一种弹簧拉伸过载保护装置制造方法及图纸

技术编号:32257533 阅读:30 留言:0更新日期:2022-02-09 18:06
本实用新型专利技术涉及弹簧技术领域,且公开了一种弹簧拉伸过载保护装置,包括弹簧,所述弹簧的顶部设置有上防护板,上防护板的底部设置有套杆;通过在活动密封块的表面设置密封圈,使得密封块与套管的内侧面之间接触紧密,从而在密封块移动过程中可以对套管内部的气压进行改变,通过排气口一的设计,使得弹簧在正常拉伸范围内时密封块可以正常移动,当密封块移动至极限临界点时,密封块会将排气口一封闭,使得套管内部腔体的上半部分处于完全封闭状态,从而可以对密封块的继续移动进行限制,使得套杆与套管之间无法继续进行相对移动,从而可以避免弹簧继续拉伸超过极限临界点导致损坏无法恢复原状的情况发生,大大提高了弹簧在使用过程中的安全性。过程中的安全性。过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧拉伸过载保护装置


[0001]本技术涉及弹簧
,具体为一种弹簧拉伸过载保护装置。

技术介绍

[0002]弹簧是工业生产中十分常见的一种机械零件,在外力作用下会发生变形,去除外力时又会恢复原状,通过与其他零部件相配合,可以起到减震、缓冲、抗拉的作用,因此广泛运用于机械、电子、汽车等行业。传统的弹簧只是一个简单的弹簧体,并不具备任何过载保护相关组件,因此在使用过程中,当弹簧拉伸所受到的力超过弹簧的弹性限度时,弹簧就会受到损坏,即使外力撤销,弹簧也无法恢复原状,这样就会使得弹簧应用的装置运行受到影响,从而容易给使用者造成较大的损失。
[0003]所以针对这些问题,我们需要一种弹簧拉伸过载保护装置来解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种弹簧拉伸过载保护装置,具备可以在弹簧拉伸至极限临界点前对其继续拉伸进行限制的优点,解决了弹簧拉伸超过极限导致弹簧损坏无法恢复的问题。
[0005]为实现上述可以在弹簧拉伸至极限临界点前对其继续拉伸进行限制的目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧拉伸过载保护装置,包括弹簧,所述弹簧的顶部设置有上防护板,上防护板的底部设置有套杆,套杆的底部设置有密封块,密封块的外表面包覆有密封圈,套杆的外表面滑动连接有套管,套管的内部开设有气腔,套管的底部设置有下防护板,套管外表面的上下两端分别开设有排气口一、排气口二,套管的外表面的上下两端分别开设有进气口一、进气口二,进气口一与进气口二的内侧面均设置有导气件,通过导气件的设计,可以使得进气口一与进气口二均只能单向通气,两者通气方向均为自外向内,套管的内部设置有缓冲件。
[0006]优选的,所述导气件包括两个安装板,安装板的外部设置固定连接有垫片,垫片仅中间部分与安装板固定连接,其四周均活动覆盖在安装板的表面,安装板的外表面开设有气孔,气孔的位置、规格均与垫片相匹配,两个安装板分别设置在进气口一以及进气口二的内侧面。
[0007]优选的,所述缓冲件包括圆环,圆环的外部设置有齿条,齿条的外表面啮合有齿轮,齿轮的外表面设置有扭力弹簧,圆环活动连接在套管的内侧面。
[0008]优选的,所述缓冲件的数量为两组,两组缓冲件对称分布在套管内部的上下两端,扭力弹簧与套管的内侧面固定连接,齿轮转动连接在套管的内侧面,圆环的厚度值小于排气口一的高度值,排气口一的形状、规格均与排气口二相匹配,从而使得圆环的移动不会对排气口一以及排气口二进行封闭。
[0009]优选的,所述排气口一、排气口二对称分布在套管外表面的上下两端,进气口一、进气口二对称分布在套管外表面的上下两端,从而不仅可以在弹簧拉伸过程中对其进行保
护,还可以在弹簧压缩过程中对其进行保护。
[0010]优选的,所述密封块的厚度值大于进气口一的高度值,从而可以对进气口一以及进气口二进行封闭。
[0011]有益效果:
[0012]1、该弹簧拉伸过载保护装置,通过在活动密封块的表面设置密封圈,使得密封块与套管的内侧面之间接触紧密,从而在密封块移动过程中可以对套管内部的气压进行改变,通过排气口一的设计,使得弹簧在正常拉伸范围内时密封块可以正常移动,当密封块移动至极限临界点时,密封块会将排气口一封闭,使得套管内部腔体的上半部分处于完全封闭状态,从而可以对密封块的继续移动进行限制,使得套杆与套管之间无法继续进行相对移动,从而可以避免弹簧继续拉伸超过极限临界点导致损坏无法恢复原状的情况发生,大大提高了弹簧在使用过程中的安全性。
[0013]2、该弹簧拉伸过载保护装置,通过密封块移动带动圆环移动,圆环移动带动齿条移动,齿条移动带动齿轮转动,从而可以带动扭力弹簧扭转压缩,这样就可以在弹簧拉伸至极限临界点前对其继续拉伸进行阻碍,使得弹簧的继续拉伸速度变缓,从而可以对弹簧起到一定的辅助保护作用,避免了弹簧拉伸速度过快直接超过临界点导致弹簧损坏的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术局部剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术套管内部结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中部分结构连接关系结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、弹簧;2、上防护板;3、套杆;4、密封块;5、密封圈;6、套管;7、气腔;8、下防护板;9、排气口一;10、排气口二;11、进气口一;12、进气口二;13、导气件;131、安装板;132、气孔;133、垫片;14、缓冲件;141、圆环;142、齿条;143、齿轮;144、扭力弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种弹簧拉伸过载保护装置,包括弹簧1,弹簧1的顶部设置有上防护板2,上防护板2的底部设置有套杆3,套杆3的底部设置有密封块4,密封块4的外表面包覆有密封圈5,套杆3的外表面滑动连接有套管6,套管6的内部开设有气腔7,套管6的底部设置有下防护板8,套管6外表面的上下两端分别开设有排气口一9、排气口二10,套管6的外表面的上下两端分别开设有进气口一11、进气口二12,进气口一11与进气口二12的内侧面均设置有导气件13,套管6的内部设置有缓冲件14。
[0021]导气件13包括两个安装板131,安装板131的外部设置固定连接有垫片133,安装板131的外表面开设有气孔132,气孔132的位置、规格均与垫片133相匹配,两个安装板131分
别设置在进气口一11以及进气口二12的内侧面。
[0022]缓冲件14包括圆环141,圆环141的外部设置有齿条142,齿条142的外表面啮合有齿轮143,齿轮143的外表面设置有扭力弹簧144,圆环141活动连接在套管6的内侧面。
[0023]缓冲件14的数量为两组,两组缓冲件14对称分布在套管6内部的上下两端,扭力弹簧144与套管6的内侧面固定连接,齿轮143转动连接在套管6的内侧面,圆环141的厚度值小于排气口一9的高度值,排气口一9的形状、规格均与排气口二10相匹配。
[0024]排气口一9、排气口二10对称分布在套管6外表面的上下两端,进气口一11、进气口二12对称分布在套管6外表面的上下两端。
[0025]密封块4的厚度值大于进气口一11的高度值。
[0026]工作原理:弹簧1在拉伸的过程中,套杆3与套管6会随着弹簧1的拉伸而发生相对移动,套杆3会顺着套管6的内侧面向上移动,套杆3向上移动过程中会带动密封块4向上移动,密封块4向上移动会对气腔7上半部分内部的气体进行挤压,在排气口一9的导流作用下,密封块4的向上移动不会受本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧拉伸过载保护装置,包括弹簧(1),其特征在于:所述弹簧(1)的顶部设置有上防护板(2),上防护板(2)的底部设置有套杆(3),套杆(3)的底部设置有密封块(4),密封块(4)的外表面包覆有密封圈(5),套杆(3)的外表面滑动连接有套管(6),套管(6)的内部开设有气腔(7),套管(6)的底部设置有下防护板(8),套管(6)外表面的上下两端分别开设有排气口一(9)、排气口二(10),套管(6)的外表面的上下两端分别开设有进气口一(11)、进气口二(12),进气口一(11)与进气口二(12)的内侧面均设置有导气件(13),套管(6)的内部设置有缓冲件(14)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉伸过载保护装置,其特征在于:所述导气件(13)包括两个安装板(131),安装板(131)的外部设置固定连接有垫片(133),安装板(131)的外表面开设有气孔(132),气孔(132)的位置、规格均与垫片(133)相匹配,两个安装板(131)分别设置在进气口一(11)以及进气口二(12)的内侧面。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐未林
申请(专利权)人:南昌市长雄弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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