一种用于燃气灶的鼓风总成模块制造技术

本发明专利技术公开了一种用于燃气灶的鼓风总成模块，其技术方案的要点是包括有安装板，在安装板上分别设有气包、主风机和风管，在气包上分别设有气包进气口、与火种喷嘴连通的火种出气口、主出气口，在主风机上分别设有风机进气口、进风口，主风机的出气口与风管连通，风管上设有与燃气通道连通的混合气出口，在主风机内设有与进风口连通的预混合腔，在主风机上还设有用于为火种喷嘴吹风的火种风机。本发明专利技术设置有气包，一部分气包里的燃气直接送入燃气灶的火种喷头，另一部分气包里的燃气送入主风机与空气初步混合，然后再在风管里进一步充分混合，相比只送空气而不能与燃气事先混合的鼓风机，能够大大提高燃烧效率。能够大大提高燃烧效率。能够大大提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气灶的鼓风总成模块


[0001]本专利技术涉及一种用于燃气灶的鼓风总成模块。

技术介绍

[0002]现有的商用燃气灶，鼓风总成模块的结构较为复杂，燃气燃烧的效率也较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够大大提高商用燃气灶燃烧效率的鼓风总成模块。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：包括有安装板1，在安装板1上分别设有气包2、主风机3和风管4，在所述气包2上分别设有气包进气口201、与火种喷嘴连通的火种出气口202、主出气口203，在所述主风机3上分别设有与所述主出气口203连通的风机进气口301、进风口302，所述主风机3的出气口与所述风管4连通，所述风管4上设有与燃气通道连通的混合气出口401，在所述主风机3内设有与进风口302连通的预混合腔，在所述主风机3上还设有用于为火种喷嘴吹风的火种风机5。
[0006]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：在所述风管4上设有风阀安装孔402，在所述主出气口203与所述风阀安装孔402之间设有气风联动调节机构6。
[0007]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述气风联动调节机构6包括固定在所述主出气口203的出气调节阀601，在所述出气调节阀601上固定有第一转轴602，在第一转轴602上设有随第一转轴602一同转动的第一齿轮603，在所述风阀安装孔402设有第二转轴604，在第二转轴604的两端分别设有第二齿轮605、用于调节进风量的遮风片606，所述第二齿轮605、遮风片606均随第二转轴604一同转动，所述遮风片606设于所述风管4的内部，所述第二齿轮605与所述第一齿轮603啮合。
[0008]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述第一齿轮603具有内啮合齿，所述第二齿轮605具有外啮合齿。
[0009]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：在所述第二转轴604上套有弹簧，所述弹簧一端顶在所述第二齿轮605上，另一端顶在所述风阀安装孔402上。
[0010]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述主出气口203设在所述气包2的中部，所述气包进气口201和所述火种出气口202分别设在所述主出气口203的两侧，在所述主出气口203的位置设有磁控器。
[0011]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述风管4与所述安装板1为一体件。
[0012]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述安装板1通过第一螺纹孔101安装在燃气灶的侧壁，所述主风机3通过第二螺纹孔102与所述安装板1固定连接。
[0013]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：在所述安装板1上还设有熄火
保护装置7和调速器8。
[0014]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述风机进气口301和所述进风口302设在所述主风机3的正面，在所述主风机3的背面设有电机304和电机驱动器305，所述火种风机5设在所述主风机3的背面。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0016]1、本专利技术设置有气包，一部分气包里的燃气直接送入燃气灶的火种喷头，另一部分气包里的燃气送入主风机与空气初步混合，然后再在风管里进一步充分混合，相比只送空气而不能与燃气事先混合的鼓风机，能够大大提高燃烧效率。
[0017]2、本专利技术的磁控器能够实现风气联动，即通过感应主出气口燃气的流速来控制主风机的转速，控制进风的风速，避免燃气灶小火时风速过大将火苗吹灭、大火时风速不够燃烧不完全等情形。
[0018]3、本专利技术的气风联动调节机构能够在厨师调节燃气流速时自动调节风管的风速，进而调节燃气灶的火候，并实现充分燃烧。
【附图说明】
[0019]图1是本专利技术立体图1；
[0020]图2是本专利技术立体图2；
[0021]图3是本专利技术平面图；
[0022]图4是图3中B
‑
B方向的剖视图。
[0023]图中：1为安装板；101为第一螺纹孔；102为第二螺纹孔；2为气包；201为气包进气口；202为火种出气口；203为主出气口；3为主风机；301为风机进气口；302为进风口；303为文丘里混合器；304为电机；305为电机驱动器；4为风管；401为混合气出口；402为风阀安装孔；5为火种风机；6为气风联动调节机构；601为出气调节阀；602为第一转轴；603第一齿轮；604为第二转轴；605第二齿轮；606遮风片；7为熄火保护装置；8为调速器。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本专利技术技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
[0025]一种用于燃气灶的鼓风总成模块，如图1至图4所示，包括有安装板1，在安装板1上分别设有气包2、主风机3和风管4，在所述气包2上分别设有气包进气口201、与火种喷嘴连通的火种出气口202、主出气口203，在所述主风机3上分别设有与所述主出气口203连通的风机进气口301、进风口302，所述主风机3的出气口与所述风管4连通，所述风管4上设有与燃气通道连通的混合气出口401，均通过波纹管连通，在所述主风机3内设有与进风口302连通的预混合腔，在所述主风机3上还设有用于为火种喷嘴吹风的火种风机5。
[0026]在主风机3上设有文丘里混合器303，所述风机进气口301、进风口302设在文丘里混合器303上，主风机3的风叶高速旋转时，会产生负压，因而燃气不会从进风口302逸出。
[0027]燃气瓶里的燃气送到气包2里面进行再分配，气包2的燃气经主出气口203、风机进气口301送到预混合腔，燃气与空气在预混合腔充分混合，再经风管4的混合气出口401输送至燃气灶，能够大大提高燃烧效率。
[0028]如上所述用于燃气灶的鼓风总成模块，在所述风管4上设有风阀安装孔402，用于调节混合气出口401出气的流速，在所述主出气口203与所述风阀安装孔402之间设有气风联动调节机构6，用于在主出气口203出气流速改变时自动调节风管4的风速，进而调节火候，并充分燃烧。
[0029]具体地，所述气风联动调节机构6包括固定在所述主出气口203的出气调节阀601，出气调节阀601用于调节主出气口203处的燃气流速，由厨师转动手柄调节；在所述出气调节阀601上固定有第一转轴602，在第一转轴602上设有随第一转轴602一同转动的第一齿轮603，在所述风阀安装孔402设有第二转轴604，在第二转轴604的两端分别设有第二齿轮605、用于调节进风量的遮风片606，所述第二齿轮605、遮风片606均随第二转轴604一同转动，所述遮风片606设于所述风管4的内部，所述第二齿轮605与所述第一齿轮603啮合。
[0030]当厨师手动调节燃气流速时，也会通过啮合的第一齿轮603、第二齿轮605带动遮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：包括有安装板(1)，在安装板(1)上分别设有气包(2)、主风机(3)和风管(4)，在所述气包(2)上分别设有气包进气口(201)、与火种喷嘴连通的火种出气口(202)、主出气口(203)，在所述主风机(3)上分别设有与所述主出气口(203)连通的风机进气口(301)、进风口(302)，所述主风机(3)的出气口与所述风管(4)连通，所述风管(4)上设有与燃气通道连通的混合气出口(401)，在所述主风机(3)内设有与进风口(302)连通的预混合腔，在所述主风机(3)上还设有用于为火种喷嘴吹风的火种风机(5)。2.根据权利要求1所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：在所述风管(4)上设有风阀安装孔(402)，在所述主出气口(203)与所述风阀安装孔(402)之间设有气风联动调节机构(6)。3.根据权利要求2所述用于燃气灶的鼓风总成模块，其特征在于：所述气风联动调节机构(6)包括固定在所述主出气口(203)的出气调节阀(601)，在所述出气调节阀(601)上固定有第一转轴(602)，在第一转轴(602)上设有随第一转轴(602)一同转动的第一齿轮(603)，在所述风阀安装孔(402)设有第二转轴(604)，在第二转轴(604)的两端分别设有第二齿轮(605)、用于调节进风量的遮风片(606)，所述第二齿轮(605)、遮风片(606)均随第二转轴(604)一同转动，所述遮风片(606)设于所述风管(4)的内部，所述第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶秀华，
申请(专利权)人：江门市禾泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：