一种UV打印的金属标牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UV打印的金属标牌，包括底板和标牌主体，底板内开设有空腔，空腔前壁开设有通槽一和通槽二，通槽一和通槽二内分别滑动设置有滑杆一和滑杆二，空腔内设置有用于带动滑杆一和滑杆二移动的驱动组件，底板上固定有支杆，支杆一侧设置有转动杆一和转动杆二且转动杆一和转动杆二均与支杆转动配合，转动杆一和转动杆二上分别开设有开槽一和开槽二，滑杆一和滑杆二的一端分别滑动设置于开槽一和开槽二内，转动杆一的两端设置有夹紧件一，转动杆二的两端设置有夹紧件二，具有便于拆卸标牌的优点。拆卸标牌的优点。拆卸标牌的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种UV打印的金属标牌


[0001]本技术涉及标牌，特别涉及一种UV打印的金属标牌。

技术介绍

[0002]金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域。金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺制作而成，其中UV打印机就是一种对标牌进行打印常用的一种机器。
[0003]现在的一些金属标牌大多是通过钉子固定在墙壁上，但是在没有工具的情况下就没法从墙壁上取下标牌，不便于进行拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种UV打印的金属标牌，具有便于拆卸标牌的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种UV打印的金属标牌，包括底板和标牌主体，所述底板内开设有空腔，所述空腔前壁开设有通槽一和通槽二，所述通槽一和通槽二内分别滑动设置有滑杆一和滑杆二，所述空腔内设置有用于带动滑杆一和滑杆二移动的驱动组件，所述底板上固定有支杆，所述支杆一侧设置有转动杆一和转动杆二且所述转动杆一和转动杆二均与支杆转动配合，所述转动杆一和转动杆二上分别开设有开槽一和开槽二，所述滑杆一和滑杆二的一端分别滑动设置于开槽一和开槽二内，所述转动杆一的两端设置有夹紧件一，所述转动杆二的两端设置有夹紧件二。
[0007]采用上述技术方案，需要将标牌主体固定到底板上时，将标牌主体放置到指定位置，启动驱动组件，驱动组件同时带动滑杆一和滑杆二向下移动，滑杆一带动转动杆一转动，滑杆二带动转动杆二转动，转动杆一转动带动夹紧件一向标牌主体移动，转动杆二转动带动夹紧件二向标牌主体移动，直至夹紧件一和夹紧件二将标牌主体固定在底板上。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括螺纹杆和滑板，所述滑板滑动设置于空腔内，所述螺纹杆贯穿空腔上壁且所述螺纹杆与空腔上壁转动配合，所述螺纹杆上端固定有手环，所述螺纹杆与滑板螺纹配合，所述滑杆一和滑杆二的一端均与滑板固定。
[0009]采用上述技术方案，转动手环，手环带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑板在空腔内向下移动，滑板移动带动滑杆一和滑杆二分别沿着通槽一和通槽二移动。
[0010]作为优选，所述夹紧件一包括固定杆一、固定杆二、夹板一和夹板二，所述转动杆一的两端分别与固定杆一和固定杆二固定，所述固定杆一远离转动杆一的一端与夹板一转动配合，所述固定杆二远离转动杆一的一端与夹板二转动配合。
[0011]采用上述技术方案，转动杆一转动带动固定杆一和固定杆二移动，固定杆一带动夹板一向标牌主体移动，固定杆二带动夹板二向标牌主体移动。
[0012]作为优选，所述夹紧件二包括固定杆三、固定杆四、夹板三和夹板四，所述转动杆
二的两端分别与固定杆三和固定杆四固定，所述固定杆三远离转动杆二的一端与夹板三转动配合，所述固定杆四远离转动杆二的一端与夹板四转动配合。
[0013]采用上述技术方案，转动杆二转动带动固定杆三和固定杆四转动，固定杆三带动夹板三向标牌主体移动，固定杆四带动夹板四向标牌主体移动。
[0014]作为优选，所述底板表面开设有限位槽一和限位槽二，所述夹板一和夹板二上分别固定有限位杆一和限位杆二，所述夹板三和夹板四上分别固定有限位杆三和限位杆四，所述限位杆一远离夹板一的一端滑动设置于限位槽一内，所述限位杆三远离夹板三的一端滑动设置于限位槽一内，所述限位杆二远离夹板二的一端滑动设置于限位槽二内，所述限位杆四远离夹板四的一端滑动设置于限位槽二内。
[0015]采用上述技术方案，限位杆一和限位杆三只能沿着限位槽一移动，使得夹板一和夹板三只能沿着一个方向移动，限位杆二和限位杆四只能沿着限位槽二移动，使得夹板二和夹板四只能沿着一个方向移动。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为实施例用于展示固定标牌主体的结构示意图；
[0018]图3为实施例用于展示驱动组件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底板；2、标牌主体；3、空腔；4、通槽一；5、通槽二；6、滑杆一；7、滑杆二；8、驱动组件；9、支杆；10、转动杆一；11、转动杆二；12、开槽一；13、开槽二；14、夹紧件一；15、夹紧件二；16、螺纹杆；17、滑板；18、手环；19、固定杆一；20、固定杆二；21、夹板一；22、夹板二；23、固定杆三；24、固定杆四；25、夹板三；26、夹板四；27、限位槽一；28、限位槽二；29、限位杆一；30、限位杆二；31、限位杆三；32、限位杆四。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]见图1至3，一种UV打印的金属标牌，包括底板1和标牌主体2，需要将标牌主体2固定到底板1上时，将标牌主体2放置到指定位置，底板1内开设有空腔3，空腔3前壁开设有通槽一4和通槽二5，通槽一4和通槽二5内分别滑动设置有滑杆一6和滑杆二7，空腔3内设置有用于带动滑杆一6和滑杆二7移动的驱动组件8，驱动组件8包括螺纹杆16和滑板17，滑板17滑动设置于空腔3内，螺纹杆16贯穿空腔3上壁且螺纹杆16与空腔3上壁转动配合，螺纹杆16上端固定有手环18，螺纹杆16与滑板17螺纹配合，滑杆一6和滑杆二7的一端均与滑板17固定，转动手环18，手环18带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动带动滑板17在空腔3内向下移动，底板1上固定有支杆9，支杆9一侧设置有转动杆一10和转动杆二11且转动杆一10和转动杆二11均与支杆9转动配合，转动杆一10和转动杆二11上分别开设有开槽一12和开槽二13，滑杆一6和滑杆二7的一端分别滑动设置于开槽一12和开槽二13内，滑板17移动带动滑杆一6和滑杆二7分别沿着通槽一4和通槽二5移动，滑杆一6带动转动杆一10转动，滑杆二7带动转
动杆二11转动。
[0022]如图 2所示，转动杆一10的两端设置有夹紧件一14，夹紧件一14包括固定杆一19、固定杆二20、夹板一21和夹板二22，转动杆一10的两端分别与固定杆一19和固定杆二20固定，固定杆一19远离转动杆一10的一端与夹板一21转动配合，固定杆二20远离转动杆一10的一端与夹板二22转动配合，转动杆一10转动带动固定杆一19和固定杆二20移动，固定杆一19带动夹板一21向标牌主体2移动，固定杆二20带动夹板二22向标牌主体2移动，转动杆二11的两端设置有夹紧件二15，夹紧件二15包括固定杆三23、固定杆四24、夹板三25和夹板四26，转动杆二11的两端分别与固定杆三23和固定杆四24固定，固定杆三23远离转动杆二11的一端与夹板三25转动配合，固定杆四24远离转动杆二11的一端与夹板四26转动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV打印的金属标牌，包括底板(1)和标牌主体(2)，其特征在于，所述底板(1)内开设有空腔(3)，所述空腔(3)前壁开设有通槽一(4)和通槽二(5)，所述通槽一(4)和通槽二(5)内分别滑动设置有滑杆一(6)和滑杆二(7)，所述空腔(3)内设置有用于带动滑杆一(6)和滑杆二(7)移动的驱动组件(8)，所述底板(1)上固定有支杆(9)，所述支杆(9)一侧设置有转动杆一(10)和转动杆二(11)且所述转动杆一(10)和转动杆二(11)均与支杆(9)转动配合，所述转动杆一(10)和转动杆二(11)上分别开设有开槽一(12)和开槽二(13)，所述滑杆一(6)和滑杆二(7)的一端分别滑动设置于开槽一(12)和开槽二(13)内，所述转动杆一(10)的两端设置有夹紧件一(14)，所述转动杆二(11)的两端设置有夹紧件二(15)。2.根据权利要求1所述的一种UV打印的金属标牌，其特征在于，所述驱动组件(8)包括螺纹杆(16)和滑板(17)，所述滑板(17)滑动设置于空腔(3)内，所述螺纹杆(16)贯穿空腔(3)上壁且所述螺纹杆(16)与空腔(3)上壁转动配合，所述螺纹杆(16)上端固定有手环(18)，所述螺纹杆(16)与滑板(17)螺纹配合，所述滑杆一(6)和滑杆二(7)的一端均与滑板(17)固定。3.根据权利要求2所述的一种UV打印的金属标牌，其特征在于，所述夹紧件一(14)包括固定杆一(19)、固定杆二...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军，
申请(专利权)人：杭州海之威标牌工程有限公司，
类型：新型
国别省市：