一种管壳式换热器防冲弯板机制造技术

本实用新型专利技术涉及管壳式换热器技术领域，且公开了一种管壳式换热器防冲弯板机，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧位于第一旋转辊的一端固定连接有第一电机，所述支撑板的之间位于第一旋转辊的上端设置有压紧机构，所述底板的上端位于压紧机构的前端设置有调节机构。该管壳式换热器防冲弯板机，将装置的内部增加第一旋转辊和第一电机，作为驱动的部分，同时第一旋转辊的上端增加可以进行高度调节的第二旋转辊，可以根据不同板材的厚度进行调节，同时可以通过调节机构，可以根据所需要弯曲的弧度，对调节机构进行高度位置的改变，方便弯曲出来不同的弧度，满足不同的加工要求，便于使用，大大提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式换热器防冲弯板机


[0001]本技术涉及管壳式换热器
，具体为一种管壳式换热器防冲弯板机。

技术介绍

[0002]管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型，管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体，另一种在管外流动，称为壳程流体，为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板，挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度，换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列，等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大，正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
[0003]然而，现有的管壳式换热器内部的防冲板在进行制造时，需要根据不同管壳式换热器内部的管状结构进行制定，不同的管壳式换热器，内部管材的弧形面的弧度不一样，现有的弯板机在进行弯曲板材时，无法快速高效的将板材进行折弯，同时无法根据需要的弯曲弧度进行适应性的调节，使用起来有一定的局限性，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管壳式换热器防冲弯板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管壳式换热器内部的防冲板在进行制造时，需要根据不同管壳式换热器内部的管状结构进行制定，不同的管壳式换热器，内部管材的弧形面的弧度不一样，现有的弯板机在进行弯曲板材时，无法快速高效的将板材进行折弯，同时无法根据需要的弯曲弧度进行适应性的调节，使用起来有一定的局限性，大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壳式换热器防冲弯板机，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述支撑板的外侧设置有控制面板，所述支撑板之间设置有第一旋转辊，所述支撑板的外侧位于第一旋转辊的一端固定连接有第一电机，所述支撑板的之间位于第一旋转辊的上端设置有压紧机构，所述底板的上端位于压紧机构的前端设置有调节机构。
[0008]优选的，所述压紧机构包括第二旋转辊、连接块和电动伸缩杆，所述第二旋转辊的左右两端分别设置有连接块，所述连接块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述第二旋转辊的左右两端分别与连接块之间转动连接，所述电动伸缩杆的下端与底板的上端固定连接，方便根据不同板材的厚度进行调节。
[0009]优选的，所述调节机构包括载板、第一丝杆、第一限位杆、第二丝杆、第二限位杆、支撑架、第二电机、活动块、齿轮、链条和第三旋转辊，所述载板的上端设置有第一丝杆，所述载板的上端位于第一丝杆的外侧固定连接有第一限位杆，所述载板的上端位于第一丝杆的右侧固定连接有第二丝杆，所述载板的上端位于第二丝杆的外侧固定连接有第二限位杆，所述载板的上端位于第二丝杆的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二电机，所述第二限位杆的外侧设置有活动块，所述第一限位杆的外侧设置有相同的活动块，所述第二丝杆的外侧固定连接有齿轮，所述第一丝杆的外侧固定连接有相同的齿轮，所述齿轮的外侧设置有链条，所述活动块之间设置有第三旋转辊，方便调节弯曲的弧度。
[0010]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的下端均与载板转动连接，所述活动块分别与第一丝杆和第二丝杆螺纹连接，所述第二丝杆的上端与第二电机的传动端传动连接，所述第三旋转辊与活动块之间转动连接，所述齿轮和链条啮合连接，所述活动块分别与第一限位杆和第二限位杆滑动连接，提高结构的稳定性同时可以更好的进行调节。
[0011]优选的，所述支撑板和滑槽分别关于底板的竖直中心线对称设置有两个，所述滑槽和第二旋转辊之间滑动连接，方便升降，便于调节。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种管壳式换热器防冲弯板机，具备以下有益效果：该管壳式换热器防冲弯板机，将装置的内部增加第一旋转辊和第一电机，作为驱动的部分，同时第一旋转辊的上端增加可以进行高度调节的第二旋转辊，可以根据不同板材的厚度进行调节，方便压紧板材，同时可以通过调节机构，可以根据所需要弯曲的弧度，对调节机构进行高度位置的改变，方便弯曲出来不同的弧度，满足不同的加工要求，便于使用，大大提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术第一旋转辊立体结构示意图；
[0015]图3为本技术调节机构立体结构示意图；
[0016]图4为本技术压紧机构立体结构示意图；
[0017]图5为本技术支撑板立体结构示意图。
[0018]其中：1、底板；2、支撑板；3、滑槽；4、控制面板；5、第一旋转辊；6、第一电机；7、压紧机构；8、调节机构；71、第二旋转辊；72、连接块；73、电动伸缩杆；81、载板；82、第一丝杆；83、第一限位杆；84、第二丝杆；85、第二限位杆；86、支撑架；87、第二电机；88、活动块；89、齿轮；810、链条；811、第三旋转辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种管壳式换热器防冲弯板机，包
括底板1，底板1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的内部开设有滑槽3，支撑板2和滑槽3分别关于底板1的竖直中心线对称设置有两个，滑槽3和第二旋转辊71之间滑动连接，方便升降，便于调节，支撑板2的外侧设置有控制面板4，支撑板2之间设置有第一旋转辊5，支撑板2的外侧位于第一旋转辊5的一端固定连接有第一电机6，支撑板2的之间位于第一旋转辊5的上端设置有压紧机构7，压紧机构7包括第二旋转辊71、连接块72和电动伸缩杆73，第二旋转辊71的左右两端分别设置有连接块72，连接块72的下端固定连接有电动伸缩杆73，第二旋转辊71的左右两端分别与连接块72之间转动连接，电动伸缩杆73的下端与底板1的上端固定连接，方便根据不同板材的厚度进行调节，底板1的上端位于压紧机构7的前端设置有调节机构8，控制面板4与第一电机6、电动伸缩杆73和第二电机87电性连接；
[0021]调节机构8包括载板81、第一丝杆82、第一限位杆83、第二丝杆84、第二限位杆85、支撑架86、第二电机87、活动块88、齿轮89、链条810和第三旋转辊811，载板81的上端设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管壳式换热器防冲弯板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部开设有滑槽(3)，所述支撑板(2)的外侧设置有控制面板(4)，所述支撑板(2)之间设置有第一旋转辊(5)，所述支撑板(2)的外侧位于第一旋转辊(5)的一端固定连接有第一电机(6)，所述支撑板(2)的之间位于第一旋转辊(5)的上端设置有压紧机构(7)，所述底板(1)的上端位于压紧机构(7)的前端设置有调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器防冲弯板机，其特征在于：所述压紧机构(7)包括第二旋转辊(71)、连接块(72)和电动伸缩杆(73)，所述第二旋转辊(71)的左右两端分别设置有连接块(72)，所述连接块(72)的下端固定连接有电动伸缩杆(73)，所述第二旋转辊(71)的左右两端分别与连接块(72)之间转动连接，所述电动伸缩杆(73)的下端与底板(1)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器防冲弯板机，其特征在于：所述调节机构(8)包括载板(81)、第一丝杆(82)、第一限位杆(83)、第二丝杆(84)、第二限位杆(85)、支撑架(86)、第二电机(87)、活动块(88)、齿轮(89)、链条(810)和第三旋转辊(811)，所述载板(81)的上端设置有第一丝杆(82)，所述载板(81)的上端位于第一丝杆(82)的外侧固定连接有第一限位杆(83)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晟，
申请(专利权)人：苏州桂中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：