一种板材切割冲孔一体机制造技术

本实用新型专利技术属于板材加工设备技术领域，具体公开了一种板材切割冲孔一体机，包括工作台，所述工作台顶端固定设有第一支架和第二支架，所述第一支架上通过第一丝杆设有切割刀，所述第一丝杆穿过第一支架设置，所述第二支架通过第二丝杆设有冲孔气缸，所述冲孔气缸底端设有冲孔头，所述第二丝杆穿过第二支架设置，所述工作台上设有与冲孔气缸相互对应的冲孔模具，所述工作台上设有与切割刀位置相互对应的收集孔，本实用新型专利技术通过设置的冲孔切割一体装置可以对板材进行冲孔和切割操作，无需多次对板材进行搬运移动，通过设置的联动式的冲孔头和冲孔模板可以在对冲孔头进行位置调整的同时同步对冲孔模板进行调整。同时同步对冲孔模板进行调整。同时同步对冲孔模板进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切割冲孔一体机


[0001]本技术涉及一种板材切割冲孔一体机，属于板材加工设备


技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材在生产加工时，需要根据需要对板材进行切割及冲孔操作，现有的冲孔和切割装置一般都是分开设置，先将其切割成所需要的尺寸然后再进入冲孔机冲孔，这样效率比较低，而且定位调节不方便，从而影响冲孔及切割质量及效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材切割冲孔一体机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材切割冲孔一体机，包括工作台，所述工作台顶端固定设有第一支架和第二支架，所述第一支架上通过第一丝杆设有切割刀，所述第一丝杆穿过第一支架设置，所述第二支架通过第二丝杆设有冲孔气缸，所述冲孔气缸底端设有冲孔头，所述第二丝杆穿过第二支架设置，所述工作台上设有与冲孔气缸相互对应的冲孔模具，所述工作台上设有与切割刀位置相互对应的收集孔。
[0005]优选的，所述工作台底端设有收集箱，所述收集箱设置在收集孔下方，所述收集箱与工作台固定连接。
[0006]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆末端分别设有电机，所述电机分别固定设置在第一丝杆和第二丝杆侧面。
[0007]优选的，所述冲孔模具设置在第三丝杆上，所述冲孔模具通过第三模具与工作台滑动连接。
[0008]优选的，所述第二支架内侧设有连接轴，所述连接轴与第二支架转动连接，所述连接轴两端、第二丝杆末端和第三丝杆末端设有相互对应的齿轮。
[0009]优选的，所述工作台顶端两侧对称设有导轨，所述导轨与工作台固定连接。
[0010]优选的，所述导轨上设有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述滑块之间设有夹持块。
[0011]优选的，所述工作台顶端设有移动槽，所述冲孔模具设置在移动槽中，所述冲孔模具与移动槽相互对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术属于板材加工设备
，具体公开了一种板材切割冲孔一体机，本技术通过设置的冲孔切割一体装置可以对板材进行冲孔和切割操作，无需多次对板材进行搬运移动，有效增加了板材加工效率，通过设置的联动式的冲孔头和冲孔模板可以在对冲孔头进行位置调整的同时同步对冲孔模板进行调整，使冲孔头与冲孔模板保持位置
对应，方便操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图中：1、工作台；2、第一支架；3、第二支架；4、第一丝杆；5、切割刀；6、第二丝杆；7、冲孔气缸；8、冲孔头；9、冲孔模具；10、收集孔；11、收集箱；12、电机；13、第三丝杆；14、连接轴；15、齿轮；16、导轨；17、滑块；18、夹持块；19、移动槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种板材切割冲孔一体机，包括工作台1，所述工作台1顶端固定设有第一支架2和第二支架3，所述第一支架2上通过第一丝杆4设有切割刀5，所述第一丝杆4穿过第一支架2设置，所述第二支架3通过第二丝杆6设有冲孔气缸7，所述冲孔气缸7底端设有冲孔头8，所述第二丝杆6穿过第二支架3设置，所述工作台1上设有与冲孔气缸7相互对应的冲孔模具9，所述工作台1上设有与切割刀5位置相互对应的收集孔10。
[0021]进一步的，所述工作台1底端设有收集箱11，所述收集箱11设置在收集孔10下方，所述收集箱11与工作台1固定连接。
[0022]进一步的，所述第一丝杆4和第二丝杆6末端分别设有电机12，所述电机12分别固定设置在第一丝杆4和第二丝杆6侧面。
[0023]进一步的，所述冲孔模具9设置在第三丝杆13上，所述冲孔模具9通过第三模具与工作台1滑动连接。
[0024]进一步的，所述第二支架3内侧设有连接轴14，所述连接轴14与第二支架3转动连接，所述连接轴14两端、第二丝杆6末端和第三丝杆13末端设有相互对应的齿轮15。
[0025]进一步的，所述工作台1顶端两侧对称设有导轨16，所述导轨16与工作台1固定连接。
[0026]进一步的，所述导轨16上设有滑块17，所述滑块17与导轨16滑动连接，所述滑块17之间设有夹持块18。
[0027]进一步的，所述工作台1顶端设有移动槽19，所述冲孔模具9设置在移动槽19中，所述冲孔模具9与移动槽19相互对应。
[0028]工作原理：本技术涉及一种板材切割冲孔一体机，使用时，将待加工板材放置在工作台1上，通过夹持块18将板材夹持固定，通过滑块17将板材沿导轨16进行移动，同时分别通过电机12调整切割刀5和冲孔头8的位置，位于第一支架2侧面的电机12和第二支架3侧面的电机12分别转动第一丝杆4和第二丝杆6，进而对切割刀5和冲孔头8的位置进行调整，在第二丝杆6转动的同时，第二丝杆6通过齿轮15及连接轴14传动第三丝杆13，冲孔模具9随之移动并与冲孔头8保持相互对应，将切割刀5和冲孔头8移动至设定位置后两个电机12随之停止，沿导轨16将板材移动至设定位置后通过冲孔头8对板材进行冲孔，完车冲孔后沿导轨16持续移动板材，通过切割刀5对板材进行持续切割，切割刀5切割产生的碎屑通过收集孔10进入收集箱11中进行收集，本技术结构简单，操作方便，适合推广使用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切割冲孔一体机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端固定设有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)上通过第一丝杆(4)设有切割刀(5)，所述第一丝杆(4)穿过第一支架(2)设置，所述第二支架(3)通过第二丝杆(6)设有冲孔气缸(7)，所述冲孔气缸(7)底端设有冲孔头(8)，所述第二丝杆(6)穿过第二支架(3)设置，所述工作台(1)上设有与冲孔气缸(7)相互对应的冲孔模具(9)，所述工作台(1)上设有与切割刀(5)位置相互对应的收集孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种板材切割冲孔一体机，其特征在于：所述工作台(1)底端设有收集箱(11)，所述收集箱(11)设置在收集孔(10)下方，所述收集箱(11)与工作台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材切割冲孔一体机，其特征在于：所述第一丝杆(4)和第二丝杆(6)末端分别设有电机(12)，所述电机(12)分别固定设置在第一丝杆(4)和第二丝杆(6)侧面。4.根据权利要求1所述的一种板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，
申请(专利权)人：山东省宁津县新兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：