氮封水箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氮封水箱系统，包括氮封水箱与负压补气装置，负压补气装置包括容器、负压补气管道、第一管道、第二管道、第三管道与三通阀，容器限定有腔体，腔体自下而上限定有储水区与预留区，储水区用于储存液态水，负压补气管道连接于容器的顶部与氮封水箱的顶部，以使氮封水箱的氮气自负压补气管道进入预留区；第一管道连接于容器的底部与三通阀之间，以使容器中的液态水能够自第一管道流入三通阀；第二管道连接于容器的顶部与三通阀之间，以使三通阀与预留区相连通；第三管道的一端与三通阀相连接，第三管道的另一端用于与外部环境相连通。通过采用上述方案，欧避免氮封水箱中的压力与外部环境中的压力过大，导致氮封水箱被损坏。封水箱被损坏。封水箱被损坏。

【技术实现步骤摘要】
氮封水箱系统


[0001]本技术涉及纯净水的
，尤其涉及氮封水箱系统。

技术介绍

[0002]相关技术中，氮封水箱是将一定量的高纯氮气充入密闭的氮封水箱内，保持氮封水箱内气压略高于大气压，防止空气中的灰尘、CO2等其它物质进入水箱溶入水中，确保水箱内的水不受大气污染，保证储水水质稳定。
[0003]氮封水箱相对大气是密封的，一般会设置进水、出水、进气和排气几个接口，在氮封水箱中进水及出水过程中，氮封水箱内纯净水和氮气的占用空间经常会有变化，造成氮封水箱内压力不稳定。氮封水箱通过排入或释放氮气来保持氮封水箱内的压力和空气的压力稳定处于微压差的状态。然而，由于氮封水箱的供氮系统损坏，导致氮封水箱中的压力与空气的压力之间的压力差较大，从而导致氮封水箱被损坏。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种氮封水箱系统，能够避免氮封水箱内部的压力过低，导致氮封水箱被损坏。
[0005]根据本技术实施例的氮封水箱系统，包括：
[0006]氮封水箱，用于储存纯净水；
[0007]负压补气装置，包括容器、负压补气管道、第一管道、第二管道、第三管道与三通阀，所述容器限定有腔体，所述腔体自下而上限定有储水区与预留区，所述储水区用于储存液态水，所述负压补气管道连接于所述容器的顶部与所述氮封水箱的顶部，以使所述氮封水箱的氮气自所述负压补气管道进入所述预留区；所述第一管道连接于所述容器的底部与所述三通阀之间，以使所述容器中的液态水能够自所述第一管道流入所述三通阀；所述第二管道连接于所述容器的顶部与所述三通阀之间，以使所述三通阀与所述预留区相连通；所述第三管道的一端与所述三通阀相连接，所述第三管道的另一端用于与外部环境相连通；
[0008]其中，所述容器中的液态水能够自所述第一管道及所述三通阀进入所述第二管道与所述第三管道，并且，所述三通阀的高度低于所述容器中的液面，以使所述第二管道中的液面与所述容器中的液面齐平。
[0009]根据本技术实施例的氮封水箱系统，至少具有如下有益效果：初始状态时，部分液态水位于第二管道与第三管道，从而水封容器，进而水封氮封水箱；当氮封水箱中的出水量大于进水量，此时，氮封水箱内的纯净水减少，氮封水箱中的氮气的空间体积扩大，氮封水箱内氮气的压力减小，容器中的压力同步减小。在容器中的压力减小过程中，且氮封水箱系统的补氮机构的控制系统损坏，空气的压力与容器中的压力之间的压力差逐渐增大。当压力差增大过程中，第三管道的液态水首先进入第二管道与第一管道中，第二管道与容器中的液面均同步增高。当第三管道中的液态水完全自三通阀流向第一管道及第二管道，
此时，三通阀内部的中转腔为中空状态，第二管道的液态水此时在自重的作用下掉落至第一管道的端口，并在空气压力的作用下自第一管道流入容器中，直至第二管道中的液态水完全流入第一管道中。需要说明的是，第二管道中的液态水进入第一管道的过程中，已经存在少量的外部空气进入容器中，但进入的空气量较少，可忽略不计。当第二管道中的液态水完全流入第一管道，外部环境的空气自第三管道、三通阀、第二管道进入容器中，并自负压补气管道进入氮封水箱，从而增加氮封水箱内部空腔的压力，进而避免避免氮封水箱中的压力过低，导致氮封水箱变形。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述三通阀限定有中转腔、第一通道、第二通道与第三通道，所述第一通道、第二通道与所述第三通道均与所述中转腔相连通，所述第一通道与所述第一管道相连通，所述第二通道与所述第二管道相连通，所述第三通道与所述第三管道相连通，其中，所述第一通道的外端口朝下设置，所述第二通道的外端口朝上设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述三通阀限定有中转腔、第一通道、第二通道与第三通道，所述第一通道、第二通道与所述第三通道均与所述中转腔相连通，所述第一通道与所述第一管道相连通，所述第二通道与所述第二管道相连通，所述第三通道与所述第三管道相连通，其中，所述第三通道的内端口与所述第二通道的内端口错开设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述负压补气装置包括补水机构，所述补水机构还包括补水管道与补水控制阀，所述补水管道的一端与所述容器相连接，所述补水管道的另一端用于与外部水源相连接，以能够将外部水源的液态水输送至所述容器中，所述补水控制阀设置于所述补水管道。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述氮封水箱系统还包括第一液位计与控制模组，所述第一液位计设置于所述容器，用于检测所述容器中的液态水是否达到第一预设高度；所述控制模组与所述第一液位计相连接，用于当所述第一液位计检测到所述容器中的液面达到所述第一预设高度时关闭所述补水控制阀。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述氮封水箱系统还包括补氮机构，所述补氮机构还包括补氮管道与补氮控制阀，所述补氮管道的一端与所述氮封水箱的顶部相连接，所述补氮管道的另一端用于与外部氮气源相连接，以能够将外部的氮气源中的氮气输送至所述氮封水箱，所述补氮控制阀设置于所述补氮管道。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述氮封水箱系统还包括第二液位计与控制模组，所述第二液位计设置于所述第三管道，用于检测所述第三管道中的液面是否低于第二预设高度，所述补氮控制阀与所述第二液位计均与所述控制模组相连接，所述控制模组用于当所述第二液位计检测到所述容器中的液面低于所述第二预设高度时打开所述补氮控制阀。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述氮封水箱系统还包括第三液位计与控制模组，所述第三液位计设置于所述第三管道，用于检测所述第三管道中的液面是否达到第三预设高度，所述补氮控制阀与所述第三液位计均与所述控制模组相连接，所述控制模组用于当所述第三液位计检测到所述容器中的液面达到所述第三预设高度时关闭所述补氮控制阀。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述氮封水箱系统还包括高压排气装置，所述高压排气装置包括高压排气管道与水封箱，所述水封箱用于容纳液态水，所述高压排气管道
的上端部与所述氮封水箱的顶部的内腔相连通，所述高压排气管道的下端部竖向向下延伸至所述水封箱中液态水中；沿竖向方向，其中，所述高压排气管道的下端口与所述水封箱中液面之间的高度为H1,所述高压排气管道的上端口与所述水封箱中液面之间的高度为H2；所述三通阀与所述容器中液面之间的高度为H4,所述第三管道远离所述三通阀的端口所述容器中液面之间的高度为H3,H1<H3，H2>H4。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述高压排气管道远离所述水封箱的端口低于所述负压补气管道远离所述容器的端口。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氮封水箱系统，其特征在于，包括：氮封水箱，用于储存纯净水；负压补气装置，包括容器、负压补气管道、第一管道、第二管道、第三管道与三通阀，所述容器限定有腔体，所述腔体自下而上限定有储水区与预留区，所述储水区用于储存液态水，所述负压补气管道连接于所述容器的顶部与所述氮封水箱的顶部，以使所述氮封水箱的氮气自所述负压补气管道进入所述预留区；所述第一管道连接于所述容器的底部与所述三通阀之间，以使所述容器中的液态水能够自所述第一管道流入所述三通阀；所述第二管道连接于所述容器的顶部与所述三通阀之间，以使所述三通阀与所述预留区相连通；所述第三管道的一端与所述三通阀相连接，所述第三管道的另一端用于与外部环境相连通；其中，所述容器中的液态水能够自所述第一管道及所述三通阀进入所述第二管道与所述第三管道，并且，所述三通阀的高度低于所述容器中的液面，以使所述第二管道中的液面与所述容器中的液面齐平。2.根据权利要求1所述的氮封水箱系统，其特征在于，所述三通阀限定有中转腔、第一通道、第二通道与第三通道，所述第一通道、第二通道与所述第三通道均与所述中转腔相连通，所述第一通道与所述第一管道相连通，所述第二通道与所述第二管道相连通，所述第三通道与所述第三管道相连通，其中，所述第一通道的外端口朝下设置，所述第二通道的外端口朝上设置。3.根据权利要求1所述的氮封水箱系统，其特征在于，所述三通阀限定有中转腔、第一通道、第二通道与第三通道，所述第一通道、第二通道与所述第三通道均与所述中转腔相连通，所述第一通道与所述第一管道相连通，所述第二通道与所述第二管道相连通，所述第三通道与所述第三管道相连通，其中，所述第三通道的内端口与所述第二通道的内端口错开设置。4.根据权利要求1所述的氮封水箱系统，其特征在于，所述负压补气装置包括补水机构，所述补水机构还包括补水管道与补水控制阀，所述补水管道的一端与所述容器相连接，所述补水管道的另一端用于与外部水源相连接，以能够将外部水源的液态水输送至所述容器中，所述补水控制阀设置于所述补水管道。5.根据权利要求4所述的氮封水箱系统，其特征在于，所述氮封水箱系统还包括第一液位计与控制模组，所述第一液位计设置于所述容器，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利红，刘华兵，
申请(专利权)人：绍兴华纯再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：