履带板冲击钻制造技术

本实用新型专利技术公开了履带板冲击钻，包括冲击钻，冲击钻的输出端设置有限位装置，冲击钻的表面对称固定开设有限位孔，限位装置包括辅助板，辅助板的内腔分别固定开设有放置腔和安装腔，辅助板内腔的前、后壁对称固定开设有滑动槽，滑动槽的内腔均对称滑动套接有滑动条形板，滑动条形板相对的一侧与滑动槽内腔的内壁之间均固定连接有第二弹簧，安装腔内腔的前、后壁通过凹孔对称固定镶嵌有抵挡机构，辅助板右边的顶部对称固定连接有安装块，本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域。该履带板冲击钻，解决没有限位装置，从而使在进行销柱插入时，因无法保证销柱插入时的平行移动，就会出现销柱与插孔错位和人工插入比较费力现象的问题。插孔错位和人工插入比较费力现象的问题。插孔错位和人工插入比较费力现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
履带板冲击钻


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为履带板冲击钻。

技术介绍

[0002]履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面。
[0003]现有坦克轮上使用的履带板都是通过销柱将一节节的履带板进行组成而成的，在实际安装过程中，需要人工将履带板的连接处进行连接，并通过锤子将销柱锤进去，导致由于没有限位装置，从而使在进行销柱插入时，因无法保证销柱插入时的平行移动，就会出现销柱与插孔错位和人工插入比较费力的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了履带板冲击钻，解决了由于没有限位装置，从而使在进行销柱插入时，因无法保证销柱插入时的平行移动，就会出现销柱与插孔错位和人工插入比较费力现象的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：履带板冲击钻，包括冲击钻，所述冲击钻的输出端设置有限位装置，所述冲击钻的表面对称固定开设有限位孔。
[0006]所述限位装置包括辅助板，所述辅助板的内腔分别固定开设有放置腔和安装腔，所述辅助板内腔的前、后壁对称固定开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔均对称滑动套接有滑动条形板，所述滑动条形板相对的一侧与滑动槽内腔的内壁之间均固定连接有第二弹簧，所述安装腔内腔的前、后壁通过凹孔对称固定镶嵌有抵挡机构，所述辅助板右边的顶部对称固定连接有安装块。
[0007]所述抵挡机构包括套管，所述套管的内腔滑动套接有档杆，所述档杆的一端与套管内腔的底部之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的表面固定连接有钢丝线，所述钢丝线的一端贯穿套管的底部，并固定连接有档杆。
[0008]优选的，所述安装块的表面之间通过螺栓安装在冲击钻的表面上，且冲击钻的输出端位于安装腔的内腔中。
[0009]优选的，所述套管对称固定在安装腔的内壁上，且档杆延伸出安装腔的内壁外。
[0010]优选的，所述辅助板右边的表面对称固定开设有通孔，所述档杆与限位孔相互插合连接。
[0011]优选的，所述钢丝线贯穿通孔，且延伸至辅助板的外侧。
[0012]优选的，所述滑动条形板的表面为弧形状。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了履带板冲击钻。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该履带板冲击钻，通过将销柱放在滑动条形板的表面上，并进行挤压，使滑动条形板和第二弹簧在滑动槽也进行缩进的运动形式，使销柱进入到放置腔的内腔中，并使销
柱的一端与安装腔内腔的冲击钻的输出端相互对齐，然后在将履带板的插孔也相互对齐，并启动冲击钻，使冲击钻输出端的推动杆进行伸出，并推动放置腔内腔的销柱进行移动，直接插入到履带板相互对齐的插孔中即可，通过对销柱的限位和自动插入的方式，来避免销柱与履带板插孔相互错位的问题。
[0016]2、该履带板冲击钻，通过将辅助板的右侧套在冲击钻输出端表面上，通过挤压使档杆和第一弹簧在套管的内腔中进行挤压的运动形式，然后调整位置，在第一弹簧的弹力下会带动档杆插入到限位孔的内腔中，并通过安装块表面的螺栓来将辅助板的右端紧固在冲击钻的输出端上，可以在启动冲击钻进行推动时，加固限位装置的固定，防止限位装置出现跟随滑动的现象。
[0017]3、该履带板冲击钻，通过将限位装置进行拆卸和安装的方式，可以使冲击钻在不使用时，使冲击钻可以进行其他工作，使冲击钻的使用多样化。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构拆分图；
[0020]图3为本技术结构限位装置示意图；
[0021]图4为本技术结构抵挡机构示意图。
[0022]图中：1、冲击钻；2、限位装置；21、辅助板；22、放置腔；23、安装腔；24、抵挡机构；241、套管；242、档杆；243、第一弹簧；244、钢丝线；245、拉环；25、安装块；26、滑动槽；27、滑动条形板；28、第二弹簧；3、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：履带板冲击钻，包括冲击钻1，冲击钻1的输出端设置有限位装置2，冲击钻1的表面对称固定开设有限位孔3。
[0025]请参阅图3，限位装置2包括辅助板21，辅助板21的内腔分别固定开设有放置腔22和安装腔23，辅助板21内腔的前、后壁对称固定开设有滑动槽26，滑动槽26的内腔均对称滑动套接有滑动条形板27，滑动条形板27相对的一侧与滑动槽26内腔的内壁之间均固定连接有第二弹簧28，安装腔23内腔的前、后壁通过凹孔对称固定镶嵌有抵挡机构24，辅助板21右边的顶部对称固定连接有安装块25，安装块25的表面之间通过螺栓安装在冲击钻1的表面上，且冲击钻1的输出端位于安装腔23的内腔中，辅助板21右边的表面对称固定开设有通孔，滑动条形板27的表面为弧形状。
[0026]请参阅图4，抵挡机构24包括套管241，套管241的内腔滑动套接有档杆242，档杆242的一端与套管241内腔的底部之间固定连接有第一弹簧243，第一弹簧243的表面固定连接有钢丝线244，钢丝线244的一端贯穿套管241的底部，并固定连接有档杆242，套管241对称固定在安装腔23的内壁上，且档杆242延伸出安装腔23的内壁外，档杆242与限位孔3相互
插合连接，钢丝线244贯穿通孔，且延伸至辅助板21的外侧。
[0027]S1、使用时，再使用前需要进行限位装置2的安装，首先将辅助板21的右侧套在冲击钻1输出端表面上，通过挤压使档杆242和第一弹簧243在套管241的内腔中进行挤压的运动形式，然后调整位置，在第一弹簧243的弹力下会带动档杆242插入到限位孔3的内腔中，并通过安装块25表面的螺栓来将辅助板21的右端紧固在冲击钻1的输出端上，可以在启动冲击钻1进行推动时，加固限位装置2的固定，防止限位装置2出现跟随滑动的现象。
[0028]S2、使用时，然后再将销柱放在滑动条形板27的表面上，并进行挤压，使滑动条形板27和第二弹簧28在滑动槽26也进行缩进的运动形式，使销柱进入到放置腔22的内腔中，并使销柱的一端与安装腔23内腔的冲击钻1的输出端相互对齐，然后在将履带板的插孔也相互对齐，并启动冲击钻1，使冲击钻1输出端的推动杆进行伸出，并推动放置腔22内腔的销柱进行移动，直接插入到履带板相互对齐的插孔中即可，通过对销柱的限位和自动插入的方式，来避免销柱与履带板插孔相互错位的问题。
[0029]S3、使用时，当不使用时，将安装块25表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.履带板冲击钻，包括冲击钻(1)，其特征在于：所述冲击钻(1)的输出端设置有限位装置(2)，所述冲击钻(1)的表面对称固定开设有限位孔(3)；所述限位装置(2)包括辅助板(21)，所述辅助板(21)的内腔分别固定开设有放置腔(22)和安装腔(23)，所述辅助板(21)内腔的前、后壁对称固定开设有滑动槽(26)，所述滑动槽(26)的内腔均对称滑动套接有滑动条形板(27)，所述滑动条形板(27)相对的一侧与滑动槽(26)内腔的内壁之间均固定连接有第二弹簧(28)，所述安装腔(23)内腔的前、后壁通过凹孔对称固定镶嵌有抵挡机构(24)，所述辅助板(21)右边的顶部对称固定连接有安装块(25)；所述抵挡机构(24)包括套管(241)，所述套管(241)的内腔滑动套接有档杆(242)，所述档杆(242)的一端与套管(241)内腔的底部之间固定连接有第一弹簧(243)，所述第一弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长山，吴辉，
申请(专利权)人：安徽军强国防教育拓展有限公司，
类型：新型
国别省市：