一种散热外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热外壳，属于散热外壳技术领域，该散热外壳为八层结构，各层次依次为：油墨层、镀膜层、UV纹理层、渐变色层、片材、散热片、PC材料和料米注塑层，所述散热片崁入PC材料的内侧，预先制作CTP版，并输出满版、局部网点：对印刷油墨进行调整配比，并按比例添加添加剂；将UV胶水倒到带有纹理模具上，放上材料，使用辊压机将整面UV纹理均匀的涂上一层UV胶水。本实用新型专利技术通过超声波崁入法、激光切割崁入法和CNC崁入法，将散热片置于在片材的中间位置处，从而使片材和散热片的整体厚度较薄，利于产品快速散热，且在相同的空间可以增加散热功率达到更好的散热效果，客户也可在相同厚度产品通过优化后可以将降薄的厚度用于其他功能。于其他功能。于其他功能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热外壳


[0001]本技术涉及散热外壳及其制造
，具体为一种散热外壳。

技术介绍

[0002]传统散热外壳不具备散热功能或者散热功能在产品内部，散热功能差，且传统的散热外壳一般将散热功能放置在壳体的外侧或内侧位置，使散热片与外壳稍稍接触，从而使散热片与外壳的宽度较宽，不利于产品快速散热，同时在相同的空间内降低了散热功率，从而降低了散热效果，且现有的传统散热外壳在制造的过程中经过冷却的工序时，一般将工序冷却系统位于制造模具的外侧，然而由于散热片怕高温，高于60度会爆开，注塑料温为320度，到型腔内部至少有150度，从而降低了降温的速率，增加了工作时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决传统的散热外壳一般将散热功能放置在壳体的外侧或内侧位置，使散热片与外壳稍稍接触，从而使散热片与外壳的宽度较宽，不利于产品快速散热，同时在相同的空间内降低了散热功率，从而降低了散热效果，且现有的传统散热外壳在制造的过程中经过冷却的工序时，一般将工序冷却系统位于制造模具的外侧，然而由于散热片怕高温，高于60度会爆开，注塑料温为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热外壳，其特征在于：该散热外壳为八层结构，各层次依次为：渐变色层、UV纹理层、镀膜层、油墨层、片材、散热片、PC材料和料米注塑层，所述散热片崁入PC材料的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹祖铭，
申请(专利权)人：深圳市亿铭粤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：