一种自带废气收集部件的环保型注塑机制造技术

技术编号:32261817 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-12 19:22
本实用新型专利技术公开了一种自带废气收集部件的环保型注塑机,包括主机架,所述主机架顶部的右侧固定连接有制动设备,所述制动设备的左侧固定连接有挤出杆,所述挤出杆的顶部设置有加热块,所述挤出杆顶部的中部设置有出气管接管,所述主机架的内腔右侧设置有柜体,柜体的内腔设置有收集排废机构,第一过滤板与第二过滤板之间的空间内设置有活性炭填充物,出气管接管与接管头通过一段柔性管道连接,通过风机将废气抽出至箱体中,然后通过活性炭填充物可以吸附废气中大量的有机物气体,使气体达到基本净化的效果,第二过滤板的右方设置有电离子网,电离子网为一种多层曲面型网,电离子网通电后产生等离子与气体发生氧化反应,可以去除气体中的异味。气体中的异味。气体中的异味。

【技术实现步骤摘要】
一种自带废气收集部件的环保型注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种自带废气收集部件的环保型注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是用于形成合成树脂材料等产品的装置。通常,注塑机以融化的片或粉末的方式形成产品并将其放入具有预先确定形状的模具。从小型机器到大型机器,存在各种种类的注塑机。可以将聚酯、醋酸乙烯酯、不同种类的塑料、尼龙等用作使用注塑机形成产品的材料。在熔料挤出注入模具的过程中,需要对熔料持续加热,避免熔料冷却造成堵塞,加热过程中,会产生大量的废气,熔料产生的废气不仅有严重的异味,还含有大量的有害气体,如果直接排放会对环境造成污染,不利于长期发展,另外员工的工作环境也会随着废气排放变得恶劣,员工安全得不到保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自带废气收集部件的环保型注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自带废气收集部件的环保型注塑机,包括主机架,所述主机架顶部的右侧固定连接有制动设备,所述制动设备的左侧固定连接有挤出杆,所述挤出杆的顶部设置有加热块,所述挤出杆顶部的中部设置有出气管接管,所述主机架的内腔右侧设置有柜体,所述柜体的内腔设置有收集排废机构。
[0005]优选的,所述制动设备的顶部左侧固定连接有料斗,所述制动设备的内腔设置有电机,所述电机的左侧固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿延伸至挤出杆的内腔。
[0006]优选的,所述挤出杆的左侧设置有模具机构,所述主机架顶部的左侧设置有可动脱模板。
[0007]优选的,所述收集排废机构包括箱体,所述箱体顶部的左侧设置有接管头,所述箱体内腔的左侧设置有风机,所述风机的顶部设置有进气管,所述风机的右方设置有第一过滤板,所述第一过滤板的右方设置有第二过滤板,所述第二过滤板的右方设置有电离子网,所述箱体的右侧固定连接有排气管。
[0008]优选的,所述第一过滤板与第二过滤板之间的空间内设置有活性炭填充物,所述出气管接管与接管头通过一段柔性管道连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、该自带废气收集部件的环保型注塑机,第一过滤板与第二过滤板之间的空间内设置有活性炭填充物,出气管接管与接管头通过一段柔性管道连接,通过风机将废气抽出至箱体中,然后通过活性炭填充物可以吸附废气中大量的有机物气体,使气体达到基本净化的效果。
[0011]2、该自带废气收集部件的环保型注塑机,第二过滤板的右方设置有电离子网,电
离子网为一种多层曲面型网,可以增大与气体的接触碰撞,电离子网通电后产生等离子与气体发生氧化反应,可以去除气体中的异味,然后再将气体从排气管排出,可以防止废气污染,为员工提供一个健康的工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术注塑机结构示意图;
[0013]图2为本技术注塑机正视图;
[0014]图3为本技术注塑机收集排废机构处结构示意图。
[0015]图中:1、主机架;2、制动设备;3、挤出杆;4、加热块;5、出气管接管;6、柜体;7、收集排废机构;701、箱体;702、接管头; 703、风机;704、进气管;705、第一过滤板;706、第二过滤板;707、电离子网;708、排气管;709、活性炭填充物;8、料斗;9、螺杆; 10、模具机构;11、可动脱模板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例:请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种自带废气收集部件的环保型注塑机,包括主机架1,主机架1顶部的右侧固定连接有制动设备2,制动设备2的左侧固定连接有挤出杆3,挤出杆3的顶部设置有加热块4,挤出杆3顶部的中部设置有出气管接管5,主机架1的内腔右侧设置有柜体6,柜体6的内腔设置有收集排废机构7,挤出杆3的左侧设置有模具机构10,主机架1顶部的左侧设置有可动脱模板11。
[0018]本实施例中,通过料斗8导入混拌均匀的熔融塑料,然后启动制动设备,电机带动螺杆转动,随着螺杆转动,熔料随着螺杆的外螺纹向前推进并注入到模腔中,然后经过模具机构10合模、冷却,待模型冷却成型后,进行脱模,完成注塑过程。
[0019]其中,制动设备2的顶部左侧固定连接有料斗8,制动设备2的内腔设置有电机,电机的左侧固定连接有螺杆9,螺杆9贯穿延伸至挤出杆3的内腔,收集排废机构7包括箱体701,箱体701顶部的左侧设置有接管头702,箱体701内腔的左侧设置有风机703,风机703 的顶部设置有进气管704,风机703的右方设置有第一过滤板705,第一过滤板705的右方设置有第二过滤板706,第二过滤板706的右方设置有电离子网707,箱体701的右侧固定连接有排气管708,第一过滤板705与第二过滤板706之间的空间内设置有活性炭填充物 709,出气管接管5与接管头702通过一段柔性管道连接。
[0020]本实施例中,在挤出杆3的顶部设置有加热块4,在熔料挤出注入模具的过程中,需要对熔料持续加热,避免熔料冷却造成堵塞,加热过程中,会产生废气,启动风机,废气随气流流动被抽取到箱体中,然后通过第一过滤板705的网孔,进入到活性炭填充物709层,活性炭填充物709可以吸附废气中大量的有机物气体,由于活性炭填充物 709成颗粒状,中部间隙可供气体流通,气体穿过活性炭填充物709 层并从第二过滤板706的网孔流向电离子网707处,电离子网707为一种多层曲面型网,可以增大与气体的接触碰撞,电离子网707通电
后产生等离子与气体发生氧化反应,可以去除气体中的异味,然后再将气体从排气管708排出,可以防止废气污染,为员工提供一个健康的工作环境。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带废气收集部件的环保型注塑机,包括主机架(1),其特征在于:所述主机架(1)顶部的右侧固定连接有制动设备(2),所述制动设备(2)的左侧固定连接有挤出杆(3),所述挤出杆(3)的顶部设置有加热块(4),所述挤出杆(3)顶部的中部设置有出气管接管(5),所述主机架(1)的内腔右侧设置有柜体(6),所述柜体(6)的内腔设置有收集排废机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自带废气收集部件的环保型注塑机,其特征在于:所述制动设备(2)的顶部左侧固定连接有料斗(8),所述制动设备(2)的内腔设置有电机,所述电机的左侧固定连接有螺杆(9),所述螺杆(9)贯穿延伸至挤出杆(3)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种自带废气收集部件的环保型注塑机,其特征在于:所述挤出杆(3)的左侧设置有模具机构(10),所述主机架(1)顶部的左侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜雁飞
申请(专利权)人:深圳市捷图电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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