一种气动泵用的定位缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术属于气动泵相关辅助配件技术领域，尤其为一种气动泵用的定位缓冲结构，包括气动泵主体，所述气动泵主体的顶端和下端分别固定安装有走料管和走气管，所述走料管和走气管的两端均固定连接有走料接口和气体接口，所述气体接口顶部外壁和走料接口的顶部外壁均卡接有一号下夹持环和二号上夹持环，所述一号下夹持环的底部外壁和二号上夹持环的顶部外壁分别固定连接有固定杆和固定槽板，所述固定槽板的顶部和固定杆的底部均固定连接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过设置一号上夹持环、一号下夹持环、二号上夹持环、二号下夹持环、上夹持板和下夹持板相配合，解决了传统的定位缓冲结构不便于快速安装，影响气动泵的工作效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动泵用的定位缓冲结构


[0001]本技术涉及气动泵相关辅助配件
，具体为一种气动泵用的定位缓冲结构。

技术介绍

[0002]气动泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。由美国工程师威尔顿专利技术，而后气动泵被引进到中国。常用的有五种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。早期国内的用户通过进口商代理购买，价格昂贵，维修繁琐。随着工业进步，国产气动隔膜泵的市场份额已经超过了进口产品。以安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
[0003]现有气动泵用的定位缓冲结构存在以下问题：在使用时，气动泵的开启和关闭会使得内部内传输介质急停导致水锤效应，使得气动泵和传输管道一起震动，导致管道破裂，气动泵长期震动导致内部元件受损，传统的定位缓冲结构不便于快速安装，需要耗费大量时间，影响气动泵的工作效率，导致生产效率下降，浪费人力物力，导致生产成本大幅提高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气动泵用的定位缓冲结构，解决了传统的定位缓冲结构不便于快速安装，影响气动泵的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动泵用的定位缓冲结构，包括气动泵主体，所述气动泵主体的顶端和下端分别固定安装有走料管和走气管，所述走料管和走气管的两端均固定连接有走料接口和气体接口，所述气体接口顶部外壁和走料接口的顶部外壁均卡接有一号下夹持环和二号上夹持环，所述一号下夹持环的底部外壁和二号上夹持环的顶部外壁分别固定连接有固定杆和固定槽板，所述固定槽板的顶部和固定杆的底部均固定连接有缓冲弹簧，所述一号下夹持环的顶部右侧和二号上夹持环的底部右侧均固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁分别转动连接有一号上夹持环和二号下夹持环，所述一号上夹持环和二号下夹持环的左侧均固定连接有下夹持板，所述一号下夹持环和二号上夹持环的左侧均固定连接有上夹持板，所述上夹持板和下夹持板均开设有转动孔，所述下夹持板的螺纹孔底部固定连接有螺母，所述上夹持板和下夹持板之间通过螺栓和螺母之间的螺纹连接固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的外壁套接有滑动套管和伸缩圆管，所述滑动套管的内壁和伸缩圆管的外壁滑动连接，所述滑动套管的顶部和固定杆固定连接，所述伸缩圆管的底部和固定槽板的上表面之间固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的上端外壁固定连接有按压板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽板正反两面的顶部均固定连接有固定耳，所述固定耳的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有偏振块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号上夹持环、一号下夹持环、二号上夹持环和二号下夹持环的内壁均固定连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片为硫化橡胶垫片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽板的正反两面的底部均固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接有固定脚，所述走气管的底部两侧外壁均固定连接有支撑脚。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种气动泵用的定位缓冲结构，具备以下有益效果：
[0015]该气动泵用的定位缓冲结构，通过固定槽板、固定杆、一号上夹持环、一号下夹持环、二号上夹持环、二号下夹持环、上夹持板和下夹持板相配合，在使用时，通过上夹持板和下夹持板在螺栓的作用下，使得一号上夹持环、一号下夹持环、二号上夹持环和二号下夹持环将制定位置夹持住，方便将整个定位缓冲结构进行快速牢固的安装和拆装，提高工作效率，不影响气动泵的使用，同时降低人工成本，提高经济效益。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构剖视图。
[0019]图中：1、走料管；2、气动泵主体；3、偏振块；4、支撑脚；5、走气管；6、固定耳；7、气体接口；8、固定脚；9、固定槽板；10、固定支架；11、固定杆；12、按压板；13、走料接口；14、一号上夹持环；15、一号下夹持环；16、滑动套管；17、伸缩圆管；18、二号上夹持环；19、二号下夹持环；20、上夹持板；21、下夹持板；22、缓冲垫片；23、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种气动泵用的定位缓冲结构，包括气动泵主体2，气动泵主体2的顶端和下端分别固定安装有走料管1和走气管5，走料管1和走气管5的两端均固定连接有走料接口13和气体接口7，气体接口7顶部外壁和走料接口13的顶部外壁均卡接有一号下夹持环15和二号上夹持环18，一号下夹持环15的底部外壁和二号上夹持环18的顶部外壁分别固定连接有固定杆11和固定槽板9，固定槽板9的顶部和固定杆11的底部均固定连接有缓冲弹簧23，一号下夹持环15的顶部右侧和二号上夹持环18的底
部右侧均固定连接有转动轴，转动轴的外壁分别转动连接有一号上夹持环14和二号下夹持环19，一号上夹持环14和二号下夹持环19的左侧均固定连接有下夹持板21，一号下夹持环15和二号上夹持环18的左侧均固定连接有上夹持板20，上夹持板20和下夹持板21均开设有转动孔，下夹持板21的螺纹孔底部固定连接有螺母，上夹持板20和下夹持板21之间通过螺栓和螺母之间的螺纹连接固定。
[0023]本实施方案中，通过下夹持板21的螺纹孔底部固定连接有螺母，防止螺纹丢失，同时方便通过螺栓快速将上夹持板20和下夹持板21之间夹持固定。
[0024]具体的，缓冲弹簧23的外壁套接有滑动套管16和伸缩圆管17，滑动套管16的内壁和伸缩圆管17的外壁滑动连接，滑动套管16的顶部和固定杆11固定连接，伸缩圆管17的底部和固定槽板9的上表面之间固定连接。
[0025]本实施例中，通过滑动套管16和伸缩圆管17起到对缓冲弹簧23进行引导，防止缓冲弹簧23形变损坏，同时通过滑动套管16和伸缩圆管17对缓冲弹簧23提供保护，防止滑动套管16和伸缩圆管17受到损伤。
[0026]具体的，固定杆11的上端外壁固定连接有按压板12。
[0027]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动泵用的定位缓冲结构，包括气动泵主体(2)，其特征在于：所述气动泵主体(2)的顶端和下端分别固定安装有走料管(1)和走气管(5)，所述走料管(1)和走气管(5)的两端均固定连接有走料接口(13)和气体接口(7)，所述气体接口(7)顶部外壁和走料接口(13)的顶部外壁均卡接有一号下夹持环(15)和二号上夹持环(18)，所述一号下夹持环(15)的底部外壁和二号上夹持环(18)的顶部外壁分别固定连接有固定杆(11)和固定槽板(9)，所述固定槽板(9)的顶部和固定杆(11)的底部均固定连接有缓冲弹簧(23)，所述一号下夹持环(15)的顶部右侧和二号上夹持环(18)的底部右侧均固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁分别转动连接有一号上夹持环(14)和二号下夹持环(19)，所述一号上夹持环(14)和二号下夹持环(19)的左侧均固定连接有下夹持板(21)，所述一号下夹持环(15)和二号上夹持环(18)的左侧均固定连接有上夹持板(20)，所述上夹持板(20)和下夹持板(21)均开设有转动孔，所述下夹持板(21)的螺纹孔底部固定连接有螺母，所述上夹持板(20)和下夹持板(21)之间通过螺栓和螺母之间的螺纹连接固定。2.根据权利要求1所述的一种气动泵用的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小虎，
申请(专利权)人：苏州冠裕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：