非自复位泄压阀和包含其的动力电池制造技术

技术编号:32257922 阅读:39 留言:0更新日期:2022-02-12 19:17
本发明专利技术公开了一种非自复位泄压阀和包含其的动力电池,非自复位泄压阀包括阀杆与阀盖,其中阀杆包括至少1个弹性止回部件,至少1个弹性止回部件沿着阀杆的轴向依次排列;并且每个弹性止回部件伸出阀杆的外周表面,并且具有在阀盖的打开方向上能够被挤压弹性变形的形状。解决阀杆无法止回导致的阀体堵塞的问题,并且通过对弹簧阀的结构进行了优化设计,通过增加多级限位装置,使弹簧阀在开启之后无法回复,且可以根据动力电池内部气压,逐渐提高开度,改善阀体堵塞情况,增大排气量。增大排气量。增大排气量。

【技术实现步骤摘要】
非自复位泄压阀和包含其的动力电池


[0001]本专利技术涉及汽车领域,特别涉及一种非自复位泄压阀和包含其的动力电池。

技术介绍

[0002]安全防爆装置作为动力电池热失控被动防护技术的重要环节,主要技术性能要求有:爆破压力低于动力电池最大耐受气压,且爆破压力稳定可靠、一致性好;爆破后排气量大、不易堵塞;各项性能满足动力电池机械强度、外壳防护等级等功能要求;经济性和可制造性好等。
[0003]现有技术主要包括三类型式:伞阀、膨体聚四氟乙烯薄膜针刺爆破阀、机械弹簧阀。三种型式中,伞阀经济性和可制造性好,爆破后排气量大,不易堵塞,但伞阀开启压力低,动力电池内外稍有压差就会开启,机械强度和外壳防护性能低;膨体聚四氟乙烯薄膜针刺爆破阀能满足机械强度和外壳防护等级要求,且爆破后排气量大、不易堵塞,但其爆破压力范围较宽,存在爆破压力高于动力电池最大耐受气压的可能,对膜材材质和焊接工艺要求高,爆破压力不够稳定可靠;机械弹簧阀爆破压力可调可控,一致性好,机械强度和外壳防护等级能满足动力电池要求,但开启之后弹簧力持续存在,随着热失控蔓延,整包结构越来越弱,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非自复位泄压阀,包括阀杆与阀盖,其特征在于,其中所述阀杆包括至少1个弹性止回部件,所述至少1个弹性止回部件沿着所述阀杆的轴向依次排列;并且每个弹性止回部件伸出所述阀杆的外周表面,并且具有在所述阀盖的打开方向上能够被挤压弹性变形的形状。2.如权利要求1所述的非自复位泄压阀,其特征在于,每个所述弹性止回部件包括伸出所述阀杆的外周表面的被挤压部分;其中所述被挤压部分与所述阀盖相对的一侧相对于所述阀杆的轴向倾斜设置、并且在靠近所述阀盖的一端与所述阀杆平滑过渡;并且所述被挤压部分远离所述阀盖的另一侧与所述阀杆的轴向垂直。3.如权利要求2所述的非自复位泄压阀,其特征在于,所述阀杆包括阀杆本体与止回组件;其中所述阀杆本体呈管状,并且阀杆侧壁上设置有伸出口;所述止回组件沿所述阀杆的轴向设置于所述阀杆本体内周,并且包括至少两个所述弹性止回部件;其中每个所述弹性止回部件包括弹性构件与被挤压部分,所述弹性构件垂直于所述阀杆的轴向设置,并且所述弹性构件的一端与所述阀杆本体的内周固定连接,另一端与对应的所述被挤压部分连接;并且所述被挤压部分从所述伸出口伸出。4.如权利要求3所述的非自复位泄压阀,其特征在于,至少两个所述弹性止回部件的所述被挤压部分形成为一体;并且每个所述被挤压部分为伸出所述阀杆的外周表面的突起;所述突起靠近所述阀盖的一侧表面相对于所述阀杆的轴向倾斜;并且所述突起远离所述阀盖的一侧表面垂直于所述阀杆的轴向。5.如权利要求4所述的非自复位泄压阀,其特征在于,所述止回组件还包括固定构件,所述固定构件的一侧表面与所述阀杆本体内周固定连接,并且每个所述弹性构件的一端固定连接于所述固定构件的另一侧表面。6.如权利要求5所述的非自复位泄压阀,其特征在于,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆珂伟周定贤陈海平沈一斌王小平
申请(专利权)人:上海汽车集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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