一种电池极耳捏耳装置及其控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池极耳捏耳装置及其控制系统，涉及电池极耳极耳技术领域。本发明专利技术包括传送机构、支撑架以及捏耳装置；传送机构包括传送带以及传送驱动电机；支撑架包括支撑底板以及支撑顶板；捏耳装置包括液压伸缩缸、U型安装板、L型安装板、电动伸缩杆A以及极耳结构；极耳结构包括若干U型转动杆、若干横轴以及纺锤状捏手。本发明专利技术当蓄电池被传送到指定位置后，极耳结构在液压伸缩缸的带动下，将纺锤状捏手伸入到相邻的两极耳组之间，通过电动伸缩杆A带动牵动连杆前后移动，进而带动若干纺锤状捏手对极耳组最外侧的两极耳捏弯，避免极耳极耳过程中不慎折断，实现较好的捏弯效果。实现较好的捏弯效果。实现较好的捏弯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳捏耳装置及其控制系统


[0001]本专利技术属于电池极耳极耳
，特别是涉及一种电池极耳捏耳装置及其控制系统。

技术介绍

[0002]在蓄电池进行加工处理时，同一个蓄电池内有若干电池极板；若干电池极板分为不同的极板组；电池极板上都设有极耳，同一个极板组内的若干极耳构成同一个极耳组。在实际蓄电池加工处理时，需要将同一个极耳组内的最外侧的两极耳相对捏弯，以便后续加工处理。现有的极耳捏弯，多为操作工人通过钳子手动捏弯，效率较低；另外，人工捏弯极耳的时候，容易不慎折断，且捏弯效果不佳。
[0003]因此，需要能够自动化捏弯极耳的装置，避免浪费时间以及人力物力；同时，避免极耳极耳过程中不慎折断，实现较好的捏弯效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电池极耳捏耳装置及其控制系统，通过电动伸缩杆A带动牵动连杆前后移动，进而带动若干纺锤状捏手对极耳组最外侧的两极耳捏弯，解决了现有的极耳极耳过程中不慎折断且浪费人力物力、捏弯效果不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳捏耳装置，其特征在于，包括：传送机构，包括传送带(11)以及传送驱动电机；所述传送驱动电机驱动传送带(11)转动；支撑架，包括支撑底板(21)以及支撑顶板(22)；所述支撑顶板(22)与支撑底板(21)分别位于传送带(11)的上下两侧；所述支撑顶板(22)与支撑底板(21)均通过若干支撑杆(23)支撑；捏耳装置，包括液压伸缩缸(31)、U型安装板(32)、L型安装板(33)、电动伸缩杆A(34)以及极耳结构；所述液压伸缩缸(31)安装在支撑顶板(22)下底面；所述液压伸缩缸(31)与U型安装板(32)的底板外底面连接；所述L型安装板(33)安装在U型安装板(32)的底板一端；所述L型安装板(33)的竖板侧面安装电动伸缩杆A(34)；所述极耳结构包括若干U型转动杆(41)、若干横轴(42)以及纺锤状捏手(43)；若干所述U型转动杆(41)相互平行的转动安装在U型安装板(32)的两侧板间；所述U型转动杆(41)的两侧杆转动安装在横轴(42)周侧；所述U型转动杆(41)的两侧杆末端间安装纺锤状捏手(43)；所述U型转动杆(41)的底杆外侧安装连接块(411)；若干所述连接块(411)通过牵动连杆(44)连接；所述牵动连杆(44)与电动伸缩杆A(34)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种电池极耳捏耳装置，其特征在于，位于传送带(11)一侧的两支撑杆(23)间安装竖直挡板(51)，位于传送带(11)另一侧的支撑底板(21)的上表面安装竖直立板(52)；所述竖直立板(52)侧面水平安装电动伸缩杆B(53)；所述电动伸缩杆B(53)的输出端安装移动竖板(54)。3.根据权利要求2所述的一种电池极耳捏耳装置，其特征在于，所述竖直挡板(51)外侧面安装步进电机(61)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小鹏，许月刚，邓昀峰，陈志远，裴永峰，孙振宇，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：