一种用于汽轮机静叶片端面刻字的柔性定位装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于汽轮机静叶片端面刻字的柔性定位装置及使用方法，尤其涉及到汽轮机叶片工装领域，底板、中间支撑机构和端面定位机构用于支撑定位瓦片式静叶片，所述瓦片式静叶片包括两端的内环端面、外环端面和中间的汽道部分；其中，所述端面定位机构用来安装定位内环端面，所述中间支撑机构用来定位支撑所述汽道部分。通过调节各组件相对位置，保证工件外环端面水平，同批次工件首件确定位置后，即可配合打标机进行刻字作业，取代电刻笔手动加工，大大降低作业人员劳动强度且提升了工件标刻精度。工件标刻精度。工件标刻精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮机静叶片端面刻字的柔性定位装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及汽轮机叶片工装领域，尤其涉及到一种用于汽轮机静叶片端面刻字的柔性定位装置及使用方法。

技术介绍

[0002]叶片是一种尺寸较多、形状复杂各异，表面要求严格的零部件。通常叶片在加工完成或加工过程中需要在叶片某一端面采用激光标刻机刻写叶片信息，所刻内容繁琐，一般包括叶片所在机组、级别、图号和流水号。常规中小型动静叶片采用磁吸平台或垫落差块即可保证刻字区域水平、字迹清晰，但对于瓦片式静叶片仅存有汽道部位，无根冠结构，刻字区域受限，且大型瓦片式静叶内外环安装角度差异较大，总长尺寸远超刻字机行程，采用一端面定位另一端面的方式常不可行。这种大尺寸瓦片式静叶片在无刻字定位工装的情况下通常采用人工电刻笔刻写代替激光刻字作业，一方面这不仅会增加人力、设备材料等消耗，使得生产效率降低；另一方面由于所刻信息为客户重要溯源依据，要求字迹清晰准确，但刻写内容繁杂各异，作业过程极易出错，平增企业后期风险和运维成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在不足，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，包括底板(1)、中间支撑机构和端面定位机构；所述底板(1)、中间支撑机构和端面定位机构用于支撑定位瓦片式静叶片(23)，所述瓦片式静叶片(23)包括两端的内环端面(231)、外环端面(233)和中间的汽道部分(232)；其中，所述端面定位机构用来安装定位内环端面(231)，所述中间支撑机构用来定位支撑所述汽道部分(232)。2.根据权利要求1所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，所述中间支撑机构包括移动丝杠、立柱(7)、棘轮机构、摇臂(11)和持臂(12)；所述移动丝杠用来调节所述立柱(7)的前后和左右的位置；所述立柱(7)上安装有高度滑块(8)；所述高度滑块(8)上设置有棘轮机构，其中，棘爪(10)与棘轮配合，棘轮与摇臂(11)固连；所述摇臂(11)上开设有滑槽，滑槽内安装有持臂(12)；所述持臂(12)用来定位汽道部分(232)。3.根据权利要求2所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，所述棘轮通过销轴或者连接螺栓(17)与高度滑块(8)连接。4.根据权利要求2所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，通过高度锁止键(9)的打开或者闭合使所述高度滑块(8)沿立柱(7)滑动或者固定在立柱(7)上。5.根据权利要求2所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，所述持臂(12)通过持臂补偿块(13)滑动安装在滑槽内，所述汽道部分(232)通过安装在持臂(12)上的第一螺纹定位销(14)定位。6.根据权利要求2所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，所述立柱(7)上端为四棱柱结构，下端为圆柱形结构，所述立柱(7)的下端通过轴承(15)安装在立柱底座(22)上；所述立柱底座(22)上端面上开设有若干半圆形销孔(33)，立柱(7)下端圆柱形结构上设置有若干圆形销孔(34)，半圆形销孔(33)和圆形销孔(34)同心配合可实现0～360
°
整度数转动。7.根据权利要求6所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，所述半圆形销孔为60个等间距分布；所述圆形销孔(34)有6个，最后一个所述圆形销孔(34)和第一个所述圆形销孔(34)之间的角度为55
°
，其余相邻所述圆形销孔(34)之间的角度为61
°
。8.根据权利要求1所述的用于瓦片式静叶刻字的柔性定位装置，其特征在于，所述端面定位机构包括端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成杰，刘会霞，顾杰，杨海亮，王霄，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：