本申请涉及一种烧结用混合设备的抑尘装置，涉及除尘设备的领域，其设置在混合设备上，混合设备上设有进料口，抑尘装置包括设置在靠近进料口处的环形管，环形管的一端连接有供水装置，环形管上安装有多个干雾抑尘喷嘴，混合设备的一侧设有传送带，传送带的一端贯穿环形管并伸入混合设备内部，环形管上设有与传送带抵接的刮板。本申请具有改善生产环境的效果。本申请具有改善生产环境的效果。本申请具有改善生产环境的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结用混合设备的抑尘装置
[0001]本申请涉及除尘设备的领域，尤其是涉及一种烧结用混合设备的抑尘装置。
技术介绍
[0002]烧结是一种人造富矿的生产过程，进行烧结前需要由混合设备将各种粉末状的原料进行混合，其中包括含铁原料、熔剂、燃料等，其中熔剂通常选用生石灰；常见的混合设备为一次混合机，多种原料由传送带输送至一次混合机内，操作人员对一次混合机内注入水，然后由一次混合机对多种原料进行混合。当原料由传送带传送至一次混合机内时，由于原料为粉末状，当原料自传送带落至滚筒内时会产生扬尘，扬尘沿一次混合机的进料口飘散至外界，扬尘进入车间会对操作人员的健康产生影响。
[0003]参照图1，为了减少扬尘，通常在一次混合机1的开口处设置抑尘装置，使用较广泛的抑尘装置包括设置在一次混合机1靠近进料口111一侧呈环形的管体2，管体2的一端与供水装置相连通，供水装置未在图中显示，管体2上安装有多个雾化喷嘴21，每个雾化喷嘴21均朝进料口111的方向设置。一次混合机1包括滚筒11，滚筒11的一端设有进料口111，一次混合机1靠近进料口111的一侧设有传送带3，传送带3的一端穿过管体2并伸入滚筒11内，雾化喷嘴21产生的水雾与扬尘结合，使扬尘降落，从而达到抑尘的目的。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当雾化喷嘴21向滚筒11内部释放水雾时，水雾与传送带3上的粉尘原料结合，可能会使粉尘状的原料变为粘稠状，从而导致粘稠的原料粘连在传送带3的表面，随着传送带3转动，粘连在传送带3表面的粘稠状原料可能会掉落在地面上，影响生产环境。
技术实现思路
[0005]为了改善生产环境，本申请提供一种烧结用混合设备的抑尘装置。
[0006]本申请提供的一种烧结用混合设备的抑尘装置采用如下的技术方案：
[0007]一种烧结用混合设备的抑尘装置，其设置在混合设备上，混合设备上设有进料口，抑尘装置包括设置在靠近进料口处的环形管，环形管的一端连接有供水装置，环形管上安装有多个干雾抑尘喷嘴，混合设备的一侧设有传送带，传送带的一端贯穿环形管并伸入混合设备内部，环形管上设有与传送带抵接的刮板。
[0008]通过采用上述技术方案，当传送带将原料粉末输送至混合设备中时，原料自传送带上落至混合设备中时会发生扬尘，传送带输送原料的同时启动供水装置，供水装置中的水流入环形管中，然后由干雾抑尘喷嘴变为水雾喷洒在进料口处，从而实现抑尘的目的，同时粉末状的原料与水雾结合可能会导致部分原料粘连在传送带上，通过刮板与传送带抵接使得传送带上粘连的原料被刮除，减小原料随传送带转动至外界从而掉落至地面上的可能性，改善了生产环境。
[0009]可选的，所述环形管上固定连接有至少一个套筒，套筒朝靠近进料口的方向倾斜，套筒的内底壁上固定连接有弹簧，套筒中滑动插接有抵接杆，抵接杆的一端与弹簧抵接，抵
接杆的另一端固定连接有安装板，刮板与安装板可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当传送带发生抖动或传送带发生磨损时，弹簧向靠近传送带的方向发生形变，弹簧发生形变带动抵接杆移动，抵接杆移动带动安装板以及刮板向靠近传送带的方向移动，从而使刮板始终与传送带抵接，刮板可以对传送带表面的原料进行刮除。
[0011]可选的，所述安装板靠近传送带的表面上开设有插接槽，刮板插接在插接槽中，刮板与安装板通过螺栓与螺母固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当刮板发生磨损需要更换新的刮板时，向靠近环形管的方向按压安装板，使安装板以及刮板向靠近环形管的方向移动，安装板移动带动抵接杆向靠近套筒的方向移动，抵接杆移动的同时对弹簧进行压缩，当刮板与传送带之间存在间隙时，拧动螺栓与螺母，使螺栓与安装板脱离，接着保持按压安装板并向远离套筒的方向拉动刮板，使刮板与插接槽相互脱离，然后将新的刮板插接至插接槽中，并通过螺栓以及螺母对安装板和刮板进行固定，最后松开安装板，此时弹簧恢复形变并推动抵接杆移动，抵接杆移动带动安装板以及刮板向靠近传送带的方向移动，直至刮板与传送带抵接，使操作人员可以更换刮板。
[0013]可选的，所述刮板与传送带抵接的一端设置为尖端。
[0014]通过采用上述技术方案，使刮板对传送带上原料的刮除效果更好。
[0015]可选的，所述供水装置与环形管之间设有螺旋环绕在混合设备上的盘管，盘管的一端与环形管相连通，盘管远离环形管的一端与供水装置相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当原料进入混合设备中后，操作人员启动混合设备并对混合设备内注水，当原料中的生石灰遇水会发生消化反应释放出大量的热量，热量使水蒸腾成为水汽从而造成二次扬尘，当启动供水装置时，水流入盘管后流向环形管，水流经盘管时与混合设备附近的空气进行热交换，从而使混合设备处的热量减少，加快水汽冷凝，进而减小发生二次扬尘的可能性。
[0017]可选的，所述传送带包括架体，架体上设有抑制原料粉末飘散的拦截组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当传送带在输送原料的过程中发生抖动时，粉末状的原料飘散至传送带上方后被拦截组件拦截，减小原料飘散至加工车间的可能性，从而改善了工作环境。
[0019]可选的，所述拦截组件包括横截面呈拱形的罩体，罩体与架体固定连接，罩体上固定连接有管道，管道的一端呈封堵状，管道的另一端与所述供水装置连通，管道上设有多个贯穿罩体且朝向传送带的干雾抑尘喷嘴。
[0020]通过采用上述技术方案，当传送带上的粉末飘散至传送带上方时，启动供水装置，水沿管道流动并通过干雾抑尘喷嘴变成水雾喷洒至罩体与传送带之间，当原料飘散至罩体的顶部时，原料颗粒与水雾结合并发生沉降，从而减小原料粉末飘散至加工车间的可能性。
[0021]可选的，所述罩体的内侧壁上固定连接有两个导流板，每个导流板均呈倾斜状设置，导流板靠近传送带的一端较低且位于传送带上方。
[0022]通过采用上述技术方案，当原料颗粒与水雾结合并发生沉降时，原料颗粒沿导流板滑落至传送带上，落至传送带上的原料由传送带输送至混合设备内进行加工，尽量避免原料发生浪费。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当传送带上粘连有原料时，通过设置与传送带抵接的刮板，使传送带上的原料被刮除，从而减小原料落至地面上的可能性，改善了加工环境；
[0025]2.通过设置套筒、弹簧、抵接杆以及安装板，使弹簧可以始终与传送带抵接，从而使盖板可以始终与传送带抵接；
[0026]3.通过设置罩体、管道以及干雾抑尘喷嘴使飘散至传送带上方的原料颗粒可与水雾结合发生沉降，减小原料粉末飘散至加工车间的可能性。
附图说明
[0027]图1是相关技术中体现抑尘装置整体结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例体现抑尘装置整体结构的示意图。
[0029]图3是本申请实施例体现刮除组件与传送带连接关系的示意图。
[0030]图4是本申请实施例体现刮除组件整体结构的示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结用混合设备的抑尘装置，其设置在混合设备上，混合设备上设有进料口（111），抑尘装置包括设置在靠近进料口（111）处的环形管（5），环形管（5）的一端连接有供水装置，环形管（5）上安装有多个干雾抑尘喷嘴（52），混合设备的一侧设有传送带（3），传送带（3）的一端贯穿环形管（5）并伸入混合设备内部，其特征在于：环形管（5）上设有与传送带（3）抵接的刮板（65）。2.根据权利要求1所述的一种烧结用混合设备的抑尘装置，其特征在于：所述环形管（5）上固定连接有至少一个套筒（61），套筒（61）朝靠近进料口（111）的方向倾斜，套筒（61）的内底壁上固定连接有弹簧（62），套筒（61）中滑动插接有抵接杆（63），抵接杆（63）的一端与弹簧（62）抵接，抵接杆（63）的另一端固定连接有安装板（64），刮板（65）与安装板（64）可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种烧结用混合设备的抑尘装置，其特征在于：所述安装板（64）靠近传送带（3）的表面上开设有插接槽（641），刮板（65）插接在插接槽（641）中，刮板（65）与安装板（64）通过螺栓与螺母固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烧结用混合设备的抑尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学金，陈兴家，孟翠娥，支国云，崔镇海，周鹤松，陈小阳，王天威，王燕，
申请(专利权)人：秦冶工程技术北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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