一种防堆料造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，具体为一种防堆料造粒机，包括装置底座和转动电机，所述装置底座的上表面固定安装有造粒机主体，所述造粒机主体的一侧固定安装有出料管道，所述造粒机主体的一侧固定安装有安装架，所述出料管道的一侧固定安装有振动电机，所述安装架的下表面固定安装有降尘机构，所述转动电机的上表面活动安装有理料盘，所述转动电机上表面的一侧固定安装有下料板，所述转动电机的一侧固定安装有传输机构。本实用新型专利技术的优点在于：通过理料盘以及下料板的配合设置，解决了出料口容易堆积物料的问题；通过降尘机构、出料管道以及振动电机的配合设置，解决了出料口容易产生灰尘，同时物料容易粘结起来的问题。同时物料容易粘结起来的问题。同时物料容易粘结起来的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堆料造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，特别是一种防堆料造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种将物料制造成特定形状的成型机械。现有的造粒机，在造粒机进行工作的过程中，出料口的长时间出料容易造成物料的堆积，影响装置的工作效率；并且现有的造粒机，在造粒机进行生产的过程中，出料口的附近容易产生灰尘，同时物料在下料的过程中容易粘结在一起。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，改善了装置的出料机构，防止了由于在造粒机进行工作的过程中，出料口的长时间出料容易造成物料的堆积，影响装置的工作效率的问题；增加了降尘机构以及振动机构，防止了由于在造粒机进行生产的过程中，出料口的附近容易产生灰尘，同时物料在下料的过程中容易粘结在一起的问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防堆料造粒机，包括装置底座和转动电机，所述装置底座的上表面固定安装有造粒机主体，所述造粒机主体的上表面固定安装有进料斗，所述造粒机主体的一侧固定安装有出料管道，所述造粒机主体的一侧固定安装有安装架，所述出料管道的一侧固定安装有振动电机，所述安装架的下表面固定安装有降尘机构，所述转动电机的上表面活动安装有理料盘，所述转动电机上表面的一侧固定安装有下料板，所述转动电机的一侧固定安装有传输机构。
[0005]可选的，所述装置底座的内部固定安装有水箱，所述水箱的出水口分别于造粒机主体的内部以及降尘机构的内部相连通，便于通过水箱对降尘机构的内部提供水源；
[0006]所述降尘机构的下表面固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的数量为两个，且对称分布于降尘机构底部的两侧，通过雾化喷头对降尘机构内部的水源调节成小分子的水雾，便于对空气中的灰尘进行吸附沉降。
[0007]可选的，所述出料管道的内部开设有下料口，且与造粒机主体的内部相连通，所述下料口位于两个雾化喷头中心部位的下方，通过将雾化喷头设置于出料管道的上方，使得雾化喷头的工作效果得到提高；
[0008]所述出料管道位于降尘机构的正下方，所述出料管道一侧的下表面位于理料盘的上方，使得从装置内部生产出来的物料，通过出料管道进入到理料盘的内部。
[0009]可选的，所述出料管道外表面的一侧固定安装有振动电机，所述振动电机的数量为两个，且对称分布于出料管道的两侧，通过控制振动电机进行工作，从而带动出料管道进行振动，从而使得出料管道内部生产出来的物料跟随振动，从而防止物料的粘结；
[0010]所述理料盘的内部固定安装有搁板，所述搁板的数量为六个，且环绕设置于理料盘的内部，通过搁板将理料盘的内部分割成均匀的六等分，通过控制转动电机进行转动，从而带动理料盘进行转动，从而带动进入到理料盘内的物料进行转动。
[0011]可选的，所述理料盘的底部与下料板的上表面相连通，所述下料板内部靠近传输机构的一侧开设有下料口；
[0012]所述下料口的内部与理料盘的内部相连通，所述下料口位于传输机构一侧的上方，在转动电机的带动下，搁板逐步带动理料盘内部的物料到达下料口的位置，从而使得物料通过下料口进入到传输机构的上表面。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该防堆料造粒机，通过转动电机的上表面活动安装有理料盘，转动电机上表面的一侧固定安装有下料板，理料盘的内部固定安装有搁板，搁板的数量为六个，且环绕设置于理料盘的内部，通过搁板将理料盘的内部分割成均匀的六等分，通过控制转动电机进行转动，从而带动理料盘进行转动，从而带动进入到理料盘内的物料进行转动，下料板内部靠近传输机构的一侧开设有下料口，在转动电机的带动下，搁板逐步带动理料盘内部的物料到达下料口的位置，从而使得物料通过下料口进入到传输机构的上表面，从而通过传输机构带动物料进行移动，防止了物料的堆积，解决了现有的造粒机，在造粒机进行工作的过程中，出料口的长时间出料容易造成物料的堆积，影响装置的工作效率的问题。
[0015]2、该防堆料造粒机，通过降尘机构的下表面固定安装有雾化喷头，通过雾化喷头对降尘机构内部的水源调节成小分子的水雾，便于对空气中的灰尘进行吸附沉降，通过出料管道外表面的一侧固定安装有振动电机，通过控制振动电机进行工作，从而带动出料管道进行振动，从而使得出料管道内部生产出来的物料跟随振动，从而防止物料的粘结，解决了现有的造粒机，在造粒机进行生产的过程中，出料口的附近容易产生灰尘，同时物料在下料的过程中容易粘结在一起的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的第三视角结构示意图。
[0019]图中：1
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装置底座，2
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转动电机，3
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造粒机主体，4
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进料斗，5
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出料管道，6
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安装架，7
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振动电机，8
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降尘机构，9
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理料盘，10
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下料板，11
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传输机构，12
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雾化喷头，13
‑
搁板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1到图3所示，本技术提供的一种防堆料造粒机，包括装置底座1和转动电机2，装置底座1的上表面固定安装有造粒机主体3，造粒机主体3的上表面固定安装有进料斗4，造粒机主体3的一侧固定安装有出料管道5，造粒机主体3的一侧固定安装有安装架6，出料管道5的一侧固定安装有振动电机7，安装架6的下表面固定安装有降尘机构8，转动电机2的上表面活动安装有理料盘9，转动电机2上表面的一侧固定安装有下料板10，转动电机2的一侧固定安装有传输机构11。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案：
[0023]装置底座1的内部固定安装有水箱，水箱的出水口分别于造粒机主体3的内部以及
降尘机构8的内部相连通，便于通过水箱对降尘机构8的内部提供水源；
[0024]降尘机构8的下表面固定安装有雾化喷头12，雾化喷头12的数量为两个，且对称分布于降尘机构8底部的两侧，通过雾化喷头12对降尘机构8内部的水源调节成小分子的水雾，便于对空气中的灰尘进行吸附沉降。
[0025]出料管道5的内部开设有下料口，且与造粒机主体3的内部相连通，下料口位于两个雾化喷头12中心部位的下方，通过将雾化喷头12设置于出料管道5的上方，使得雾化喷头12的工作效果得到提高，出料管道5位于降尘机构8的正下方，出料管道5一侧的下表面位于理料盘9的上方，使得从装置内部生产出来的物料，通过出料管道5进入到理料盘9的内部。
[0026]振动电机7的数量为两个，且对称分布于出料管道5的两侧，通过控制振动电机7进行工作，从而带动出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堆料造粒机，其特征在于：包括装置底座(1)和转动电机(2)，所述装置底座(1)的上表面固定安装有造粒机主体(3)，所述造粒机主体(3)的上表面固定安装有进料斗(4)，所述造粒机主体(3)的一侧固定安装有出料管道(5)，所述造粒机主体(3)的一侧固定安装有安装架(6)，所述出料管道(5)的一侧固定安装有振动电机(7)，所述安装架(6)的下表面固定安装有降尘机构(8)，所述转动电机(2)的上表面活动安装有理料盘(9)，所述转动电机(2)上表面的一侧固定安装有下料板(10)，所述转动电机(2)的一侧固定安装有传输机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种防堆料造粒机，其特征在于：所述装置底座(1)的内部固定安装有水箱，所述水箱的出水口分别于造粒机主体(3)的内部以及降尘机构(8)的内部相连通；所述降尘机构(8)的下表面固定安装有雾化喷头(12)，所述雾化喷头(12)的数量为两个，且对称分布于降尘机构(8)底部的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍玉彩，
申请(专利权)人：佛山市闽昌环保科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：