【技术实现步骤摘要】
主筋定长方法、定位方法及其装置
[0001]本专利技术涉及钢筋加工设备
,具体涉及主筋定长方法、定位方法及其装置。
技术介绍
[0002]随着国内路桥建设的飞速发展,钢筋笼在桩基施工中应用越来越普遍。
[0003]钢筋笼的部件包括主筋。主筋泛指在混凝土构件中承受重力荷载的钢筋,亦称纵向受力钢筋。
[0004]钢筋笼传统制作方式多是采用手工制作,导致工人劳动强度大、生产效率低、质量不稳定以及钢筋笼造价高。
[0005]基于此,在钢筋笼的制作上引入了机械化和自动化的处理方式。
[0006]同时,在钢筋笼相关部件,例如主筋加工中,其长度控制和位置控制是必要的一个过程,以便适应于机械化和自动化的加工处理。
[0007]对主筋等钢筋加工中,其长度控制和位置控制也需要引入机械化和自动化,以达到提高效率,节省人力和提高加工精确度的目的。
[0008]因此,需要开发出相应的装置,并根据装置提供对应的工作方法。
技术实现思路
[0009]本专利技术所要解决的技术问题是机械化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主筋定长和定位装置,其特征在于,包括:第一挡板(100);第二挡板(200);主筋牵引机构(300),所述主筋牵引机构(300)、第一挡板(100)和第二挡板(200)沿X向直线排布,且所述主筋牵引机构(300)位于所述第一挡板(100)和第二挡板(200)之间;所述主筋牵引机构(300)包括并排设置的第一传动机构(310)和第二传动机构(320),所述第一传动机构(310)和第二传动机构(320)之间形成夹缝,以夹持主筋;还包括电机(330),所述电机(330)的输出端连接于所述第一传动机构(310),以带动所述第一传动机构(310)通过传动牵引主筋;还包括底板(340),所述第一传动机构(310)、第二传动机构(320)和电机(330)设置于所述底板(340);还包括座板(350),所述底板(340)可X向滑动地设置于所述座板(350),所述座板(350)和底板(340)通过弹簧(360)连接,所述弹簧(360)的伸缩方向为X向,所述弹簧(360)的数量至少两个,且分为两组,分别位于所述座板(360)旁靠近所述第一挡板(100)的一侧,和靠近所述第二挡板(200)的一侧;还包括两个接近开关(370),两个接近开关(370)设置于所述底板(340),且分别靠近对应的所述弹簧(360),所述接近开关(370)靠近所述座板(350)实现触发;电机控制模块(500),所述电机控制模块(500)用于控制电机(330)的转动,根据输入的数据,产生对应距离的转动;并输出所述电机(330)的角位移数据、转速和转数,所述电机控制模块(500)电性连接于所述电机(330);计算模块(600),所述计算模块(600)用于将获取的所述第一挡板(100)和第二挡板(200)的间距数据,所述电机(330)的角位移数据、转速和转数进行计算,并得到主筋长度;数据录入模块(700),所述数据录入模块(700)用于录入外部数据;所述电机控制模块(500)、计算模块(600)和数据录入模块(700)相电性连接。2.根据权利要求1所述的主筋定长和定位装置,其特征在于:所述第一传动机构(310)和第二传动机构(320)均为带传动机构,且通过皮带的传动牵引主筋,所述电机(330)的输出端连接于所述第一传动机构(310)对应的皮带轮。3.根据权利要求1所述的主筋定长和定位装置,其特征在于:所述主筋牵引机构(300)还包括沿Y向伸缩的直线伸缩机构(380),且所述直线伸缩机构(380)的输出端连接于所述第二传动机构(320),以通过Y向移动所述第二传动机构(320),并与所述第一传动机构(310)配合来实现夹持。4.根据权利要求1所述的主筋定长和定位装置,其特征在于:所述电机(330)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的主筋定长和定位装置,其特征在于:还包括底支撑架(400),所述第一挡板(100)、第二挡板(200)和主筋牵引机构(300)均设置于所述底支撑架(400)。6.根据权利要求1所述的主筋定长和定位装置,其特征在于:所述底板(340)和座板(350)之间设置有直线滑轨,以实现X向滑动。7.根据权利要求3所述的主筋定长和定位装置,其特征在于:
所述直线伸缩机构(380)包括气...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐小华,向光明,
申请(专利权)人:成都华研机器设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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