一种减震性强的轴流防爆风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震性强的轴流防爆风机，包括外壳，所述外壳的内部设置有固定槽，所述外壳的内部铰接有固定杆，所述固定槽的中间安装有卡座，所述卡座的上方焊接有支柱一，所述支柱一的内部安装有磁体，所述支柱一的上方过渡连接有支柱二，所述支柱二的上方焊接有底座一，所述底座一的上方设置有滑槽一，所述滑槽一的中间固定安装有导轨，所述导轨的表面过渡连接有滑块一，所述滑块一的右端固定安装有弹簧一，所述弹簧一的右端与滑槽一为固定安装，所述滑块一的上方焊接有底座二，所述底座二的上方安装有电机，所述电机的输出轴安装有叶轮，所述电机的上方安装有散热板，本实用新型专利技术，具有实用性强和减震性强的特点。具有实用性强和减震性强的特点。具有实用性强和减震性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种减震性强的轴流防爆风机


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种减震性强的轴流防爆风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。
[0003]而现有的风机，减震性差，使用过程中抖动明显，并且长时间运行容易过热。因此，设计实用性强和减震性强的一种减震性强的轴流防爆风机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减震性强的轴流防爆风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种减震性强的轴流防爆风机，包括外壳，所述外壳的内部设置有固定槽，所述外壳的内部铰接有固定杆，所述固定槽的中间安装有卡座，所述卡座的上方焊接有支柱一。
[0006]根据上述技术方案，所述支柱一的内部安装有磁体，所述支柱一的上方过渡连接有支柱二，所述支柱二的上方焊接有底座一，所述底座一的上方设置有滑槽一，所述滑槽一的中间固定安装有导轨，所述导轨的表面过渡连接有滑块一，所述滑块一的右端固定安装有弹簧一，所述弹簧一的右端与滑槽一为固定安装，所述滑块一的上方焊接有底座二。
[0007]根据上述技术方案，所述底座二的上方安装有电机，所述电机的输出轴安装有叶轮，所述电机的上方安装有散热板，所述外壳的上方安装有冷却水箱，所述冷却水箱的下方焊接有水管一，所述水管一贯穿外壳的顶部，所述水管一与散热板相接触，所述水管一的底部安装有水泵，所述水泵的右侧安装有水管二，所述水管二的上方与冷却水箱为固定连接。
[0008]根据上述技术方案，所述外壳的内部固定安装有氨水箱，所述外壳的内部设置有滑槽二，所述滑槽二贯穿水管一，所述滑槽二与氨水箱相连接，所述滑槽二的内部过渡连接有滑块二，所述滑块二的中间设置有导水口，所述滑块二的右端固定安装有弹簧二，所述弹簧二的右端与滑槽二为固定连接。
[0009]根据上述技术方案，所述外壳的内部固定安装有滑动变阻器，所述滑块二的右端固定安装有滑针，所述滑针贯穿外壳，所述滑针与滑动变阻器相接触。
[0010]根据上述技术方案，所述叶轮为高强度钢材质。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有卡座，安装支柱一时，抬起固定杆，把卡座插入固定槽中，并向左移动，卡座无法上下移动，放下固定杆，卡座无法左右移动，固定位置，可以达到快速拆卸的效果，方便检修与维护；
[0013](2)通过设置有磁体与弹簧，磁体与支柱二相互排斥，在风机抖动时，可以在垂直
方向上起到减震的效果，滑块一可以沿着导轨左右运动，风机在运行时，向左排出气体，会产生一个向右的力，滑块一向右运动，滑块一带动底座二向右运动，压缩弹簧一，在水平方向上达到减震缓冲的效果；
[0014](3)通过设置有冷却水箱，风机运行时，电机带动叶轮转动，电机会产生热量，散热板可以吸收电机的热量，冷却水箱可以放水散热，水管一经过散热板，可以带走散热板吸收的热量，水泵把水管一的水经过水管二重新输送到冷却水箱中，达到水循环的效果，持续对内部进行散热。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A区域的局部放大示意图；
[0018]图3是本技术的支柱一安装结构示意图；
[0019]图中：1、外壳；2、固定槽；3、固定杆；4、卡座；5、支柱一；6、磁体；7、支柱二；8、底座一；9、滑槽一；10、导轨；11、滑块一；12、弹簧一；13、底座二；14、电机；15、叶轮；16、散热板；17、冷却水箱；18、水管一；19、水泵；20、水管二；21、氨水箱；22、滑槽二；23、滑块二；24、导水口；25、弹簧二；26、滑动变阻器；27、滑针。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种减震性强的轴流防爆风机，包括外壳1，外壳1的内部设置有固定槽2，外壳1的内部铰接有固定杆3，固定槽2的中间安装有卡座4，卡座4的上方焊接有支柱一5，安装支柱一5时，抬起固定杆3，把卡座4插入固定槽2中，并向左移动，卡座4无法上下移动，放下固定杆3，卡座4无法左右移动，固定位置，可以达到快速拆卸的效果，方便检修与维护；
[0022]支柱一5的内部安装有磁体6，支柱一5的上方过渡连接有支柱二7，支柱二7的上方焊接有底座一8，底座一8的上方设置有滑槽一9，滑槽一9的中间固定安装有导轨10，导轨10的表面过渡连接有滑块一11，滑块一11的右端固定安装有弹簧一12，弹簧一12的右端与滑槽一9为固定安装，滑块一11的上方焊接有底座二13，磁体6与支柱二7相互排斥，在风机抖动时，可以在垂直方向上起到减震的效果，滑块一11可以沿着导轨10左右运动，风机在运行时，向左排出气体，会产生一个向右的力，滑块一11向右运动，滑块一11带动底座二13向右运动，压缩弹簧一12，在水平方向上达到减震缓冲的效果；
[0023]底座二13的上方安装有电机14，电机14的输出轴安装有叶轮15，电机14的上方安装有散热板16，外壳1的上方安装有冷却水箱17，冷却水箱17的下方焊接有水管一18，水管一18贯穿外壳1的顶部，水管一18与散热板16相接触，水管一18的底部安装有水泵19，水泵
19的右侧安装有水管二20，水管二20的上方与冷却水箱17为固定连接，风机运行时，电机14带动叶轮15转动，电机14会产生热量，散热板16可以吸收电机14的热量，冷却水箱17可以放水散热，水管一18经过散热板16，可以带走散热板16吸收的热量，水泵19把水管一18的水经过水管二20重新输送到冷却水箱17中，达到水循环的效果，持续对内部进行散热；
[0024]外壳1的内部固定安装有氨水箱21，外壳1的内部设置有滑槽二22，滑槽二22贯穿水管一18，滑槽二22与氨水箱21相连接，滑槽二22的内部过渡连接有滑块二23，滑块二23的中间设置有导水口24，滑块二23的右端固定安装有弹簧二25，弹簧二25的右端与滑槽二22为固定连接，当风机内部温度升高，氨水箱21中的氨水遇热变成氨气，氨气向上进入到滑槽二22中，滑块二23的初始位置在左端，氨气推动滑块二23向右运动，压缩弹簧二25，当导水口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震性强的轴流防爆风机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有固定槽(2)，所述外壳(1)的内部铰接有固定杆(3)，所述固定槽(2)的中间安装有卡座(4)，所述卡座(4)的上方焊接有支柱一(5)。2.根据权利要求1所述的一种减震性强的轴流防爆风机，其特征在于：所述支柱一(5)的内部安装有磁体(6)，所述支柱一(5)的上方过渡连接有支柱二(7)，所述支柱二(7)的上方焊接有底座一(8)，所述底座一(8)的上方设置有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)的中间固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的表面过渡连接有滑块一(11)，所述滑块一(11)的右端固定安装有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)的右端与滑槽一(9)为固定安装，所述滑块一(11)的上方焊接有底座二(13)。3.根据权利要求2所述的一种减震性强的轴流防爆风机，其特征在于：所述底座二(13)的上方安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴安装有叶轮(15)，所述电机(14)的上方安装有散热板(16)，所述外壳(1)的上方安装有冷却水箱(17)，所述冷却水箱(17)的下方焊接有水管一(18)，所述水管一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏根，
申请(专利权)人：盐城市亚霖风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：