一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，涉及污泥处理设备技术领域，包括净化箱，还包括：设置于净化箱内的过滤网，过滤网上方的净化箱两侧壁设置降尘喷管；设置于过滤网下方的清理机构，包括刮料刷，刮料刷一侧设置连杆，连杆一端穿过净化箱侧壁，且一侧设置传动组件，在传动组件的作用下，带动刮料刷在过滤网下方往复移动实现刮料，可以有效的防止过滤网堵塞，所述传动组件一侧的承载板上设置驱动电机；设置于传动组件一侧的净化机构，包括过滤仓，过滤仓内设置转动轴，转动轴上间歇设置活性炭净化板和酸性中和板，所述转动轴一端延伸至过滤仓外部一端，且与传动组件传动连接；设置于固定板一侧的导气组件。设置于固定板一侧的导气组件。设置于固定板一侧的导气组件。

【技术实现步骤摘要】
一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备


[0001]本技术涉及污泥处理设备
，具体是一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备。

技术介绍

[0002]工业生产过程中需要消耗大量的原料和能源，得到所需产品的同时也带来了大量的污染物，工业产品多种多样，产生的工业废物也不尽相同，工业产出的废物按照形态可分为固体废物，液体废物和气体废物，气体废物是指生产中排放的各种对人畜和环境有害的废气，按其组成可分为有机物的工业废气和无机物的工业废气，按有害物的存在形态可分为含固体微粒的有害废气和气态有害废气，空气中的污染物超过一定浓度，将引起空气质量的恶化，威胁人体的健康和生物的生存。
[0003]传统的烟气处理设备在进行使用时，一般是使用过滤网对烟尘进行净化过滤，这种方式虽然有一定的效果，但是在实际过滤时，长期使用过滤网的通气性可能会受到阻碍，进而影响整个装置的正常运行，同时传统的过滤装置，还存在净化不够彻底的情况，排出的废气仍然会污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，解决了上述
技术介绍
中出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，包括净化箱，还包括：
[0007]设置于净化箱内的过滤网，过滤网上方的净化箱两侧壁设置降尘喷管；
[0008]设置于过滤网下方的清理机构，包括刮料刷，刮料刷一侧设置连杆，连杆一端穿过净化箱侧壁，且一侧设置传动组件，在传动组件的作用下，带动刮料刷在过滤网下方往复移动实现刮料，可以有效的防止过滤网堵塞，所述传动组件一侧的承载板上设置驱动电机；
[0009]设置于传动组件一侧的净化机构，包括过滤仓，过滤仓内设置转动轴，转动轴上间歇设置活性炭净化板和酸性中和板，所述转动轴一端延伸至过滤仓外部一端，且与传动组件传动连接；
[0010]设置于固定板一侧的导气组件，用于连接净化箱与过滤仓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括设置于净化箱外部侧壁的承载板，承载板一侧设置安装杆，安装杆一端设置传动轮，传动轮一侧设置固定轴，固定轴一侧的连杆端部设置传动杆，传动杆上开设传动槽，所述固定轴延伸至传动槽内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述导气组件包括设置于固定板上的传动柱，传动柱一端固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧的净化箱侧壁转动连接转动柱，转动柱的端部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧的转动柱上固定连接风扇，所述转动柱轴向一侧的净化箱内壁设置安装电机。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动柱一端延伸至降尘喷管之间，且两侧设置电热块，所述固定板两侧开设通气孔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤仓一侧的底板上固定连接排烟筒，排烟筒与过滤仓之间设置风机，所述传动轮的转轴一端与转动轴传动连接。
[0015]本技术具有以下有益之处：在实际进行使用时，将需要进行净化的烟尘通过进料管排进净化箱内，烟气经过过滤网上升，过滤网过滤掉大颗粒的烟尘，然后启动安装电机带动转动柱转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，传动柱带动电热块转动，对废气进行加热，使得降尘喷管中的中和液体与气体快速反应实现净化，然后气体通过固定板，在风扇的作用在穿过导管，同时启动驱动电机带动传动轮转动，在固定轴的作用下带动传动杆左右往复移动，进而带动刮料刷往复移动，实现对过滤网上吸附的颗粒的清理，保证装置的通透性，同时传动轮带动转动轴上的活性炭净化板和酸性中和板转动，实现对气体中异味等化学杂质的再次吸附清理，最终通过风机一侧的排烟筒排出，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，净化彻底，工作效率高，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备主体的结构示意图。
[0017]图2为一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备中过滤仓结构示意图。
[0018]图3为一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备中传动组件的结构示意图。
[0019]图中：1、净化箱；2、导流板；3、刮料刷；4、出料管；5、连杆；6、传动杆；7、安装杆；8、排烟筒；9、传动轮；10、风机；11、过滤仓；12、导管；13、转动柱；14、风扇；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、固定板；18、传动柱；19、降尘喷管；20、电热块；21、过滤网；22、固定轴；23、传动槽；24、转动轴；25、活性炭净化板；26、酸性中和板；27、承载板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
3，一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，包括净化箱1，还包括：
[0024]固定设置于净化箱1内的过滤网21，过滤网21上方的净化箱1两侧壁固定设置降尘喷管19；
[0025]设置于过滤网21下方的清理机构，包括刮料刷3，刮料刷3一侧设置连杆5，连杆5一端穿过净化箱1侧壁，且一侧设置传动组件，所述连杆5滑动贯穿设置于净化箱1侧壁，在传动组件的作用下，带动刮料刷3在过滤网21下方往复移动实现刮料，可以有效的防止过滤网21堵塞，所述传动组件一侧的承载板27上固定设置驱动电机，驱动电机的输出轴与传动轮9的转轴之间通过皮带传动连接；
[0026]设置于传动组件一侧的净化机构，包括过滤仓11，过滤仓11与净化箱1固定连接，所述过滤仓11内转动连接转动轴24，转动轴24上间歇设置活性炭净化板25和酸性中和板26，所述转动轴24一端延伸至过滤仓11外部一端，且与传动组件传动连接；
[0027]设置于固定板17一侧的导气组件，用于连接净化箱1与过滤仓11。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述传动组件包括固定设置于净化箱1外部侧壁的承载板27，承载板27一侧固定连接安装杆7，安装杆7一端转动连接传动轮9，传动轮9一侧固定连接固定轴22，固定轴22一侧的连杆5端部固定连接传动杆6，传动杆6上开设传动槽23，所述固定轴22延伸至传动槽23内，且与传动杆6滑动连接。
[0030]所述导气组件包括转动设置于固定板17上的传动柱18，传动柱18一端固定连接第二锥齿轮16，第二锥齿轮16一侧的净化箱1侧壁转动连接转动柱13，转动柱13的端部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，包括净化箱，其特征在于，还包括：设置于净化箱内的过滤网，过滤网上方的净化箱两侧壁设置降尘喷管；设置于过滤网下方的清理机构，包括刮料刷，刮料刷一侧设置连杆，连杆一端穿过净化箱侧壁，且一侧设置传动组件，在传动组件的作用下，带动刮料刷在过滤网下方往复移动实现刮料，可以有效的防止过滤网堵塞，所述传动组件一侧的承载板上设置驱动电机；设置于传动组件一侧的净化机构，包括过滤仓，过滤仓内设置转动轴，转动轴上间歇设置活性炭净化板和酸性中和板，所述转动轴一端延伸至过滤仓外部一端，且与传动组件传动连接；设置于固定板一侧的导气组件，用于连接净化箱与过滤仓。2.根据权利要求1所述的一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，其特征在于，所述传动组件包括设置于净化箱外部侧壁的承载板，承载板一侧设置安装杆，安装杆一端设置传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红梅，
申请(专利权)人：昆山新昆生物能源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：