弧形板的开槽装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提出一种弧形板的开槽装置及方法，该开槽装置包括底面为弧面的长条状开槽限位板、若干调节条以及用于将开槽限位板固定在吸声体弧形板上的紧固机构；所述开槽限位板底面的弧度与吸声体弧形板弧度一致，开槽限位板上设有限位通槽，所述限位通槽的长度大于或等于吸声体弧形板上的最长通槽的长度，限位通槽的宽度等于或大于吸声体弧形板上的通槽的宽度；所述调节条的宽度等于或小于限位通槽的宽度；开槽时，将开槽限位板固定在弧形板预定的开槽位置处，根据所开通槽的长度，选择对应的调节条放在开槽限位板的限位通槽内，以使调节条的长度等于限位通槽与所开通槽长度之差，最后利用开槽工具沿限位通槽对弧形板进行开槽作业。行开槽作业。行开槽作业。

【技术实现步骤摘要】
弧形板的开槽装置及方法


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及到一种板材的开槽装置及方法。

技术介绍

[0002]如图1所示，在一些声学结构（如剧院等场合的吸音墙板）中，需要在弧形板（一般为纤维板）上开设若干沿弧形板的轴向延伸的通槽，由于声学功能的需要，这些通槽虽然宽度相同，但是位置、长度都不相同，传统的做法是将弧形板固定在工作台上之后，预先用笔在弧形板的预定位置画出通槽的轮廓，然后工人再利用开槽工具在弧形板上开出预定长度及位置的通槽，上述开槽作业不仅操作复杂、效率低，而且在开槽时没有工装对开槽工具进行限位，很难保证开槽路线完全符合通槽的轮廓线，因此也就难以保证开槽质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提出一种弧形板的开槽装置及方法，利用该方法可以在弧形板上快速、准确地开出预定位置、长度的通槽。
[0004]本专利技术的吸声体弧形板的开槽装置包括底面为弧面的长条状开槽限位板、若干调节条以及用于将开槽限位板固定在吸声体弧形板上的紧固机构；所述开槽限位板底面的弧度与吸声体弧形板弧度一致，开槽限位板上设有限位通槽，所述限位通槽的长度大于或等于吸声体弧形板上的最长通槽的长度，限位通槽的宽度等于或大于吸声体弧形板上的通槽的宽度；所述调节条的宽度等于或小于限位通槽的宽度。
[0005]本专利技术的弧形板的开槽方法采用上述的开槽装置，具体开槽步骤如下：首先将弧形板固定在工作台上，然后在弧形板上标记出通槽所在的位置，再按照通槽所在的位置，将开槽限位板放置在弧形板上，并利用紧固机构固定在弧形板上，使开槽限位板的底面与弧形板贴合；然后根据所开通槽的长度和位置，选择合适的调节条，以使调节条的长度等于限位通槽与所开通槽长度之差，将调节条放在开槽限位板的限位通槽内，最后利用开槽工具沿限位通槽对弧形板进行开槽作业。在限位通槽的导向及限位作用下，可以保证所开出的通槽的位置、长度均符合预定要求，并提高了开槽效率。上述开槽工具可以为手持式电动修边机。
[0006]进一步地，所述开槽限位板的长度大于吸声体弧形板的长度，开槽限位板的两端底面设有突出的定位块，所述两个定位块的间距等于吸声体弧形板的长度。开槽时，将吸声体弧形板卡在两个定位块之间，通过开槽限位板下部的两个定位块，不仅可以辅助紧固机构对开槽限位板的紧固，防止开槽限位板沿吸声体弧形板的轴向方向窜动，而且可以保证开槽限位板上的限位通槽位于吸声体弧形板轴向方向上的预定位置处，这样通过选择合适的调节条放入到限位通槽内，就可以确定所开通槽的所在位置了。
[0007]进一步地，所述开槽限位板由底部的木板及顶部的金属板固定连接而成，底部的木板容易加工出弧度，以保证与吸声体弧形板的贴合，而金属板具有较高的耐磨性，可以提高开槽限位板的使用寿命。
[0008]进一步地，所述紧固机构为G形夹钳，利用G形夹钳将开槽限位板与吸声体弧形板夹紧，即可将开槽限位板固定在吸声体弧形板上，待开槽结束后，将G形夹钳松开，即可移动开槽限位板，进行下一个通槽的开槽作业。为使G形夹钳能够更好地夹紧开槽限位板与吸声体弧形板，所述G形夹钳下夹钳臂顶面为弧面，该弧面的弧度与吸声体弧形板弧度一致。
[0009]进一步地，所述长条状开槽限位板的顶面设有用于代表不同通槽位置的辅助标记，这样就可以根据辅助标记快速挑选出合适的调节条，无需再根据通槽的长度来一一测量其所在的位置了，可以大幅提高开槽效率。
[0010]本专利技术的弧形板的开槽装置结构简单、成本低、使用寿命长，开槽方法操作方便、适应性强，可以高效、准确地在弧形板上开出不同位置、长度的通槽，非常适合于弧形板的加工。
附图说明
[0011]图1是弧形板的结构图。
[0012]图2是实施例1中的开槽限位板的俯视图。
[0013]图3是图2的A
‑
A剖视图。
[0014]图4是图2的B
‑
B剖视图。
[0015]图5是实施例1中的开槽作业原理图。
[0016]附图标示：1、开槽限位板；11、限位通槽；12、定位块；13、辅助标记；2、调节条；3、G形夹钳；4、弧形板；41、通槽；5、工作台。
具体实施方式
[0017]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0018]实施例1：本实施例提出了一种弧形板的开槽装置及方法，以方便在弧形板上快速、准确地开出预定位置、长度的通槽。
[0019]如图1～5所示，本实施例的弧形板的开槽方法采用下述的开槽装置，该开槽装置包括弧形截面的长条状开槽限位板1、若干调节条2以及用于将开槽限位板1固定在弧形板4上的紧固机构；其中，开槽限位板1由底部的木板及顶部的金属板通过黏胶方式固定连接而成，木板底面的弧度与弧形板4的弧度一致，以使开槽限位板1能够更好地与弧形板4贴合；开槽限位板1上设有限位通槽11，所述限位通槽11的长度大于弧形板4上的最长通槽41的长度，限位通槽11的宽度大于弧形板4上的通槽41的宽度。
[0020]调节条2的宽度等于或略小于限位通槽11的宽度，以使调节条2能够方便地放入到限位通槽11以及从限位通槽11内取出，而又不至于在限位通槽11内随意窜动，调节条2的长度等于限位通槽11与该调节条2所对应的弧形板上的通槽41长度之差。当然，对应一个通槽41时，调节条2的数量可以使一个或者两个，甚至更多：当通槽41的一端恰好与限位通槽11的一端平齐时，由于无需利用调节条2来调节开槽的位置，因此只需要在限位通槽11的一端放置一个调节条2来调节开槽的长度就可以了；当通槽41的位置位于限位通槽11的中部时，
由于不仅需要利用调节条2调节开槽的长度，还需要利用调节条2来调节开槽的位置，因此需要在限位通槽11的两端均放置调节条2；调节条2的长度可以根据需要来自行设置，只要能够保证在开槽时，限位通槽11的长度放置在限位通槽11内的所有的调节条2的长度之差等于所开通槽41的长度即可，此处不再赘述。
[0021]在本实施例中，开槽限位板1的长度大于弧形板4的长度，开槽限位板1的两端底面设有突出的定位块12，所述两个定位块12的间距等于弧形板4的长度。通过下部的两个定位块12，不仅可以辅助紧固机构对开槽限位板1的紧固，防止开槽限位板1沿弧形板4的轴向方向窜动，而且可以保证开槽限位板1上的限位通槽11位于弧形板4轴向方向上的预定位置处，这样通过选择合适的调节条2放入到限位通槽11内，就可以确定所开通槽41的所在位置了，而不必每次将开槽限位板1与弧形板4固定时，都要预先测量好开槽限位板1在弧形板4轴向方向上的位置，从而提高了开槽效率。进一步地，在本实施例中，长条状开槽限位板1的顶面设有用于代表不同通槽位置的辅助标记13（a、b、c），这样就可以根据辅助标记13快速挑选出合适的调节条2，例如说在开图1中代号为a的通槽41时，只要挑选出a代号的两个调节条，并放置在限位通槽11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形板的开槽装置，其特征在于，包括底面为弧面的长条状开槽限位板、若干调节条以及用于将开槽限位板固定在弧形板上的紧固机构；所述开槽限位板底面的弧度与弧形板弧度一致，开槽限位板上设有限位通槽，所述限位通槽的长度大于或等于弧形板上的最长通槽的长度，限位通槽的宽度等于或大于弧形板上的通槽的宽度；所述调节条的宽度等于或小于限位通槽的宽度。2.根据权利要求1所述的弧形板的开槽装置，其特征在于，所述开槽限位板的长度大于弧形板的长度，开槽限位板的两端底面设有突出的定位块，所述两个定位块的间距等于弧形板的长度。3.根据权利要求1或2所述的弧形板的开槽装置，其特征在于，所述开槽限位板由底部的木板及顶部的金属板固定连接而成。4.根据权利要求1或2所述的弧形板的开槽装置，其特征在于，所述紧固机构为G形...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷艺敏，刘祖德，
申请(专利权)人：广州声博士声学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：