品脱泡灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品脱泡灌装机，包括：平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿，所述平台的顶部开设有两侧为开口设置的安装槽，所述安装槽内转动安装有两个输送辊，两个所述输送辊上绕设有同一个输送带，所述平台的顶部固定安装有两个竖板，所述安装槽位于两个所述竖板之间，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴端均固定安装有夹板，两个所述竖板的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有料箱和真空泵，料箱的底部内壁为倾斜面构造，所述料箱的左侧外壁上通过管卡固定安装有吸气管，所述吸气管的一端与所述真空泵的吸入端固定连接，所述吸气管远离真空泵的一端延伸至所述料箱内，所述料箱上设置有搅拌组件，所述料箱的顶部固定安装有真空压力表，所述真空压力表与所述料箱内部相连通，所述横板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端固定安装有升降板，所述横板的底部设置有灌装组件。
[0006]进一步的，所述搅拌组件包括电机、竖轴、多个搅拌杆，所述电机固定安装在所述料箱的顶部，所述竖轴位于所述料箱内，多个所述搅拌杆均固定安装在所述竖轴的外壁上，多个所述搅拌杆呈等间距两两对称排布，所述料箱的顶部内壁上开设有安装孔，所述竖轴的顶端贯穿安装孔并与所述电机的输出轴端固定连接，多个所述搅拌杆上均等间距固定安装有多个刺泡针。
[0007]进一步的，所述竖轴上固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述灌装组件包括输送泵、吸料管、截止阀、出料软管、灌装管、灌装头和流量计，所述输送泵安装固定在所述横板的底部，所述吸料管的一端与所述输送泵的吸入端固定连接，所述吸料管远离输送泵的一端贯穿横板并与所述料箱的底部固定连接，所
述吸料管与所述料箱内部相连通，所述截止阀固定安装在所述吸料管上，所述出料软管的一端与所述输送泵的排出端固定连接，所述灌装管安装固定在所述升降板的底部，所述灌装头固定安装在所述灌装管的底端，所述流量计固定安装在所述灌装管上，所述流量计与所述灌装管内部相连通，所述灌装管的顶端贯穿所述升降板，所述出料软管远离输送泵的一端与所述灌装管的顶端固定连接。
[0009]进一步的，所述料箱的顶部开设有加料孔，所述加料孔内螺纹安装有密封端盖。
[0010]进一步的，所述料箱的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有玻璃镜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过对化妆品乳液进行搅拌和抽真空处理，可对化妆品乳液进行快速的脱泡处理，提高灌装质量，通过调节灌装头的高度，适用于把化妆品乳液灌装至不同大小的包装瓶内，可缩短灌装头与包装瓶的瓶口之间的间距，并利用两个夹板对包装瓶进行夹持固定，从而可避免灌装过程中化妆品乳液洒出，解决了现有的灌装机不具有对化妆品乳液进行脱泡处理的功能，化妆品乳液中容易混入空气产生气泡，影响灌装质量，而且不可对灌装头的高度进行调节，不适用于把化妆品乳液灌装至不同大小的包装瓶内，灌装过程中化妆品乳液容易洒出包装瓶外的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中A位置的局部放大图。
[0016]附图标记：1、平台；2、支撑腿；3、安装槽；4、输送辊；5、输送带；6、竖板；7、第一气缸；8、夹板；9、横板；10、料箱；11、真空泵；12、吸气管；13、电机；14、竖轴；15、搅拌杆；16、刺泡针；17、真空压力表；18、加料孔；19、密封端盖；20、第二气缸；21、升降板；22、输送泵；23、吸料管；24、截止阀；25、出料软管；26、灌装管；27、灌装头；28、流量计；29、玻璃镜。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1
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图3，其中图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为图1实施例中的主视剖视结构示意图；图3为图2中A位置的局部放大图，一种化妆品脱泡灌装机，包括：平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿2，平台1的顶部开设有两侧为开口设置的安装槽3，安装槽3内转动安装有两个输送辊4，两个输送辊4上绕设有同一个输送带5，通过设置输送带5，便于对包装瓶进行输送，平台1的顶部固定安装有两个竖板6，安装槽3位于两个竖板6之间，两个竖板6相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸7，两个第一气缸7的输出轴端均固定安装有夹板8，通过设置两个第一气缸7，便于分别控制两个夹板8进行水平移动，利用两个夹板8可对包装瓶进行夹持固定，避免灌装过程中包装
瓶发生倾倒现象，两个竖板6的顶部固定安装有同一个横板9，横板9的顶部固定安装有料箱10和真空泵11，通过利用料箱10，便于对化妆品乳液进行存储，料箱10的左侧外壁上通过管卡固定安装有吸气管12，吸气管12的一端与真空泵11的吸入端固定连接，吸气管12远离真空泵11的一端延伸至料箱10内，料箱10上设置有搅拌组件，料箱10的顶部固定安装有真空压力表17，真空压力表17与料箱10内部相连通，通过设置真空泵11和吸气管12，便于对料箱10内部进行抽真空，通过设置真空压力表17，便于观察料箱10内部的真空度数值，横板9的底部固定安装有第二气缸20，第二气缸20的输出轴端固定安装有升降板21，通过设置第二气缸20，可控制升降板21的升降调节，横板9的底部设置有灌装组件，通过设置灌装组件，便于对提化妆品乳液进行灌装操作。
[0019]本实施例中，搅拌组件包括电机13、竖轴14、多个搅拌杆15，电机13固定安装在料箱10的顶部，竖轴14位于料箱10内，多个搅拌杆15均固定安装在竖轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品脱泡灌装机，其特征在于，包括：平台(1)，所述平台(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑腿(2)，所述平台(1)的顶部开设有两侧为开口设置的安装槽(3)，所述安装槽(3)内转动安装有两个输送辊(4)，两个所述输送辊(4)上绕设有同一个输送带(5)，所述平台(1)的顶部固定安装有两个竖板(6)，所述安装槽(3)位于两个所述竖板(6)之间，两个所述竖板(6)相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸(7)，两个所述第一气缸(7)的输出轴端均固定安装有夹板(8)，两个所述竖板(6)的顶部固定安装有同一个横板(9)，所述横板(9)的顶部固定安装有料箱(10)和真空泵(11)，所述料箱(10)的左侧外壁上通过管卡固定安装有吸气管(12)，所述吸气管(12)的一端与所述真空泵(11)的吸入端固定连接，所述吸气管(12)远离真空泵(11)的一端延伸至所述料箱(10)内，所述料箱(10)上设置有搅拌组件，所述料箱(10)的顶部固定安装有真空压力表(17)，所述真空压力表(17)与所述料箱(10)内部相连通，所述横板(9)的底部固定安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的输出轴端固定安装有升降板(21)，所述横板(9)的底部设置有灌装组件。2.根据权利要求1所述的一种化妆品脱泡灌装机，其特征在于，所述搅拌组件包括电机(13)、竖轴(14)、多个搅拌杆(15)，所述电机(13)固定安装在所述料箱(10)的顶部，所述竖轴(14)位于所述料箱(10)内，多个所述搅拌杆(15)均固定安装在所述竖轴(14)的外壁上，多个所述搅拌杆(15)呈等间距两两对称排布，所述料箱(10)的顶部内壁上开设有安装孔，所述竖轴(14)的顶端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：史学东，史泰鹏，
申请(专利权)人：广州天玺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：