一种新型无菌袋全自动封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及封装机械领域，具体涉及一种新型无菌袋全自动封口机，包括机架、设置于机架上的两根横梁以及驱动两根横梁之间相向或背向运动的第一传动机构，两根横梁相对的侧面上设有电热封口机构，两根横梁上安装有用于吸附袋子的真空吸盘组件和用于固定袋口的锁紧机构，机架下方设置有用于驱动机架移动的第二传动机构，第二传动机构包括直线轨道、设置于直线轨道上的滑座、用于驱动滑座在直线轨道上沿直线滑移的直线推杆驱动装置，机架与滑座相连接。本实用新型专利技术对背景技术所提的内袋封口机进一步改进，将其中的皮带传动驱动结构改为直线推杆驱动装置，相比原来皮带传动结构复杂结构，本实用新型专利技术结构更加简单，且避免了原来皮带的磨损、减低噪音。减低噪音。减低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无菌袋全自动封口机


[0001]本技术涉及封装机械领域，具体涉及一种新型无菌袋全自动封口机。

技术介绍

[0002]目前，现有的塑料袋封口机通常仅包括对塑料袋的封口操作部分，而在塑料袋封口之前，将塑料袋撑开并往塑料袋内放置产品，还是由人工手动完成，从而致使现有的塑料袋封口机自动化程度不高，整个操作流程不连贯、生产效率低下。本申请人在先申请过一篇专利号为CN202011542324.X的专利，其中公开了一种内袋封口机，其自动化程度较高，颇受市场认可，但是其机架底部的驱动结构采用皮带传动的方式，结构复杂，且在应用中发现皮带容易磨损，且噪音较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种新型无菌袋全自动封口机。
[0004]本技术所采取的技术方案如下：一种新型无菌袋全自动封口机，包括机架、设置于机架上的两根横梁以及驱动两根横梁之间相向或背向运动的第一传动机构，两根横梁相对的侧面上设有电热封口机构，两根横梁上安装有用于吸附袋子的真空吸盘组件和用于固定袋口的锁紧机构，所述机架下方设置有用于驱动机架移动的第二传动机构，所述第二传动机构包括直线轨道、设置于直线轨道上的滑座、用于驱动滑座在直线轨道上沿直线滑移的直线推杆驱动装置，所述机架与滑座相连接。
[0005]所述直线轨道设有两个，两个直线轨道相平行且分别位于机架的两侧下方，一个直线轨道上设有两个滑座，四个滑座分别与机架下端部的四角相连接；
[0006]其中两个分别位于两个直线轨道上的滑座之间连接有连接杆，所述直线推杆驱动装置与连接杆相连接。
[0007]所述直线推杆驱动装置与连接杆的中部相连接。
[0008]所述直线轨道上设有两个沿直线设置的长条状限位凸块，所述滑座上设有两个与长条状限位凸块插接配合的限位滑槽。
[0009]所述长条状限位凸块为圆柱状，所述长条状限位凸块表面为光滑曲面。
[0010]所述限位滑槽内设有可拆卸的弹性的配合套。
[0011]所述限位滑槽内壁上开设有轴向限位凹槽，所述配合套外周设有轴向限位块，通过使所述轴向限位块位于轴向限位凹槽中使配合套相对滑座轴向位置相对固定；所述轴向限位凹槽内壁上设有周向限位凹槽，所述轴向限位块外周凸起形成与周向限位凹槽配合的周向限位凸块，通过使周向限位凸块位于周向限位凹槽中使配合套相对滑座周向不可转动。
[0012]所述直线推杆驱动装置为电动推杆，所述直线推杆驱动装置的启停位置通过接近开关控制。
[0013]所述机架与滑座之间通过称重模块相连接。
[0014]还包括电磁阀组件，所述电磁阀组件用于驱动自动封口机自动封口，所述机架上设有电磁阀组件安装板，所述电磁阀组件固定于电磁阀组件安装板上。
[0015]本技术的有益效果如下：本技术对
技术介绍
所提的内袋封口机进一步改进，将其中的皮带传动驱动结构改为直线推杆驱动装置，相比原来皮带传动结构复杂结构，本技术结构更加简单，且避免了原来皮带的磨损、减低噪音。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0017]图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的仰视图；
[0019]图3为本技术一种实施例中机架、滑座、直线轨道的连接结构示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例中直线轨道（a）和滑座（b）的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种实施例中滑块（a）和配合套（b）的结构示意图；
[0022]图6为本技术一种实施例爆炸示意图；
[0023]图中，1，机架；2，横梁；3，第一传动机构；4，称重模块；5，真空吸盘组件；6，锁紧机构；7，第二传动机构；701，直线轨道；702，滑座；703，直线推杆驱动装置；704，连接杆；705，长条状限位凸块；706，限位滑槽；707，配合套；708，轴向限位凹槽；709，轴向限位块；7010，周向限位凹槽；7011，周向限位凸块；7012，滑块；8，电磁阀组件；9，电磁阀组件安装板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0025]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0026]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0027]如图1所示，一种新型无菌袋全自动封口机，包括机架1、设置于机架1上的两根横梁2以及驱动两根横梁2之间相向或背向运动的第一传动机构3，两根横梁2相对的侧面上设有电热封口机构，两根横梁2上安装有用于吸附袋子的真空吸盘组件5和用于固定袋口的锁紧机构6，如图2所示，所述机架1下方设置有用于驱动机架1移动的第二传动机构7，所述第二传动机构7包括直线轨道701、设置于直线轨道701上的滑座702、用于驱动滑座702在直线轨道701上沿直线滑移的直线推杆驱动装置703，所述机架1与滑座702相连接。采用直线推杆驱动装置，相比原来皮带传动结构复杂结构，结构更加简单，且避免了原来皮带的磨损、
减低噪音。
[0028]在本实施例中，直线推杆驱动装置703具体采用电动推杆装置，也可以采用气动推杆或液压推杆等采用不同驱动源的结构。所述直线推杆驱动装置的启停位置通过接近开关控制，具体地，接近开关可以设置在直线轨道701上对应滑座702设置，通过控制滑座702的移动区间来控制整机的移动区间，也可以对应机架设置，直接控制整机的移动区间。
[0029]如图2所示，在本实施例中，所述直线轨道701设有两个，两个直线轨道701相平行且分别位于机架1的两侧下方，一个直线轨道701上设有两个滑座702，四个滑座702分别与机架1下端部的四角相连接；其中两个分别位于两个直线轨道701上的滑座702之间连接有连接杆704，所述直线推杆驱动装置703与连接杆704相连接。这样设置，承重受力更加均衡。
[0030]所述直线推杆驱动装置703与连接杆704的中部相连接。
[0031]如图3所示，所述机架1与滑座702之间通过称重模块4相连接。称重模块4具体采用重力传感器。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无菌袋全自动封口机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的两根横梁（2）以及驱动两根横梁（2）之间相向或背向运动的第一传动机构（3），两根横梁（2）相对的侧面上设有电热封口机构，两根横梁（2）上安装有用于吸附袋子的真空吸盘组件（5）和用于固定袋口的锁紧机构（6），所述机架（1）下方设置有用于驱动机架（1）移动的第二传动机构（7），其特征在于：所述第二传动机构（7）包括直线轨道（701）、设置于直线轨道（701）上的滑座（702）、用于驱动滑座（702）在直线轨道（701）上沿直线滑移的直线推杆驱动装置（703），所述机架（1）与滑座（702）相连接。2.根据权利要求1所述的新型无菌袋全自动封口机，其特征在于：所述直线轨道（701）设有两个，两个直线轨道（701）相平行且分别位于机架（1）的两侧下方，一个直线轨道（701）上设有两个滑座（702），四个滑座（702）分别与机架（1）下端部的四角相连接；其中两个分别位于两个直线轨道（701）上的滑座（702）之间连接有连接杆（704），所述直线推杆驱动装置（703）与连接杆（704）相连接。3.根据权利要求2所述的新型无菌袋全自动封口机，其特征在于：所述直线推杆驱动装置（703）与连接杆（704）的中部相连接。4.根据权利要求2所述的新型无菌袋全自动封口机，其特征在于：所述直线轨道（701）上设有两个沿直线设置的长条状限位凸块（705），所述滑座（702）上设有两个与长条状限位凸块（705）插接配合的限位滑槽（706）。5.根据权利要求4所述的新型无菌袋全自动封...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯想中，谭乐，陈静波，
申请(专利权)人：浙江亚光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：