一种钢筋笼箍筋安装投料装置制造方法及图纸

技术编号:32264792 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-12 19:27
本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域,公开一种钢筋笼箍筋安装投料装置,包括底座组件、间隔设置于底座组件上的第一支撑组件和第二支撑组件、以及放筋组件,放筋组件包括转轴和间隔套设于转轴上的第一转盘和第二转盘,转轴的一端转动连接于第一支撑组件,另一端转动连接于第二支撑组件,箍筋盘绕于转轴,并受限于第一转盘和第二转盘之间,安装箍筋时,将箍筋的一端的头部先固定于主筋框上,随后滚焊机驱动主筋框匀速旋转并沿轴向移动,箍筋在主筋框的带动下从转轴上引出,并盘绕于主筋框上,在箍筋盘绕于主筋框的过程中,滚焊机将箍筋点焊于主筋框上,无需人力调整箍筋的角度、间距,在保证箍筋的安装精度和盘设均匀度的同时,提高安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼箍筋安装投料装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种钢筋笼箍筋安装投料装置。

技术介绍

[0002]在桥涵或者高层建筑施工时,通常需要根据施工要求进行打桩,以形成抗拉和抗压能力较强的桩基础,方法是利用机器冲孔和水磨钻孔,使孔深达到设计要求,之后向该桩孔内下放钢筋笼,再插入导管进行混凝土浇注。钢筋笼主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度较高但抗拉强度较弱,使用钢筋笼可弥补混凝土的缺陷,对混凝土结构的桩身起到约束作用,使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]钢筋笼包括呈圆周均匀分布的多个主筋以及用于固定多个主筋的箍筋,箍筋在多个主筋形成的主筋框上盘绕多圈,以形成钢筋笼整体。目前桩基础的钢筋笼加工通常采用自动滚焊机进行,由人工配合相关的机械设备进行主筋的安装和焊接,主筋安装完成后即可进行箍筋的安装,现有箍筋安装的投料装置主要依靠人力来调整箍筋的角度、间距等,不仅效率低,而且箍筋的安装精度和盘设间距无法保证,难以满足施工要求。另外,人工配合机械设备安装箍筋,存在一定的安全隐患,危险性较高。
技术内容
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼箍筋安装投料装置,其特征在于,包括:底座组件(1);第一支撑组件(2)和第二支撑组件(3),间隔设置于所述底座组件(1)上;放筋组件(4),包括转轴(41)以及间隔套设于所述转轴(41)上的第一转盘(42)和第二转盘(43),所述转轴(41)的一端转动连接于所述第一支撑组件(2),另一端转动连接于所述第二支撑组件(3),箍筋盘绕于所述转轴(41),并受限于所述第一转盘(42)和所述第二转盘(43)之间。2.根据权利要求1所述的钢筋笼箍筋安装投料装置,其特征在于,还包括矫直组件,所述矫直组件包括间隔设置的第一矫直辊和第二矫直辊,所述第一矫直辊和所述第二矫直辊能够夹紧并辊压所述箍筋,以矫直所述箍筋。3.根据权利要求1所述的钢筋笼箍筋安装投料装置,其特征在于,所述底座组件(1)包括依次首尾连接的多个底杆(11),所述第一支撑组件(2)和所述第二支撑组件(3)均连接于对应的所述底杆(11)上。4.根据权利要求1所述的钢筋笼箍筋安装投料装置,其特征在于,还包括第一延伸板和第二延伸板,所述第一延伸板和所述第二延伸板分设于所述底座组件(1)相对的两侧,所述第一延伸板和所述第二延伸板的延伸方向相反。5.根据权利要求1所述的钢筋笼箍筋安装投料装置,其特征在于,还包括斜撑杆(5),所述第一支撑组件(2)相对的两侧和所述第二支撑组件(3)相对的两侧均设置有所述斜撑杆(5),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立薛昕宇
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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