内多齿螺栓的镦头模具制造技术

本申请涉及冷镦成形技术领域，尤其是涉及一种内多齿螺栓的镦头模具，包括模具主体部、镦头构件和定位构件，镦头构件的部分结构嵌设于模具主体部的一端；定位构件穿设于镦头构件，且定位构件的一端贯穿镦头构件并通过弹性组件抵靠于模具主体部，定位构件的相对的另一端贯穿镦头构件延伸至镦头构件的外部；定位构件通过嵌设于模具主体部的锁紧件锁紧于模具主体部；镦头构件能够沿着定位构件的长度方向移动以对毛坯实施镦头操作。可见本模具能够单独完成墩头的操作，为将现有技术中的反挤压和镦头的操作相分离开提供了可能，此外，本申请中利用锁紧件将定位构件锁紧于模具主体部，进而能够保证定位构件不旋转，能够实现快速定位、快速成型。快速成型。快速成型。

【技术实现步骤摘要】
内多齿螺栓的镦头模具


[0001]本申请涉及冷镦成形
，尤其是涉及一种内多齿螺栓的镦头模具。

技术介绍

[0002]目前针对内多齿螺栓成型的步骤中，在三工位的头部预成凹坑后，通常在四工位中既完成反挤压螺栓内多角又完成镦头的操作，从而形成最终产品。关于四工位中利用如图1所示的四工位成型模具对螺栓毛坯3
’
进行反挤内预设角，同时进行镦头的操作(其中，四工位成型模具包括冲头1
’
和凸模2
’
)，然而上述工艺存在以下问题：
[0003]第一，对于内多齿较深的、薄壁、同时头部直径较大且薄的产品，镦制时由于金属流动受到限制，致使冲头1
’
在横向和纵向均受到较大的挤压力，导致使用寿命急剧降低，现生产中平均寿命不足500件；第二，在反挤过程中头部也在逐渐成形，当反挤定位构件冲头1
’
工作到一定深度时，在头下R处易形成金属变形死区，且由于薄壁件，若继续加深内角深度，易破坏头下薄壁处金属流线的连续性，进而出现零件掉头的风险。
[0004]针对上述问题需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内多齿螺栓的镦头模具，其特征在于，包括：模具主体部、镦头构件以及定位构件；其中，所述镦头构件的部分结构嵌设于所述模具主体部的一端；所述定位构件穿设于所述镦头构件，且所述定位构件的一端贯穿所述镦头构件并通过弹性组件抵靠于所述模具主体部，所述定位构件的相对的另一端贯穿所述镦头构件延伸至所述镦头构件的外部；所述定位构件锁紧于所述模具主体部；所述镦头构件能够沿着所述定位构件的长度方向移动，从而对毛坯实施镦头操作，且在对毛坯镦头成型前，所述弹性组件能够推动所述定位构件朝向毛坯运动预设距离。2.根据权利要求1所述的内多齿螺栓的镦头模具，其特征在于，所述模具主体部包括导向承载构件，所述导向承载构件开设有第一安装腔、第二安装腔以及第三安装腔，所述第一安装腔、所述第二安装腔以及所述第三安装腔三者顺次相连通，所述第一安装腔贯穿于所述导向承载构件的一端，所述第三安装腔贯穿于所述导向承载构件的相对的另一端；所述镦头构件的部分结构插设于所述第三安装腔内，所述定位构件的部分结构插设于所述第二安装腔；所述导向承载构件还开设有第一安装孔，所述第一安装孔将所述第二安装腔以及外界连通，所述第一安装孔内设置有锁紧件，且所述第一安装孔的侧壁与所述锁紧件螺纹连接；所述锁紧件的端部压紧于所述定位构件的侧壁。3.根据权利要求2所述的内多齿螺栓的镦头模具，其特征在于，所述模具主体部还包括第一限位构件以及安装构件，所述第一限位构件以及所述安装构件顺次设置于所述第二安装腔内，且所述第一限位构件被设置为靠近所述定位构件；所述第一限位构件开设有第二安装孔，所述第二安装孔贯穿所述第一限位构件的两侧，所述第二安装孔内设有所述弹性组件，且在对毛坯镦头成型前，所述弹性组件能够推动所述定位构件朝向毛坯运动预设距离。4.根据权利要求3所述的内多齿螺栓的镦头模具，其特征在于，所述弹性组件包括弹性构件、施力构件以及第二限位构件；其中，所述弹性构件设置于所述第二安装孔内；所述第一限位构件开设有第三安装孔，且所述第三安装孔贯穿所述第一限位构件的侧壁，所述第二限位构件插设于所述第三安装孔内；所述第二限位构件、所述弹性构件、所述施力构件以及所述定位构件被设置为沿着所述定位构件的长度方向顺次抵靠；且在对毛坯镦头成型前，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立华，
申请(专利权)人：富奥汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：