一种粉尘处理用吸附过滤装置制造方法及图纸

技术编号:32261705 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 19:22
本实用新型专利技术涉及一种粉尘处理用吸附过滤装置,包括外箱和密封胶圈,所述外箱底部水平贯穿安装有进气管,且外箱底部内侧设置有喷淋吸附机构,并且外箱内壁上焊接固定有固定板,所述固定板底部中心开设有进气窗,且固定板顶部两侧开设有排气窗,所述固定板顶面中心固定安装有固定内筒,所述中筒内侧设置有无纺布过滤棉,且中筒顶端固定安装有挡雨盖,并且中筒顶部贯穿固定在安装板上,所述安装板安装在外箱顶部,且安装板下端面固定安装有密封胶圈,并且密封胶圈底面与外箱顶面贴合。该粉尘处理用吸附过滤装置,采用新型的结构设计,采用多种吸附过滤结构配合,令空气与吸附过滤结构长时间充分接触,大大提高了吸附过滤的效果。大大提高了吸附过滤的效果。大大提高了吸附过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘处理用吸附过滤装置


[0001]本技术涉及粉尘处理
,具体为一种粉尘处理用吸附过滤装置。

技术介绍

[0002]粉尘是固体物质在机械加工或者粉碎中产生的微粒,也有部分粉尘是有机物质不完全燃烧产生的,这些粉尘悬浮在空气中,对身体会造成巨大影响,粉尘密度过高还会引起爆炸,所以在日常生产过程中,需要对空气中的粉尘进行吸附和过滤。
[0003]现有的粉尘吸附过滤装置基本只采用过滤棉或活性炭等滤料进行直通式过滤,过滤方式单一,空气与滤料接触时间短,导致吸附过滤效果差,排出的气体中仍含有较多的粉尘。针对上述问题,在原有的粉尘处理吸附过滤装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉尘处理用吸附过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的粉尘吸附过滤装置基本只采用过滤棉或活性炭等滤料进行直通式过滤,过滤方式单一,空气与滤料接触时间短,导致吸附过滤效果差,排出的气体中仍含有较多的粉尘的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉尘处理用吸附过滤装置,包括外箱和密封胶圈,所述外箱底部水平贯穿安装有进气管,且外箱底部内侧设置有喷淋吸附机构,并且外箱内壁上焊接固定有固定板,所述固定板底部中心开设有进气窗,且固定板顶部两侧开设有排气窗,并且固定板内侧固定安装有第一分隔板和第二分隔板,同时固定板内侧设置有活性炭填料,所述固定板顶面中心固定安装有固定内筒,且固定内筒顶端焊接固定在外箱内壁顶部,并且固定内筒内侧设置有中筒,所述中筒内侧设置有无纺布过滤棉,且中筒顶端固定安装有挡雨盖,并且中筒顶部贯穿固定在安装板上,所述安装板安装在外箱顶部,且安装板下端面固定安装有密封胶圈,并且密封胶圈底面与外箱顶面贴合。
[0006]优选的,所述喷淋吸附机构包括供水管和雾化喷头,且供水管固定安装在外箱内壁底部,并且供水管底部安装有雾化喷头。
[0007]优选的,所述供水管位于外箱内部分设置为环形,且供水管底部等角度密集安装有雾化喷头,并且雾化喷头为向外箱中心倾斜设置。
[0008]优选的,所述固定板的正视剖面为“工”字型,且固定板底面中心对称开设有进气窗,并且固定板顶面两侧对称开设有排气窗。
[0009]优选的,所述第一分隔板和第二分隔板的高度相同,且第一分隔板底端与进气窗边缘贴合,并且第二分隔板顶端与排气窗边缘贴合。
[0010]优选的,所述固定内筒内部与中筒外壁贴合,且固定内筒上密集开设有直径1mm的小孔,并且中筒由细密不锈钢丝网制成,同时中筒顶部的安装板与外箱为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该粉尘处理用吸附过滤装置,
[0012]1、通过喷淋吸附机构产生的密集水雾,可以对空气中含有的粉尘进行有效吸附,
并配合固定板、进气窗、排气窗、第一分隔板和第二分隔板的结构设计,令空气可以与活性炭填料长时间接触,保证活性炭填料可以对空气中的粉尘进行充分的吸附过滤;
[0013]2、通过固定内筒、中筒、无纺布过滤棉、挡雨盖、安装板和密封胶圈组成的结构,可以对经过水雾和活性炭填料吸附过滤的空气进行再次过滤,保证粉尘的滤除效果,同时可以便捷的拆卸清理。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术喷淋吸附机构仰视结构示意图;
[0017]图4为本技术固定板和进气窗仰视结构示意图;
[0018]图5为本技术中筒俯视剖面结构示意图。
[0019]图中:1、外箱;2、进气管;3、喷淋吸附机构;301、供水管;302、雾化喷头;4、固定板;5、进气窗;6、排气窗;7、第一分隔板;8、第二分隔板;9、活性炭填料;10、固定内筒;11、中筒;12、无纺布过滤棉;13、挡雨盖;14、安装板;15、密封胶圈。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种粉尘处理用吸附过滤装置,包括外箱1、进气管2、喷淋吸附机构3、供水管301、雾化喷头302、固定板4、进气窗5、排气窗6、第一分隔板7、第二分隔板8、活性炭填料9、固定内筒10、中筒11、无纺布过滤棉12、挡雨盖13、安装板14和密封胶圈15,外箱1底部水平贯穿安装有进气管2,且外箱1底部内侧设置有喷淋吸附机构3,并且外箱1内壁上焊接固定有固定板4,固定板4底部中心开设有进气窗5,且固定板4顶部两侧开设有排气窗6,并且固定板4内侧固定安装有第一分隔板7和第二分隔板8,同时固定板4内侧设置有活性炭填料9,固定板4顶面中心固定安装有固定内筒10,且固定内筒10顶端焊接固定在外箱1内壁顶部,并且固定内筒10内侧设置有中筒11,中筒11内侧设置有无纺布过滤棉12,且中筒11顶端固定安装有挡雨盖13,并且中筒11顶部贯穿固定在安装板14上,安装板14安装在外箱1顶部,且安装板14下端面固定安装有密封胶圈15,并且密封胶圈15底面与外箱1顶面贴合。
[0022]本例的喷淋吸附机构3包括供水管301和雾化喷头302,且供水管301固定安装在外箱1内壁底部,并且供水管301底部安装有雾化喷头302,上述的结构设计是对粉尘进行水雾吸附的结构基础。
[0023]供水管301位于外箱1内部分设置为环形,且供水管301底部等角度密集安装有雾化喷头302,并且雾化喷头302为向外箱1中心倾斜设置,上述的结构设计可以在外箱1内侧底部形成密集水雾,通过水雾对空气中的粉尘进行有效吸附。
[0024]固定板4的正视剖面为“工”字型,且固定板4底面中心对称开设有进气窗5,并且固定板4顶面两侧对称开设有排气窗6,上述的结构设计是空气可以在固定板4内侧停留较长
时间,保证空气与固定板4内侧的活性炭填料9充分接触。
[0025]第一分隔板7和第二分隔板8的高度相同,且第一分隔板7底端与进气窗5边缘贴合,并且第二分隔板8顶端与排气窗6边缘贴合,上述的结构设计将固定板4内侧空间分隔,延长了空气在固定板4内侧流动的时间。
[0026]固定内筒10内部与中筒11外壁贴合,且固定内筒10上密集开设有直径1mm的小孔,并且中筒11由细密不锈钢丝网制成,同时中筒11顶部的安装板14与外箱1为螺纹连接,上述的结构设计不仅可以对空气中的粉尘进行最后一步的吸附过滤,而且便于拆卸清理。
[0027]工作原理:使用本装置时,通过图2中供水管301所连外部水泵将干净的水泵入供水管301中,并通过雾化喷头302喷出,在外箱1内侧进气管2上方空间内形成密集水雾,随后通过外部气泵将含有粉尘的空气通过进气管2泵入外箱1内;
[0028]含有粉尘的空气先与图2中雾化喷头302喷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘处理用吸附过滤装置,包括外箱(1)和密封胶圈(15),其特征在于:所述外箱(1)底部水平贯穿安装有进气管(2),且外箱(1)底部内侧设置有喷淋吸附机构(3),并且外箱(1)内壁上焊接固定有固定板(4),所述固定板(4)底部中心开设有进气窗(5),且固定板(4)顶部两侧开设有排气窗(6),并且固定板(4)内侧固定安装有第一分隔板(7)和第二分隔板(8),同时固定板(4)内侧设置有活性炭填料(9),所述固定板(4)顶面中心固定安装有固定内筒(10),且固定内筒(10)顶端焊接固定在外箱(1)内壁顶部,并且固定内筒(10)内侧设置有中筒(11),所述中筒(11)内侧设置有无纺布过滤棉(12),且中筒(11)顶端固定安装有挡雨盖(13),并且中筒(11)顶部贯穿固定在安装板(14)上,所述安装板(14)安装在外箱(1)顶部,且安装板(14)下端面固定安装有密封胶圈(15),并且密封胶圈(15)底面与外箱(1)顶面贴合。2.根据权利要求1所述的一种粉尘处理用吸附过滤装置,其特征在于:所述喷淋吸附机构(3)包括供水管(301)和雾化喷头(302),且供水管(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚坤龚二贺王党委
申请(专利权)人:河南君道智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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